一种立式旋风水膜除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种立式旋风水膜除尘器。

背景技术：

除尘器是用于给污气过滤尘粒的设备，现有的除尘器，以滤网除尘器居多，其结构主要由壳体和壳体内的滤网组成，污气从入口进入后通过滤网过滤出尘粒，从而达到除尘的目的。

除尘器一般利用滤网孔隙小于尘粒从而将尘粒去除的原理完成过滤的，对于较细的尘粒，滤网则无法滤，需要利用水膜除尘器达到对灰尘的过滤，目前旋风水膜除尘器在利用水膜实现对内壁灰尘清理的过程中，无法实现对污水的快速清理，容易对旋风水膜除尘器造成污染，影响旋风水膜除尘器对灰尘清理的效果，为此，我们提出一种立式旋风水膜除尘器来解决这一问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式旋风水膜除尘器。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式旋风水膜除尘器，包括固定外壳，所述固定外壳内部设有容纳箱，所述容纳箱的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一定位管，所述第一定位管的内部套设有输送软管，所述输送软管的外表面与第一定位管的内壁固定连接，所述固定外壳的左右两侧面均固定镶嵌有通管，所述输送软管相互远离的一端均贯穿通管并延伸至通管的外部，所述容纳箱的右侧面固定连接有振动电机，所述固定外壳的右侧面固定镶嵌有第一穿插管，所述第一穿插管的内部套设有进气软管，所述容纳箱的右侧面固定镶嵌有斜管，所述进气软管靠近斜管的一端贯穿斜管并延伸至容纳箱的内部，所述进气软管的外表面与斜管的内壁固定连接，所述固定外壳的内部设有固定板，所述固定板的上表面固定镶嵌有固定环，所述容纳箱的外表面与固定环的内壁固定连接，所述固定外壳的左侧面固定镶嵌有第二穿插管，所述第二穿插管的内部套设有出气软管，所述容纳箱的左侧面固定镶嵌有第二定位管，所述出气软管靠近第二定位管的一端贯穿第二定位管并延伸至容纳箱的内部，所述出气软管的外表面与第二定位管的内壁固定连接，所述固定外壳的底面开设有穿插孔，所述穿插孔的内部设有集液箱，所述集液箱的内底壁固定连接有螺纹杆，所述集液箱的内部设有限位环，所述限位环的内壁与螺纹杆的外表面固定连接，所述集液箱的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内底壁固定镶嵌有限位管，所述螺纹杆的顶部贯穿限位管并延伸至限位管的外部，所述容纳箱的内底壁开设有出水口。

进一步的，所述容纳箱的上表面固定连接有相对称的定位环，所述定位环的内部套设有插杆，所述插杆的左右两端均与固定外壳的内侧壁固定连接固定外壳的内侧壁开设有相对称的凹槽，所述固定板的左右两端均延伸至凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对容纳箱位置的限定，能够保证容纳箱具有活动性。

进一步的，所述集液箱的内部设有定位螺丝，所述定位螺丝的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对过滤箱固定，能够有效的避免过滤箱发生晃动。

进一步的，所述集液箱的上表面固定连接有相对称的第一磁铁，所述固定外壳的内侧壁固定连接有相对称的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁互为异性磁铁，所述第一磁铁的底面与第二磁铁的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对集液箱的固定，能够保证集液箱的稳定性。

进一步的，所述凹槽的内顶壁和凹槽的内底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均卡接有连接杆，所述连接杆靠近固定板的一端均与固定板的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效增加固定把那的稳定性，保证容纳箱晃动时稳定性。

进一步的，所述过滤箱的水平长度值与集液箱内底壁的水平长度值相等，所述固定外壳的底面通过销轴固定铰接有挡板，所述挡板的上表面与集液箱的底面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的保证过滤箱的过滤效果，能够有效的避免集液箱发生下坠现象。

三)有益效果

与现有技术相比，该种立式旋风水膜除尘器具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过空气通过进气软管进入容纳箱的内部，由于进气软管呈倾斜状，空气与容纳箱内侧壁相碰撞发生转向，同时水流进过输送软管进入容纳箱的内部，在容纳箱的内壁形成水膜，空气中的灰尘与水膜接触，使水流实现对灰尘的吸收，水流经容纳箱流入集液箱的内部，利用过滤箱，实现对水流中空气中的较大垃圾的过滤，实现水流与垃圾的分离，提高对垃圾处理的便捷性。

第二：本实用新型通过振动电机与外接电源相连通，振动电机工作，使容纳箱发生晃动，利用定位环与插杆的配合，保证容纳箱晃动时稳定性，同时设置有连接杆与滑槽，保证对容纳箱晃动时位置的限定，晃动时对容纳箱造成损伤，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型固定外壳剖视图；

图2为本实用新型集液箱剖视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、固定外壳；2、容纳箱；3、定位环；4、插杆；5、振动电机；6、第一定位管；7、输送软管；8、集液箱；9、挡板；10、销轴；11、第二磁铁；12、第一磁铁；13、斜管；14、第一穿插管；15、进气软管；16、过滤箱；17、限位管；18、螺纹杆；19、限位环；20、定位螺丝；21、第二定位管；22、出气软管；23、第二穿插管；24、通管；25、固定板；26、固定环；27、凹槽；28、滑槽；29、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式旋风水膜除尘器，包括固定外壳1，固定外壳1内部设有容纳箱2，容纳箱2的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一定位管6，第一定位管6的内部套设有输送软管7，输送软管7的外表面与第一定位管6的内壁固定连接，固定外壳1的左右两侧面均固定镶嵌有通管24，输送软管7相互远离的一端均贯穿通管24并延伸至通管24的外部，容纳箱2的右侧面固定连接有振动电机5，固定外壳1的右侧面固定镶嵌有第一穿插管14，第一穿插管14的内部套设有进气软管15，容纳箱2的右侧面固定镶嵌有斜管13，进气软管15靠近斜管13的一端贯穿斜管13并延伸至容纳箱2的内部，进气软管15的外表面与斜管13的内壁固定连接，固定外壳1的内部设有固定板25，固定板25的上表面固定镶嵌有固定环26，容纳箱2的外表面与固定环26的内壁固定连接，固定外壳1的左侧面固定镶嵌有第二穿插管23，第二穿插管23的内部套设有出气软管22，容纳箱2的左侧面固定镶嵌有第二定位管21，出气软管22靠近第二定位管21的一端贯穿第二定位管21并延伸至容纳箱2的内部，出气软管22的外表面与第二定位管21的内壁固定连接，固定外壳1的底面开设有穿插孔，穿插孔的内部设有集液箱8，集液箱8的内底壁固定连接有螺纹杆18，集液箱8的内部设有限位环19，限位环19的内壁与螺纹杆18的外表面固定连接，集液箱8的内部设有过滤箱16，过滤箱16的内底壁固定镶嵌有限位管17，螺纹杆18的顶部贯穿限位管17并延伸至限位管17的外部，容纳箱2的内底壁开设有出水口。

进一步的，容纳箱2的上表面固定连接有相对称的定位环3，定位环3的内部套设有插杆4，插杆4的左右两端均与固定外壳1的内侧壁固定连接固定外壳1的内侧壁开设有相对称的凹槽27，固定板25的左右两端均延伸至凹槽27的内部。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对容纳箱2位置的限定，能够保证容纳箱2具有活动性。

进一步的，集液箱8的内部设有定位螺丝20，定位螺丝20的内壁与螺纹杆18的外表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对过滤箱16固定，能够有效的避免过滤箱16发生晃动。

进一步的，集液箱8的上表面固定连接有相对称的第一磁铁12，固定外壳1的内侧壁固定连接有相对称的第二磁铁11，第一磁铁12与第二磁铁11互为异性磁铁，第一磁铁12的底面与第二磁铁11的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的实现对集液箱8的固定，能够保证集液箱8的稳定性。

进一步的，凹槽27的内顶壁和凹槽27的内底壁均开设有滑槽28，滑槽28的内部均卡接有连接杆29，连接杆29靠近固定板25的一端均与固定板25的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效增加固定把那25的稳定性，保证容纳箱2晃动时稳定性。

进一步的，过滤箱16的水平长度值与集液箱8内底壁的水平长度值相等，固定外壳1的底面通过销轴10固定铰接有挡板9，挡板9的上表面与集液箱8的底面相接触。

通过采用上述技术方案，使一种立式旋风水膜除尘器能够有效的保证过滤箱16的过滤效果，能够有效的避免集液箱8发生下坠现象。

工作原理：空气通过进气软管15进入容纳箱2的内部，由于进气软管15呈倾斜状，空气与容纳箱2内侧壁相碰撞发生转向，同时水流进过输送软管7进入容纳箱2的内部，在容纳箱2的内壁形成水膜，空气中的灰尘与水膜接触，使水流实现对灰尘的吸收，水流经容纳箱2流入集液箱8的内部，利用过滤箱16，实现对水流中空气中的较大垃圾的过滤，实现水流与垃圾的分离，提高对垃圾处理的便捷性，振动电机5与外接电源相连通，振动电机5工作，使容纳箱2发生晃动，利用定位环3与插杆4的配合，保证容纳箱2晃动时稳定性，同时设置有连接杆29与滑槽28，保证对容纳箱2晃动时位置的限定，晃动时对容纳箱2造成损伤，延长装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。