一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，具体为一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置。

背景技术：

石墨通常被作为锂电池负极材料，石墨在加工过程中，需要将石墨矿粗粉碎在研磨成粉，在进行下一步加工时，需要将石墨矿石碾压较小的矿石或者颗粒，再通过粉碎装置对石墨矿石进行碾碎。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有技术中的粉碎装置在对较小的石墨矿石进行粉碎的过程中通过两个碾筒对石墨矿石进行碾压，但是碾筒的外壁较为光滑，且当两个碾筒进行挤压的时候，较大一点的矿石不能进入两个碾筒之间，进而不能对石墨矿石造成碾压的效果，极大的不利于对矿石的碾压。

2、现有技术在粉碎过程中，碾筒上会粘附有大量的石墨粉，这些石墨粉不便于收集，且长时间粘附在碾筒上方，容易导致碾筒接触不均匀，从而会导致碾出的石墨粉末颗粒大小差距较大，极大的不利于石墨粉末碾压的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置，包括柜体、凹槽和横板，所述柜体的外侧设置有立柱，所述立柱的顶部固定安装有步进电机，所述柜体内壁中部的两侧分别固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间通过转动杆转动连接有齿轮碾，所述转动杆的一端贯穿固定块，且转动杆的贯穿端穿过柜体的内壁与步进电机的输出端固定连接；

所述柜体内壁顶部两侧的两端分别开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动杆，所述凹槽的内侧均开设有方形槽，所述活动杆的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆位于方形槽的内部，所述连接杆的侧端固定连接有梯形块，所述活动杆的底部通过转轴转动连接有联动杆，所述联动杆的底部通过转轴与齿轮碾转动连接。

进一步的，所述凹槽远离方形槽的一侧均开设有滑槽，所述活动杆远离梯形块的一侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间配合滑动连接。

进一步的，所述柜体内壁底部的两侧分别固定连接有横板，所述横板内部的两侧分别开设有通孔，所述通孔的内部活动插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有与齿轮碾相匹配的清灰板，所述插杆的圆周外侧套接有弹簧。

进一步的，所述弹簧的一端与横板固定连接，所述弹簧的另一端与清灰板固定连接。

进一步的，所述插杆的底部均固定连接有限位板。

进一步的，所述限位板的尺寸大小大于通孔的孔径尺寸大小。

石墨通常被作为锂电池负极材料，石墨在加工过程中，需要将石墨矿粗粉碎在研磨成粉，在进行下一步加工时，需要将石墨矿石碾压较小的矿石或者颗粒，再通过粉碎装置对石墨矿石进行碾碎。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用的过程中通过将滚筒设置为齿轮碾，且在柜体顶部的两侧设置了梯形块，在齿轮碾转动的过程中会带动梯形块上下移动，进而对柜体内部的石墨矿石起到挤压的作用，让石墨矿石会进入到两个齿轮碾之间，并且不会让石墨矿石不会从两个齿轮碾之间弹出。

2、本实用新型在使用的过程中，通过在柜体内壁底部的两侧分别设置了横板，在横板的两侧活动插接了插杆，通过齿轮碾对清灰板的挤压，进而让清灰板与齿轮碾之间亲密的接触，从而让清灰板对齿轮碾表面的石墨粉进行刮除，进而提高了本实用新型石墨粉们的碾压质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面剖视图；

图3为图1中a处结构放大示意图；

图4为图1中b处结构放大示意图；

图5为本实用新型联动杆结构示意图。

图中：101-柜体；102-固定块；103-转动杆；104-齿轮碾；105-步进电机；106-立柱；201-凹槽；202-活动杆；203-方形槽；204-连接杆；205-梯形块；206-滑槽；207-滑块；208-联动杆；301-横板；302-通孔；303-插杆；304-清灰板；305-限位板；306-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置，包括柜体101、凹槽201和横板301，柜体101的外侧设置有立柱106，立柱106的顶部固定安装有步进电机105，柜体101内壁中部的两侧分别固定连接有两个固定块102，两个固定块102之间通过转动杆103转动连接有齿轮碾104，转动杆103的一端贯穿固定块102，且转动杆103的贯穿端穿过柜体101的内壁与步进电机105的输出端固定连接；

其中，立柱106用于支撑步进电机105，步进电机105用于对齿轮碾104的转动起到动力输出的作用，固定块102是为了方便齿轮碾104的转动；

柜体101内壁顶部两侧的两端分别开设有凹槽201，凹槽201的内部滑动连接有活动杆202，凹槽201的内侧均开设有方形槽203，活动杆202的侧端固定连接有连接杆204，连接杆204位于方形槽203的内部，连接杆204的侧端固定连接有梯形块205，活动杆202的底部通过转轴转动连接有联动杆208，联动杆208的底部通过转轴与齿轮碾104转动连接；

其中，凹槽201用于为活动杆202提供活动的空间，方形槽203是为了连接杆204起到提供活动空间的作用，梯形块205的作用是通过梯形块205的上下移动可以对柜体101内部的石墨矿石进行挤压，让石墨矿石更加方便的进入齿轮碾104，联动杆208是齿轮碾104对活动杆202提供动力支撑的部分；跟进一步的为了方便对梯形块205起到限位的作用，且为了保证梯形块205的稳定性，所以在凹槽201远离方形槽203的一侧均开设有滑槽206，活动杆202远离梯形块205的一侧均固定连接有滑块207，滑块207与滑槽206之间配合滑动连接。

更进一步的为了方便对齿轮碾104的外壁上的石墨灰尘进行清理，所以在柜体101内壁底部的两侧分别固定连接有横板301，横板301内部的两侧分别开设有通孔302，通孔302的内部活动插接有插杆303，插杆303的顶部固定连接有与齿轮碾104相匹配的清灰板304，插杆303的圆周外侧套接有弹簧306，清灰板304用于对齿轮碾104的外壁上的石墨灰尘进行清理，为了保证弹簧306的弹性效果，所以弹簧306的一端与横板301固定连接，弹簧306的另一端与清灰板304固定连接，更进一步的为了防止插杆303从插杆302中弹出，所以在插杆303的底部均固定连接有限位板305，且限位板305的尺寸大小大于通孔302的孔径尺寸大小。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将步进电机105与外部电源电性连接，通过步进电机105带动转动杆103的转动，进而带动齿轮碾104的转动，齿轮碾104在转动的过程中会带动联动杆208进行转动，联动杆208的转动会导致活动杆202在凹槽201的内部上下移动，活动杆202上下移动会带动梯形块205上下移动，梯形块205在上下移动的过程中，会对柜体101内部的石墨矿石进行挤压，让石墨矿石向两个齿轮碾104之间进行运动，也能防止石墨矿石从两个齿轮碾104之间弹出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。