一种棕刚玉微粉生产用球磨机的制作方法

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体为一种棕刚玉微粉生产用球磨机。

背景技术：

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名，棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料，棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。

目前，现有的球磨机上的动力部件不便于安装和拆卸，稳定性较低，增加了安全隐患，加大了工作量和时间消耗，并且不便于进料和出料，导致工作效率降低，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棕刚玉微粉生产用球磨机，解决了现有的球磨机上的动力部件不便于安装和拆卸，稳定性较低，增加了安全隐患，加大了工作量和时间消耗，并且不便于进料和出料，导致工作效率降低，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棕刚玉微粉生产用球磨机，包括基座，所述基座的上表面两侧均固定连接有固定桩，两个所述固定桩之间活动连接有球磨机本体，所述球磨机本体的一端中部固定连接有螺旋进料管，所述球磨机本体的另一端中部贴合连接有出料管，所述固定桩的顶部固定安装有第一轴承座；

所述球磨机本体的一端外侧固定连接有第一组合件和第二组合件，所述第一组合件和第二组合件远离球磨机本体的一侧均固定连接有加强筋，所述加强筋的一端固定连接有动力齿板，所述第一组合件和第二组合件的两端均固定连接有固定工件，所述第一组合件和第二组合件相远离的一端均固定连接有限位块，相邻两个所述固定工件之间通过螺杆固定连接，所述螺杆的一端固定连接有拧动件，其中一个所述固定工件的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端中部螺纹连接螺纹柱的一端，所述螺纹柱的中部固定连接有第一齿轮，所述螺纹柱的另一端活动连接有第二轴承座，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆；

所述出料管的中部固定连接有排风机，所述出料管的一端固定连接有集料箱。

可选的，所述动力齿板的一侧啮合连接有主动齿轮；

所述主动齿轮的中部固定连接有传动轴。

可选的，所述传动轴的一端活动连接有驱动电机；

所述驱动电机的底部固定连接有固定座。

可选的，所述主动齿轮的两端均贴合连接有固定柱；

所述固定柱的底端与基座的上表面固定连接。

可选的，所述固定桩的顶部开设有安装槽；

所述第一轴承座位于安装槽内并与安装槽的内壁固定连接。

可选的，所述拧动件的一端中部开设有卡槽；

所述卡块的另一端插入卡槽并与卡槽相适配。

可选的，所述卡块的一端中部开设有螺纹槽；

所述螺纹柱的一端位于螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种棕刚玉微粉生产用球磨机，具备以下有益效果：

（1）、该棕刚玉微粉生产用球磨机，通过基座和固定桩的配合设置，能够支撑并固定球磨机本体，有效提高了球磨机本体的稳定性，通过螺旋进料管和排风机的配合设置，能够便于进料和出料，一方面减小工作量，另一方面能够提高工作效率。

（2）、该棕刚玉微粉生产用球磨机，通过驱动电机、传动轴、主动齿轮和动力齿板的配合使用，能够带动球磨机本体转动，通过加强筋能够将动力齿板与第一组合件和第二组合件固定，通过第一组合件和第二组合件的配合设置，能够组装成带动球磨机本体旋转的动力部件，通过拧动件和螺杆的配合使用，能够将第一组合件与第二组合件固定，通过卡块能够将拧动件固定，防止螺杆松动，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型球磨机本体结构的侧视示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大示意图。

图中：1、基座；2、固定桩；3、球磨机本体；4、螺旋进料管；5、出料管；6、第一轴承座；7、第一组合件；8、第二组合件；9、加强筋；10、动力齿板；11、固定工件；12、限位块；13、螺杆；14、拧动件；15、滑槽；16、卡块；17、螺纹柱；18、第一齿轮；19、第二轴承座；20、第二齿轮；21、转动杆；22、排风机；23、集料箱；24、主动齿轮；25、传动轴；26、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种棕刚玉微粉生产用球磨机，包括基座1，基座1的上表面两侧均固定连接有固定桩2，两个固定桩2之间活动连接有球磨机本体3，通过基座1和固定桩2的配合设置，能够支撑并固定球磨机本体3，有效提高了球磨机本体3的稳定性，球磨机本体3的一端中部固定连接有螺旋进料管4，球磨机本体3的另一端中部贴合连接有出料管5，固定桩2的顶部固定安装有第一轴承座6；

球磨机本体3的一端外侧固定连接有第一组合件7和第二组合件8，通过第一组合件7和第二组合件8的配合设置，能够组装成带动球磨机本体3旋转的动力部件，第一组合件7和第二组合件8远离球磨机本体3的一侧均固定连接有加强筋9，加强筋9的一端固定连接有动力齿板10，通过加强筋9能够将动力齿板10与第一组合件7和第二组合件8固定，第一组合件7和第二组合件8的两端均固定连接有固定工件11，第一组合件7和第二组合件8相远离的一端均固定连接有限位块12，相邻两个固定工件11之间通过螺杆13固定连接，螺杆13的一端固定连接有拧动件14，通过拧动件14和螺杆13的配合使用，能够将第一组合件7与第二组合件8固定，其中一个固定工件11的一端开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有卡块16，通过卡块16能够将拧动件14固定，防止螺杆13松动，降低安全隐患，卡块16的一端中部螺纹连接螺纹柱17的一端，螺纹柱17的中部固定连接有第一齿轮18，螺纹柱17的另一端活动连接有第二轴承座19，第一齿轮18的一侧啮合连接有第二齿轮20，第二齿轮20的中部固定连接有转动杆21；

出料管5的中部固定连接有排风机22，通过螺旋进料管4和排风机22的配合设置，能够便于进料和出料，一方面减小工作量，另一方面能够提高工作效率，出料管5的一端固定连接有集料箱23。

作为本实用新型的一种可选技术方案：动力齿板10的一侧啮合连接有主动齿轮24；

主动齿轮24的中部固定连接有传动轴25，通过驱动电机26、传动轴25、主动齿轮24和动力齿板10的配合使用，能够带动球磨机本体3转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：传动轴25的一端活动连接有驱动电机26；

驱动电机26的底部固定连接有固定座，通过固定座能够便于将驱动电机26固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：主动齿轮24的两端均贴合连接有固定柱；

固定柱的底端与基座1的上表面固定连接，通过固定柱和传动轴25的配合设置，能够支撑主动齿轮24，并且能够便于主动齿轮24旋转。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定桩2的顶部开设有安装槽；

第一轴承座6位于安装槽内并与安装槽的内壁固定连接，通过安装槽能够便于固定第一轴承座6。

作为本实用新型的一种可选技术方案：拧动件14的一端中部开设有卡槽；

卡块16的另一端插入卡槽并与卡槽相适配，通过卡块16和卡槽的配合设置，能够将拧动件14固定，从而避免螺杆13松动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：卡块16的一端中部开设有螺纹槽；

螺纹柱17的一端位于螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接，通过螺纹槽能够使螺纹柱17带动卡块16移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该棕刚玉微粉生产用球磨机，使用时，使用者首先要启动驱动电机26，通过驱动电机26带动传动轴25旋转，通过传动轴25带动主动齿轮24旋转，通过主动齿轮24带动动力齿板10旋转，通过动力齿板10带动球磨机本体3旋转，然后将原料放入螺旋进料管4内，通过螺旋进料管4的推进作用，能够将原料推入球磨机本体3进行磨粉加工，加工完成之后，通过启动排风机22将微粉吸入集料箱23并进行收集即可，当需要拆卸动力齿板10、第一组合件7和第二组合件8时，通过外力拧动转动杆21，通过转动杆21带动第二齿轮20旋转，通过第二齿轮20带动第一齿轮18旋转，通过第一齿轮18带动螺纹柱17旋转，通过螺纹柱17旋转并且在螺纹槽的作用下，能够带动卡块16进行移动并使卡块16脱离卡槽，这样拧动件14将不再被限位，下一步，通过转动拧动件14以及螺杆13，取下螺杆13之后，就可以快速的将第一组合件7与第二组合件8分离，完成拆卸，方便快捷，节省时间。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。