一种硅灰石二次循环生产装置的制作方法

本实用新型涉及硅灰石生产技术领域，尤其涉及一种硅灰石二次循环生产装置。

背景技术：

前世界上已查明的硅灰石资源储量约5亿t，远景资源量达6亿t，硅灰石的主要生产国有中国、美国、印度、芬兰、加拿大、智利、墨西哥、土耳其和巴基斯坦等。世界硅灰石产量50～60万t/a，生产能力70万t/a左右，我国硅灰石加工和应用的总体水平不高，出口产品以精选块矿和粗加工产品为主，创汇效益不高，加工设备和加工工艺研发不深入，深加工能力薄弱，成为国内生产的硅灰石在优质工程塑料、精细陶瓷、高级颜料等行业广泛利用的首要制约因素，所以，如何提升硅灰石生产加工设备的加工精度和生产效率成为本领域的重要问题，在现有的硅灰石生产过程中，常出现硅灰石的回收率不高，同时生产工作效率不高，因此，我们提出了一种硅灰石二次循环生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅灰石二次循环生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅灰石二次循环生产装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一输送机，所述第一输送机的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有第二输送机，所述第二输送机的上表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定连接有第三输送机，所述第三输送机的一端固定安装有第一滑料板，所述底座的一端固定连接有支撑柱，所述底座的另一端固定连接有托架，所述支撑柱的上端固定安装有矿石破碎机，所述矿石破碎机靠近第二输送机的一侧固定安装有第二滑料板，所述托架的上表面设有精矿收料桶，所述第一输送机靠近精矿收料桶的一端固定安装有第三滑料板。

优选的，所述第一输送机的前侧外壁固定安装有第一电机，所述第二输送机的前侧外壁固定安装有第二电机，所述第三输送机的前侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的转动方向与第一电机、第二电机的转动方向相反。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为若个组。

优选的，所述第二输送机的外表面固定连接有若干个废石收集盒，若干个所述废石收集盒呈水平均匀分布。

优选的，所述矿石破碎机的上表面开设有进料口，且第一滑料板位于进料口的上方，所述第二滑料板位于第二输送机的上方，所述第三滑料板位于精矿收料桶的上方。

优选的，所述精矿收料桶的内部设有储料腔，所述精矿收料桶的两侧外壁通过转轴转动连接有同一个提柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置第一支撑杆、第一输送机、第二支撑杆、第二输送机、第三支撑杆、第三输送机、第一滑料板、支撑柱、矿石破碎机、第二滑料板、托架、精矿收料桶和第三滑料板，可以让人们对破碎后的硅灰石矿石进行分类挑拣，并且将含有杂质的硅灰石统矿再次输送至破碎机内进行二次循环破碎处理，从而可以大大提升硅灰石的回收率，并且整个过程通过多个输送机进行往复输送，可以大大提升硅灰石的生产工作效率；

综上，本实用新型中的生产装置便于硅灰石矿石的分类挑拣，并且将含有杂质的硅灰石统矿再次输送至破碎机内进行二次循环破碎处理，大大提升硅灰石的回收率，同时提升硅灰石的生产工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅灰石二次循环生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅灰石二次循环生产装置的精矿收料桶的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3第一输送机、4第二支撑杆、5第二输送机、6第三支撑杆、7第三输送机、8第一滑料板、9支撑柱、10矿石破碎机、11第二滑料板、12托架、13精矿收料桶、14第三滑料板、15第一电机、16第二电机、17第三电机、18支撑脚、19废石收集盒、20进料口、21储料腔、22转轴、23提柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硅灰石二次循环生产装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上端固定连接有第一输送机3，第一输送机3的上表面固定连接有第二支撑杆4，第二支撑杆4的上端固定连接有第二输送机5，第二输送机5的上表面固定连接有第三支撑杆6，第三支撑杆6的上端固定连接有第三输送机7，第三输送机7的一端固定安装有第一滑料板8，底座1的一端固定连接有支撑柱9，底座1的另一端固定连接有托架12，支撑柱9的上端固定安装有矿石破碎机10，矿石破碎机10靠近第二输送机5的一侧固定安装有第二滑料板11，托架12的上表面设有精矿收料桶13，第一输送机3靠近精矿收料桶13的一端固定安装有第三滑料板14。

第一输送机3的前侧外壁固定安装有第一电机15，第二输送机5的前侧外壁固定安装有第二电机16，第三输送机7的前侧外壁固定安装有第三电机17，第三电机17的转动方向与第一电机15、第二电机16的转动方向相反，底座1的下表面固定连接有支撑脚18，且支撑脚18的数量为若个组，第二输送机5的外表面固定连接有若干个废石收集盒19，若干个废石收集盒19呈水平均匀分布，矿石破碎机10的上表面开设有进料口20，且第一滑料板8位于进料口20的上方，第二滑料板11位于第二输送机5的上方，第三滑料板14位于精矿收料桶13的上方，精矿收料桶13的内部设有储料腔21，精矿收料桶13的两侧外壁通过转轴22转动连接有同一个提柄23。

工作原理：在使用时，将硅灰石矿石放入破碎机10内，通过破碎机10的破碎，将破碎后的矿料通过第二滑料板11排至第二输送机5上，在第二电机16的驱动下，能够带动矿料移动，人们通过手动分拣出硅灰石精矿、含有杂质的硅灰石统矿以及废石，将废石投放至废石收集盒19内，将精矿投放至下方的第一输送机3上，在第一电机15的带动下，可以将精矿通过第三滑料板14排至精矿收料桶13内，将含有杂质的硅灰石统矿投至上方的第三输送机7上，在第三电机17的带动下，可以将含有杂质的硅灰石统矿通过第一滑料板8排至破碎机10内，再次将统矿进行破碎处理，从而大大提升硅灰石的回收率，并且此循环生产装置可以大大提升人们的工作生产效率，避免往复搬运的麻烦，本实用新型中的生产装置便于硅灰石矿石的分类挑拣，并且将含有杂质的硅灰石统矿再次输送至破碎机10内进行二次循环破碎处理，大大提升硅灰石的回收率，同时提升硅灰石的生产工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。