一种气箱散喷袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘应用技术领域，具体是一种气箱散喷袋式除尘器。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

然而，现有技术中的除尘器在清灰时由于气压分布不均，影响除尘效果，同时，严重影响滤袋的使用寿命，增大公司资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气箱散喷袋式除尘器，该气箱散喷袋式除尘器能够均可能的均匀分布喷出的压缩空气，使每条布袋的喷吹压力相差不大，从而达到更好的清灰效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种气箱散喷袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、卸料器及喷吹系统，所述上箱体顶部设有喷吹系统，底部设有所述中箱体，所述中箱体底部设有灰斗，所述灰斗底部设有卸料器，所述灰斗侧壁顶部设有用于连接进风管的进风口，所述上箱体与所述中箱体通过花板隔开，所述中箱体侧壁设有连通所述上箱体的出风口，所述上箱体内部分为若干个箱室，每个所述箱室上设有提升阀，所述提升阀与所述出风口连通，所述花板上开设有若干滤袋安装孔，所述滤袋安装孔分布在所述箱室底部，所述滤袋安装孔内设有滤袋，所述箱室内设有电磁脉冲阀，所述喷吹系统与所述电磁脉冲阀连通，所述喷吹系统连接有用于控制的电气控制系统。

还包括设置在上箱体侧边及中箱体侧边的爬梯。

所述卸料器为刚性叶轮卸料器。

所述出风口上设有用于连接排风机的法兰盘。

若干所述滤袋安装孔呈矩形阵列排布。

所述喷吹系统包括空压机，与所述空压机连通的储气炮，及与所述储气炮连通的输送管，所述输送管上连接有若干设置于所述箱室内部的电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与所述电气控制系统控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在运用时，排风机开启拉风，使带粉尘的空气从进风口进入从灰斗上部进入中箱体内部，由于中箱体中设有滤袋，滤袋上部设置在花板上开设的滤袋安装孔中，所以这些空气必需要经滤袋过滤，随后从滤袋内进入上箱体，最终通过提升阀及出风口排入大气，而空气中夹杂的粉尘被过滤在滤袋外表面，随着过滤过程的不断进行，滤袋表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，电器控制系统发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源输送设备顺序经储气炮、脉冲阀以极短的时间向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落至灰斗内部，最后经卸料器卸料排除，当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。本实用新型除尘器在清灰时尽可能的使每条布袋内喷吹压缩空气的压力相差不大，从而达到更好的清灰效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型花板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-图4，本实用新型的一种气箱散喷袋式除尘器，包括上箱体1、中箱体2、灰斗3、卸料器4及喷吹系统，所述上箱体1顶部设有喷吹系统，底部设有所述中箱体2，所述中箱体2底部设有灰斗3，所述灰斗3底部设有卸料器4，所述灰斗3侧壁顶部设有用于连接进风管的进风口5，所述上箱体1与所述中箱体2通过花板6隔开，所述中箱体2侧壁设有连通所述上箱体1的出风口7，所述上箱体1内部分为若干个箱室（图中未标出），每个所述箱室（图中未标出）上设有提升阀（图中未标出），所述提升阀（图中未标出）与所述出风口7连通，所述花板6上开设有若干滤袋安装孔8，所述滤袋安装孔8分布在所述箱室（图中未标出）底部，所述滤袋安装孔8内设有滤袋9，所述箱室内设有电磁脉冲阀（图中未标出），所述喷吹系统与所述电磁脉冲阀（图中未标出）连通，所述喷吹系统连接有用于控制的电气控制系统（图中未标出）。

还包括设置在上箱体1侧边及中箱体2侧边的爬梯10；爬梯10的设置，主要是方便人员上到收尘器顶部进行检修处理。

所述卸料器4为刚性叶轮卸料器。主要是便于下料，避免堵料。

所述出风口7上设有用于连接排风机的法兰盘（图中未标出）。法兰盘（图中未标出）的设置在，主要是便于排风机拉风管的连接。

若干所述滤袋安装孔8呈矩形阵列排布。

所述喷吹系统包括空压机11，与所述空压机11连通的储气炮12，及与所述储气炮12连通的输送管13，所述输送管13上连接有若干设置于所述箱室内部的电磁脉冲阀（图中未标出），所述电磁脉冲阀（图中未标出）与所述电气控制系统（图中未标出）控制连接。喷吹系统主要用于提供压缩空气，便于对滤袋9进行鼓吹震动，从而使其表面的粉尘掉落，进而达到清灰的目的。

具体的，在实际运用时，排风机开启拉风，使带粉尘的空气从进风口5进入从灰斗3上部进入中箱体2内部，由于中箱体2中设有滤袋9，滤袋9上部设置在花板6上开设的滤袋安装孔8中，所以这些空气必需要经滤袋9过滤，随后从滤袋9内进入上箱体1，最终通过提升阀及出风口7排入大气，而空气中夹杂的粉尘被过滤在滤袋9外表面，随着过滤过程的不断进行，滤袋9表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，电器控制系统发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀（图中未标出），压缩空气由空压机输送设备顺序经储气炮12、脉冲阀（图中未标出）以极短的时间向滤袋9喷射。压缩空气在箱室内高速膨胀，使滤袋9产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋9外侧所附尘饼变形脱落至灰斗3内部，最后经卸料器4卸料排除，当这个动作完成后，提升阀（图中未标出）重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

技术特征：

1.一种气箱散喷袋式除尘器，其特征在于：包括上箱体(1)、中箱体(2)、灰斗(3)、卸料器(4)及喷吹系统，所述上箱体(1)顶部设有喷吹系统，底部设有所述中箱体(2)，所述中箱体(2)底部设有灰斗(3)，所述灰斗(3)底部设有卸料器(4)，所述灰斗(3)侧壁顶部设有用于连接进风管的进风口(5)，所述上箱体(1)与所述中箱体(2)通过花板(6)隔开，所述中箱体(2)侧壁设有连通所述上箱体(1)的出风口(7)，所述上箱体(1)内部分为若干个箱室，每个所述箱室上设有提升阀，所述提升阀与所述出风口(7)连通，所述花板(6)上开设有若干滤袋安装孔(8)，所述滤袋安装孔(8)分布在所述箱室底部，所述滤袋安装孔(8)内设有滤袋(9)，所述箱室内设有电磁脉冲阀，所述喷吹系统与所述电磁脉冲阀连通，所述喷吹系统连接有用于控制的电气控制系统，所述出风口(7)上设有用于连接排风机的法兰盘，若干所述滤袋安装孔(8)呈矩形阵列排布，所述喷吹系统包括空压机(11)，与所述空压机(11)连通的储气炮(12)，及与所述储气炮(12)连通的输送管(13)，所述输送管(13)上连接有若干设置于所述箱室内部的电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与所述电气控制系统控制连接。

2.根据权利要求1所述的气箱散喷袋式除尘器，其特征在于：还包括设置在上箱体(1)侧边及中箱体(2)侧边的爬梯(10)。

3.根据权利要求1所述的气箱散喷袋式除尘器，其特征在于：所述卸料器(4)为刚性叶轮卸料器。

技术总结
本实用新型涉及除尘应用技术领域，具体是一种气箱散喷袋式除尘器；包括上箱体、中箱体、灰斗、卸料器及喷吹系统，上箱体顶部设有喷吹系统，底部设有中箱体，中箱体底部设有灰斗，灰斗底部设有卸料器，灰斗侧壁顶部设有用于连接进风管的进风口，上箱体与中箱体通过花板隔开，中箱体侧壁设有连通上箱体的出风口，上箱体内部分为若干个箱室，每个箱室上设有提升阀，提升阀与出风口连通，花板上开设有若干滤袋安装孔，滤袋安装孔分布在箱室底部，滤袋安装孔内设有滤袋；本实用新型除尘器在清灰时尽可能的使每条布袋内喷吹压缩空气的压力相差不大，从而达到更好的清灰效果。

技术研发人员：刘云照;付春宝;龙仕美;王小荣;闵金辉;苑春迎;黄婷
受保护的技术使用者：贵州创普环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.11
技术公布日：2020.05.15