一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器的制作方法

本实用新型涉及防脱色洗衣液加工混合技术领域，尤其涉及一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器。

背景技术：

洗衣液用于洗衣服，在清洗衣物时加入洗衣液，帮助衣物进行清洗，现在的衣物种类繁多且颜色不同，不同的深浅颜色的衣物放在一起清洗容易染色，因此需要使用防脱色洗衣液对衣物进行清洗，防止不同的深浅颜色的衣物放在一起清洗染色，现有防脱色洗衣液采用新型阳离子表面活性剂(agld390表面活性剂)与洗衣液混合生产，表面张力较大，防止染料附着浅色衣物，可以使深浅衣物一起洗，防脱色洗衣液在生产时需要将表面活性剂与洗衣液充分混合生产。

现有的表面活性剂与洗衣液充分混合生产需要使用到混合搅拌器，现有的混合搅拌器结构单一，混合效率低，混合时将表面活性剂一次性导入洗衣液内进行混合，使混合不充分，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的混合搅拌器结构单一，混合效率低，混合时将表面活性剂一次性导入洗衣液内进行混合，使混合不充分，不能满足使用需求缺点，而提出的一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器，包括混合筒，混合筒的顶部设置有加料口，混合筒的底部设置有出料口，混合筒的顶部设置有电机，混合筒的顶部中心位置转动安装有驱动轴，电机与驱动轴相配合，混合筒的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽内滑动安装有弧形块，弧形块的外侧焊接有焊接杆的一端，焊接杆的另一端与驱动轴的外侧焊接，驱动轴通过焊接杆、弧形块和环形槽带动混合轴作圆周运动，弧形块的底部转动安装有混合轴，混合轴的外侧焊接有多个搅拌杆，混合筒的顶部内壁上焊接有环形块，环形块的内圈上焊接有环形齿条，混合轴的外侧固定套接有第一齿轮，第一齿轮与环形齿条啮合，混合筒的顶部设置有存放箱，存放箱与混合筒相连通，第一齿轮、环形齿条和混合轴带动搅拌杆转动对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌。

优选的，所述混合筒的顶部转动安装有立杆，立杆和驱动轴的外侧均焊接有链轮，两个链轮上均啮合有同一个链条，电机的输出轴上焊接有第二齿轮，驱动轴的顶端焊接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，驱动轴通过两个链轮和链条带动立杆转动。

优选的，所述存放箱内部设置有分割板，分割板上开设有通孔，存放箱内滑动安装有导杆，导杆上焊接有阻挡板，阻挡板与分割板滑动连接，阻挡板与通孔相适配，导杆的一侧焊接有顶板，顶板的一侧与存放箱的一侧之间焊接有同一个弹簧，弹簧套设在导杆的外侧，导杆带动阻挡板离开或阻挡通孔，使表面活性剂间歇性的流入混合筒内。

优选的，所述混合筒的顶部焊接有稳定条，稳定条的顶部开设有t型槽，t型槽内滑动安装有受力条，受力条的一侧与t型槽的一侧内壁之间焊接有同一个拉簧，受力条的另一侧与导杆焊接，立杆的顶端焊接有凸轮，凸轮与受力条相抵触，在没有外力的作用下，拉簧带动受力条移动。

优选的，所述环形槽的两侧内壁上均焊接有环形限位块，弧形块的两侧均开设有弧形限位槽，弧形限位槽与对应的环形限位块滑动连接，电机上电性连接有控制器，环形限位块和弧形限位槽的配合可以对弧形块起到限位的作用。

本实用新型中，所述一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器通过混合筒、电机、驱动轴、环形槽、弧形块、混合轴、环形块、环形齿条、第一齿轮、焊接杆、存放箱、立杆、链轮、链条、凸轮、稳定条、受力条、导杆、拉簧、阻挡板、分割板、弹簧、第二齿轮和第三齿轮的配合，使用时，通过进料口向混合筒内部加入定量的洗衣液，按照一定的比例将表面活性剂加入存放箱内，电机通过第二齿轮、第三齿轮、驱动轴、两个链轮、链条、立杆、凸轮、受力条、拉簧、弹簧和导杆的配合使阻挡板来回移动，使表面活性剂可以间歇性的流入混合筒内，使表面活性剂可以充分的与洗衣液混合，同时驱动轴通过焊接杆、弧形块和环形槽带动混合轴作圆周运动，对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌，通过第一齿轮、环形齿条和混合轴带动搅拌杆转动对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌，提高混合效率，混合完成后，将混合后的防脱色洗衣液从出料口导出即可；

本实用新型，通过使表面活性剂可以间歇性的流入混合筒内，使表面活性剂可以充分的与洗衣液混合，通过混合轴作圆周运动的同时不停的转动动，加快了混合速度，提高了混合效率，

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器的环形块、环形齿条和第一齿轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器的b部分结构示意图。

图中：1混合筒、2电机、3驱动轴、4环形槽、5弧形块、6混合轴、7环形块、8环形齿条、9第一齿轮、10焊接杆、11存放箱、12立杆、13链轮、14链条、15凸轮、16稳定条、17受力条、18导杆、19拉簧、20阻挡板、21分割板、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于防脱色洗衣液加工充分混合搅拌器，包括混合筒1，混合筒1的顶部设置有加料口，混合筒1的底部设置有出料口，混合筒1的顶部设置有电机2，电机2的型号为60he，混合筒1的顶部中心位置转动安装有驱动轴3，电机2与驱动轴3相配合，混合筒1的顶部内壁上开设有环形槽4，环形槽4内滑动安装有弧形块5，弧形块5的外侧焊接有焊接杆10的一端，焊接杆10的另一端与驱动轴3的外侧焊接，驱动轴3通过焊接杆10、弧形块5和环形槽4带动混合轴6作圆周运动，弧形块5的底部转动安装有混合轴6，混合轴6的外侧焊接有多个搅拌杆，混合筒1的顶部内壁上焊接有环形块7，环形块7的内圈上焊接有环形齿条8，混合轴6的外侧固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9与环形齿条8啮合，混合筒1的顶部设置有存放箱11，存放箱11与混合筒1相连通，第一齿轮9、环形齿条8和混合轴6带动搅拌杆转动对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌。

本实用新型中，混合筒1的顶部转动安装有立杆12，立杆12和驱动轴3的外侧均焊接有链轮13，两个链轮13上均啮合有同一个链条14，电机2的输出轴上焊接有第二齿轮，驱动轴3的顶端焊接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，驱动轴3通过两个链轮13和链条14带动立杆12转动。

本实用新型中，存放箱11内部设置有分割板21，分割板21上开设有通孔，存放箱11内滑动安装有导杆18，导杆18上焊接有阻挡板20，阻挡板20与分割板21滑动连接，阻挡板20与通孔相适配，导杆18的一侧焊接有顶板，顶板的一侧与存放箱11的一侧之间焊接有同一个弹簧22，弹簧22套设在导杆18的外侧，导杆18带动阻挡板20离开或阻挡通孔，使表面活性剂间歇性的流入混合筒1内。

本实用新型中，混合筒1的顶部焊接有稳定条16，稳定条16的顶部开设有t型槽，t型槽内滑动安装有受力条17，受力条17的一侧与t型槽的一侧内壁之间焊接有同一个拉簧19，受力条17的另一侧与导杆18焊接，立杆12的顶端焊接有凸轮15，凸轮15与受力条17相抵触，在没有外力的作用下，拉簧19带动受力条17移动。

本实用新型中，环形槽4的两侧内壁上均焊接有环形限位块，弧形块5的两侧均开设有弧形限位槽，弧形限位槽与对应的环形限位块滑动连接，电机2上电性连接有控制器，环形限位块和弧形限位槽的配合可以对弧形块5起到限位的作用。

本实用新型中，使用时，将电机2接通电源，通过进料口向混合筒1内部加入定量的洗衣液，按照一定的比例将表面活性剂加入存放箱11内，开启电机2，电机2通过第二齿轮和第三齿轮带动驱动轴3转动，驱动轴3通过两个链轮13和链条14带动立杆12转动，立杆12带动凸轮15转动，凸轮15远离受力条17，在拉簧19的弹力作用下受力条17移动，在受力条17的拉力作用下和弹簧22的弹力作用下，导杆18移动，导杆18带动阻挡板20离开通孔，使表面活性剂流入混合筒1内，在凸轮15、拉簧19和弹簧22的配合下，使阻挡板20来回移动，间歇性的对通孔进行阻挡，使表面活性剂可以间歇性的流入混合筒1内，可以使表面活性剂可以充分的与洗衣液混合，同时驱动轴3通过焊接杆10带动弧形块5在环形槽4内移动，弧形块5带动混合轴6作圆周运动，对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌，同时第一齿轮9在环形齿条8上移动并带动混合轴6转动，混合轴6带动搅拌杆转动对表面活性剂和洗衣液进行混合搅拌，混合完成后，停止电机2，将混合后的防脱色洗衣液从出料口导出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。