一种新式气流道结构的选粉机的制作方法

本实用新型涉及一种新式气流道结构的选粉机，属于选粉机技术领域。

背景技术：

风选系统是由风机（或真空泵）提供负压，气体带着磨粉机研磨成的粉料通过流道进入选粉机内，在选粉机叶轮旋转形成的离心力场作用下，细度合格的产品通过叶轮进入成品收集系统，细度不合格的产品重新回到磨粉机研磨，流道的设计对选粉效率和选粉质量有较明显的影响。

传统的选粉机气流道设计，如图1所示，是在外筒3的内部，增加了一个内筒5，内筒5外筒3的间隙形成了上升的流道，而粉体的上升和沉降都在筒体内完成。当物料落到散料盘7上，会在甩向周围的过程中产生复杂的运动，在气固两相流的形态下，部分大颗粒上升，在选粉机周围与磨成合格的细粉发生碰撞，容易造成大颗粒未经研磨进入选粉机选粉或者细粉的二次研磨，更会导致筒体内部气流紊乱，中部形成一定的涡流现象，选粉效率低下，效果不是很理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种新式气流道结构的选粉机，它解决了传统选粉机的选粉效率和选粉精度较低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种新式气流道结构的选粉机，包括驱动电机、叶轮、外筒、进料管、内筒、磨粉机主机和散料盘，所述驱动电机、叶轮均安装在外筒上，所述内筒同轴心安装在外筒的内部，所述散料盘和外筒均安装在磨粉机主机的顶部，且外筒罩在散料盘上，所述内筒的内部同轴心固定连接有反射锥筒，所述进料管的一端依次贯穿外筒、内筒和反射锥筒，所述进料管的另一端延伸至外筒的外部，且与外筒固定连接，所述内筒的内壁上端还固定连接有多个扰流叶片。

作为优选实例，所述反射锥筒上窄下阔设置。

作为优选实例，多个所述扰流叶片围绕叶轮轴心处呈环形均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1、通过反射锥筒使物料直接进入磨机的环道，避免物料不经研磨就被风带到选粉机叶轮周围影响选粉机的选粉，同时使不合格的物料更好的进入主机环道进行研磨，提高了选粉的精度。

2、加入了扰流叶片使物料更好的分散,分析的更完全,避免二次研磨，提高了选粉的效率。

附图说明

图1为传统选粉机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的外筒内部示意图。

图中：驱动电机1、叶轮2、外筒3、进料管4、内筒5、磨粉机主机6、散料盘7、反射锥筒8、扰流叶片9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图2-3所示，一种新式气流道结构的选粉机，包括驱动电机1、叶轮2、外筒3、进料管4、内筒5、磨粉机主机6和散料盘7，驱动电机1、叶轮2均安装在外筒3上，内筒5同轴心安装在外筒3的内部，散料盘7和外筒3均安装在磨粉机主机6的顶部，且外筒3罩在散料盘7上，内筒5的内部同轴心固定连接有反射锥筒8，进料管4的一端依次贯穿外筒3、内筒5和反射锥筒8，进料管4的另一端延伸至外筒3的外部，且与外筒3固定连接，内筒5的内壁上端还固定连接有多个扰流叶片9。

反射锥筒8上窄下阔设置。

多个扰流叶片9围绕叶轮2轴心处呈环形均匀分布。

工作原理：分布一周的扰流叶片9与选粉机的旋转作用相结合，形成强烈的水平涡流，强大的剪切力能将物料团块打散，给高效选粉创造条件，尾部涡旋可使大颗粒快速下降进入环道继续研磨，而细度合格的产品通过选粉机的叶轮2进入成品收集系统，物料从进料管4直接到达散料盘7上，落入其上的物料受较大离心力的作用后分散在四周，物料通过撞击进一步分散后便改变方向，同时在内筒5内部中间产生了涡流情况，以反射锥筒8作为屏障，避免物料未经研磨就被风带到选粉机叶轮2周围，提高选粉精度，实践证明，一般可使磨粉系统增产12%，节电6%。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。