一种化工原料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料研磨技术领域，具体为一种化工原料研磨装置。

背景技术：

在化工技术领域，为了保证化工原料之间能够充分反映，需要将化工原料研磨成粉，一般化工厂都会采用研磨机将块状的化工原料研磨成粉末状。

目前研磨机在研磨时很容易将研磨好的化工原料粘在内壁和研磨器具表面，需要工人手工清除，费时费力，工作效率较低，因此需要一种化工原料研磨装置来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱远离地面一侧固定连接有销座，所述销座上连接有销轴，所述销轴上固定连接有盖板，所述研磨箱上且位于盖板正下方开设有进料槽，所述进料槽远离盖板一侧开设有方槽，所述方槽远离地面一侧且进料槽位置处固定连接有进料管，所述研磨箱的背面且位于进料管下方固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有第一电机，所述方槽内且第一电机的输出轴位置处对应开设有圆槽，所述第一电机的输出轴远离电机固定架一端且位于方槽内固定连接有转轴，所述方槽远离电机固定架一侧且转轴位置处对应开设有第一凹槽，所述转轴上且位于方槽内固定连接有研磨筒，所述方槽靠近地面一侧且研磨筒位置处对应开设有研磨槽，所述方槽靠近地面一侧且位于研磨槽正上方固定连接有方板，所述方板上且研磨筒位置处对应开设有第一通槽，所述方板上且进料管位置处对应开设有第二通槽，所述研磨槽靠近地面一侧且位于研磨筒正下方开设有出料槽，所述出料槽内且靠近研磨槽位置处连接有圆杆，所述圆杆上且位于出料槽内固定连接有挡板，所述出料槽内且圆杆位置处对应开设有圆孔，所述研磨箱上且圆孔位置处固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有第二电机，所述进料槽远离销座一侧开设有进风槽，所述进风槽内固定连接有抽气泵，所述处理箱远离销座一侧固定连接有定时控制器，所述出料槽远离第二电机一侧且圆杆位置处对应开设有第二凹槽。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为hg-kr43bk且第一电机与定时控制器，第二电机与定时控制器的连接方式均为电性连接。

优选的，所述抽气泵的型号为f50l且抽气泵与定时控制器的连接方式为电性连接。

优选的，所述定时控制器的型号为kg316t。

优选的，所述第一通槽的形状与研磨筒相适配且研磨槽的形状与研磨筒相适配。

优选的，所述销轴与销座，转轴与圆槽以及圆杆与圆孔的连接方式均为转动连接。

优选的，所述第一凹槽与转轴，圆杆与第二凹槽的连接方式均为转动连接。

优选的，所述挡板的形状与研磨槽相适配且挡板与出料槽，第一通槽与研磨筒的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述第二电机的输出轴与圆杆的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置方板，第一通槽，研磨槽，抽气泵，化工原料通过进料管进入研磨槽中，第一电机通过转轴带动研磨筒转动，从而将研磨槽中的块状化工原料研磨至粉末状，方板会将研磨筒上粘有的化工原料刮掉，防止研磨筒上占有化工原料，当研磨完成后，第二电机通过圆杆带动挡板转动，化工原料从出料槽中流出，启动抽气泵，抽气泵将空气送入进料管中，粘在研磨槽上的化工原料被流动的空气吹走并随空气一起通过出料槽排出，解决了目前研磨机在研磨时容易将研磨好的化工原料粘在内壁和研磨器具表面，需要工人手工清除，费时费力，工作效率较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置方板，研磨槽，防止研磨过程中有化工原料飞溅出来。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型侧剖图。

图中：1-研磨箱、2-销座、3-销轴、4-盖板、5-进料槽、6-方槽、7-进料管、8-电机固定架、9-第一电机、10-圆槽、11-转轴、12-第一凹槽、13-研磨筒、14-研磨槽、15-方板、16-第一通槽、17-第二通槽、18-出料槽、19-圆杆、20-挡板、21-圆孔、22-固定架、23-第二电机、24-进风槽、25-抽气泵、26-定时控制器、27-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1远离地面一侧固定连接有销座2，销座2上连接有销轴3，销轴3上固定连接有盖板4，研磨箱1上且位于盖板4正下方开设有进料槽5，进料槽5远离盖板4一侧开设有方槽6，方槽6远离地面一侧且进料槽5位置处固定连接有进料管7，研磨箱1的背面且位于进料管7下方固定连接有电机固定架8，电机固定架8内固定连接有第一电机9，方槽6内且第一电机9的输出轴位置处对应开设有圆槽10，第一电机9的输出轴远离电机固定架8一端且位于方槽6内固定连接有转轴11，方槽6远离电机固定架8一侧且转轴11位置处对应开设有第一凹槽12，转轴11上且位于方槽6内固定连接有研磨筒13，方槽6靠近地面一侧且研磨筒13位置处对应开设有研磨槽14，方槽6靠近地面一侧且位于研磨槽14正上方固定连接有方板15，方板15上且研磨筒13位置处对应开设有第一通槽16，第一通槽16的形状与研磨筒13相适配且研磨槽14的形状与研磨筒13相适配，方板15上且进料管7位置处对应开设有第二通槽17，研磨槽14靠近地面一侧且位于研磨筒13正下方开设有出料槽18，出料槽18内且靠近研磨槽14位置处连接有圆杆19，圆杆19上且位于出料槽18内固定连接有挡板20，挡板20的形状与研磨槽14相适配且挡板20与出料槽18，第一通槽16与研磨筒13的连接方式均为滑动连接，出料槽18内且圆杆19位置处对应开设有圆孔21，销轴3与销座2，转轴11与圆槽10以及圆杆19与圆孔21的连接方式均为转动连接，研磨箱1上且圆孔21位置处固定连接有固定架22，固定架22内固定连接有第二电机23，第一电机9和第二电机23的型号均为hg-kr43bk且第一电机9与定时控制器26，第二电机23与定时控制器26的连接方式均为电性连接，第二电机23的输出轴与圆杆19的连接方式为固定连接，进料槽5远离销座2一侧开设有进风槽24，进风槽24内固定连接有抽气泵25，抽气泵25的型号为f50l且抽气泵25与定时控制器26的连接方式为电性连接，处理箱1远离销座2一侧固定连接有定时控制器26，定时控制器26的型号为kg316t，出料槽18远离第二电机23一侧且圆杆19位置处对应开设有第二凹槽27，第一凹槽12与转轴11，圆杆19与第二凹槽27的连接方式均为转动连接。

本实用新型工作流程：使用时，拉动盖板4，盖板4通过销轴3绕销座2向上转动，将块状化工原料投入进料槽5中，块状化工原料通过进料管7向下滑落到研磨槽14中，定时控制器26控制第一电机9启动，第一电机9通过转轴11带动研磨筒13转动，转动的研磨筒13将研磨槽14中的块状化工原料研磨至粉末状，当研磨筒13转动至方板15处时，方板15会将粘在研磨筒13上的化工原料刮落至研磨槽14中，当研磨完成后，定时控制器26控制第二电机23启动，第二电机23通过圆杆18带动挡板20转动至竖直状态，研磨槽中的粉末状的化工原料从出料槽18中流出，定时控制器26启动抽气泵25，抽气泵25将外界空气通过进料管7送入研磨槽14中，粘在研磨槽14内壁上的化工原料被流动的空气吹走并随空气一起通过出料槽18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。