一种环保工程用降尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种环保工程用降尘装置。

背景技术：

随着环境日益变差，对于环保经常被关注，环保工程在进行降尘时经常会使用专用设备进行降尘，也就是喷雾炮，它个头近似普通卡车，它的抑尘效果却十分惊人，工作效率约为普通洒水车的30倍。一台喷雾炮的工作直径可覆盖4个标准足球场，水箱中的水经过雾化后，由高压风机喷出。相比普通洒水车喷出的水流，水雾颗粒极为细小，达到了微米级，其吸附力也增加了3倍，耗水量却降低了70%，遭遇雾霾天气、空气质量pm2.5严重超标时，可随意选定一个区域进行液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒浓度、将飘浮在空气中的污染颗粒物、尘埃等迅速逼降地面，达到清洁净化空气的效果，虽然其效果出众，但降尘装置在进行工程时由于较大的动力输出，会产生相应的震动，长期处在震动情况下，内部一些部件容易降低使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保工程用降尘装置，具备缓解降尘装置在工作中的震动，以保护内部部件的优点，解决了降尘装置在进行工程时由于较大的动力输出，会产生相应的震动，长期处在震动情况下，内部一些部件容易降低使用寿命的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程用降尘装置，包括机箱，所述机箱的底部包括移动轮，所述移动轮的顶端与机箱的底部固定安装，所述机箱的顶部包括支撑架，所述支撑架的底端与机箱的顶部焊接，所述支撑架的顶端包括固定环，所述固定环的下表面与支撑架的顶端焊接，所述固定环的内部包括活动轴，所述活动轴的表面与固定环的内部活动连接，所述活动轴的背面包括喷雾筒，所述活动轴的背面与喷雾筒的正面焊接，所述机箱的上表面包括缓冲筒，所述缓冲筒的底部与机箱的顶部焊接，所述机箱的上表面并位于缓冲筒的内部包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与机箱的顶部焊接，所述缓冲弹簧远离机箱的一端包括压板，所述压板的下表面与缓冲弹簧的顶端焊接，所述压板的上表面包括挤压杆，所述挤压杆的底端与压板的上表面焊接，所述缓冲筒的顶部开设有与缓冲筒内部相连通的通孔，所述挤压杆远离压板的一端贯穿通孔并延伸至缓冲筒的外部，所述挤压杆位于缓冲筒外部的一端包括转轴，所述转轴的表面包括转轮，所述转轮位于转轴的表面套接，所述转轮的上表面包括连接板，所述连接板的下表面与转轮的上表面焊接，所述连接板的上表面与喷雾筒的下表面焊接。

优选的，所述支撑架的左右两侧均包括固定块，两个固定块分别位于支撑架的左侧和右侧焊接。

优选的，所述两个固定块的上表面均包括辅助弹簧，两个辅助弹簧的底端分别与两个固定块的上表面焊接，两个辅助弹簧的顶端均与喷雾筒的下表面焊接。

优选的，所述喷雾筒的右侧包括球形滤网，所述球形滤网位于喷雾筒的右端套接。

优选的，所述喷雾筒的右侧包括螺纹杆，所述螺纹杆的左端与喷雾筒的右端焊接，所述螺纹杆远离喷雾筒的一端贯穿球形滤网并延伸至球形滤网的外部。

优选的，所述螺纹杆位于球形滤网外部的一端包括螺帽，所述螺帽位于螺纹杆的表面螺纹连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环保工程用降尘装置，通过转轴和转轮之间的相互配合，达到跟随转轮与转轴之间可以转动的性质，使得在调节喷雾筒角度时，挤压杆并不会对其造成任何影响，通过挤压杆、压板和缓冲弹簧之间的相互配合，达到将喷雾筒的震动力进行缓冲，以保护器内部部件，解决了降尘装置在进行工程时由于较大的动力输出，会产生相应的震动，长期处在震动情况下，内部一些部件容易降低使用寿命的问题。

2、该环保工程用降尘装置，通过两个辅助弹簧和两个固定块之间的相互配合，达到协助缓冲弹簧将喷雾筒的工作震动力进行缓冲，通过球形滤网的设置，达到将喷涂筒右侧为开放式开口进行保护，避免室外使用时树叶类物质进入喷雾筒内部，通过螺纹杆和螺帽之间的配合，达到便于将球形滤网进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图。

图中：1、机箱；2、移动轮；3、支撑架；4、活动轴；5、固定环；6、喷雾筒；7、球形滤网；8、螺纹杆；9、螺帽；10、辅助弹簧；11、固定块；12、缓冲筒；13、缓冲弹簧；14、压板；15、挤压杆；16、通孔；17、转轴；18、转轮；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保工程用降尘装置，包括机箱1，机箱1的底部包括移动轮2，移动轮2的顶端与机箱1的底部固定安装，机箱1的顶部包括支撑架3，支撑架3的左右两侧均包括固定块11，两个固定块11分别位于支撑架3的左侧和右侧焊接，支撑架3的底端与机箱1的顶部焊接，支撑架3的顶端包括固定环5，固定环5的下表面与支撑架3的顶端焊接，固定环5的内部包括活动轴4，活动轴4的表面与固定环5的内部活动连接，活动轴4的背面包括喷雾筒6，两个固定块11的上表面均包括辅助弹簧10，两个辅助弹簧10的底端分别与两个固定块11的上表面焊接，两个辅助弹簧10的顶端均与喷雾筒6的下表面焊接，喷雾筒6的右侧包括球形滤网7，球形滤网7位于喷雾筒6的右端套接，喷雾筒6的右侧包括螺纹杆8，螺纹杆8的左端与喷雾筒6的右端焊接，螺纹杆8远离喷雾筒6的一端贯穿球形滤网7并延伸至球形滤网7的外部，螺纹杆8位于球形滤网7外部的一端包括螺帽9，螺帽9位于螺纹杆8的表面螺纹连接，活动轴4的背面与喷雾筒6的正面焊接，机箱1的上表面包括缓冲筒12，缓冲筒12的底部与机箱1的顶部焊接，机箱1的上表面并位于缓冲筒12的内部包括缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端与机箱1的顶部焊接，缓冲弹簧13远离机箱1的一端包括压板14，压板14的下表面与缓冲弹簧13的顶端焊接，压板14的上表面包括挤压杆15，挤压杆15的底端与压板14的上表面焊接，缓冲筒12的顶部开设有与缓冲筒12内部相连通的通孔16，挤压杆15远离压板14的一端贯穿通孔16并延伸至缓冲筒12的外部，挤压杆15位于缓冲筒12外部的一端包括转轴17，转轴17的表面包括转轮18，转轮18位于转轴17的表面套接，转轮18的上表面包括连接板19，连接板19的下表面与转轮18的上表面焊接，连接板19的上表面与喷雾筒6的下表面焊接。

工作原理，当喷雾筒6因工作产生震动时，震动力会经过连接板19向下传递，而后震动力会将挤压杆15进行挤压，挤压杆15会经过压板14将缓冲弹簧13进行挤压，同时喷雾筒6的震动力还会将辅助弹簧10在固定块11的表面进行挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。