一种反应釜罐体液渣分离装置的制作方法

文档序号:20950001发布日期:2020-06-02 20:04阅读:239来源:国知局
一种反应釜罐体液渣分离装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种反应釜罐体液渣分离装置。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程;其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜的应用范围很广,但是,很多反应釜内材料反应后排出的物料内,存在很多残渣,若不对物料进行液渣分离,很可能影响物料的纯度,也会影响对物料进行二次加工。现有技术中,一般的反应釜都没有用于液渣分离的装置,另外对物料进行液渣分离操作,不仅转运麻烦、浪费大量人力物力和时间,而且转运过程中还可能造成大量浪费。鉴于此,我们提出一种反应釜罐体液渣分离装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种反应釜罐体液渣分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有反应釜没有用于液渣分离的装置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种反应釜罐体液渣分离装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端一侧设有排料管,所述排料管的外端设有固定法兰,所述排料管内设有延伸管,所述排料管的外侧设有支撑架,所述支撑架包括底座,所述底座上设有支撑法兰,所述支撑法兰的中间设有卡孔,所述支撑架与所述排料管之间设有过滤装置,所述过滤装置包括过滤筒,所述过滤筒包括若干层依次套设的过滤袋,所述过滤筒的一端内设有连接管,所述过滤筒的另一端内设有密封块,所述密封块远离所述过滤筒的一端设有安装块,所述安装块上设有卡槽,所述卡槽内设有摇把,所述摇把由握把和卡块组成,所述过滤装置外套设有分离套筒,所述分离套筒的两端均设有安装法兰,所述分离套筒的底端中间设有排液管。

优选的,所述排料管连通到所述反应釜本体内,所述固定法兰与所述排料管为一体成型结构,所述延伸管的一端与所述排料管卡接配合,所述延伸管的一端外侧壁焊接固定在所述排料管的内侧壁上。

优选的,所述支撑法兰焊接固定在所述底座。

优选的,若干所述过滤袋的网眼孔径从内至外依次减小,所述过滤筒的一端套设在所述连接管的外侧并通过卡箍固定,所述连接管与所述延伸管螺纹连接。

优选的,所述过滤筒的另一端套设在所述密封块的外侧并通过卡箍固定,所述安装块与所述密封块为一体成型结构,所述安装块与所述卡孔卡接配合,所述卡槽的截面形状呈正多边形。

优选的,所述握把与所述卡块为一体成型结构,所述卡块与所述卡槽卡接配合。

优选的,所述安装法兰与所述分离套筒为一体成型结构,所述固定法兰、所述支撑法兰所述安装法兰的外径相等,其中一个所述安装法兰通过螺栓与所述固定法兰固定连接,另一个所述安装法兰通过螺栓与所述支撑法兰固定连接。

优选的,所述分离套筒的底端下沉凸出,所述排液管连通到所述分离套筒内,所述排液管的上端外侧壁焊接固定在所述分离套筒的侧壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在反应釜本体的排料管上直接设置过滤装置,过滤装置上设置由若干层过滤袋组成的过滤筒,过滤装置外套设分离套筒,通过多层过滤将残渣分离出来,同时可以扭动过滤筒将液体物料完全挤压出,操作简单、使用方便,且分离效果好,不需另外进行转运,节省人力物力,减少液体物料的浪费,还提高了液渣分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型反应釜罐体液渣分离装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型的反应釜本体的结构示意图;

图3为本实用新型的过滤装置的结构示意图;

图4为本实用新型的过滤装置的拆分结构示意图;

图5为本实用新型的过滤筒的局部结构示意图;

图6为本实用新型的支撑架的结构示意图;

图7为本实用新型的分离套筒的结构示意图;

图8为本实用新型的分离套筒的半剖结构示意图。

图中:1、反应釜本体;11、排料管;12、固定法兰;13、延伸管;2、过滤装置;21、过滤筒;211、过滤袋;22、连接管;23、密封块;231、安装块;232、卡槽;24、卡箍;25、摇把;251、握把;252、卡块;3、支撑架;31、底座;32、支撑法兰;321、卡孔;4、分离套筒;41、安装法兰;42、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:

一种反应釜罐体液渣分离装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1的下端一侧设有排料管11,排料管11的外端设有固定法兰12,排料管11内设有延伸管13,排料管11的外侧设有支撑架3,支撑架3包括底座31,底座31上设有支撑法兰32,支撑法兰32的中间设有卡孔321,支撑架3与排料管11之间设有过滤装置2,过滤装置2包括过滤筒21,过滤筒21包括若干层依次套设的过滤袋211,过滤筒21的一端内设有连接管22,过滤筒21的另一端内设有密封块23,密封块23远离过滤筒21的一端设有安装块231,安装块231上设有卡槽232,卡槽232内设有摇把25,摇把25由握把251和卡块252组成,过滤装置2外套设有分离套筒4,分离套筒4的两端均设有安装法兰41,分离套筒4的底端中间设有排液管42。

本实施例中,排料管11连通到反应釜本体1内,使反应釜本体1内的物料可以排出。

具体地,本实施例中涉及到的反应釜本体1可以采用沈阳北腾化工机械有限公司生产提供的型号为50l闭式水循环反应釜,其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供;此外,本实施例中涉及到的反应釜本体1为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对反应釜本体1的结构和工作原理的改进。

进一步地,固定法兰12与排料管11为一体成型结构,使固定法兰12结实稳固、不易脱落。

进一步地,延伸管13的一端与排料管11卡接配合,延伸管13的一端外侧壁焊接固定在排料管11的内侧壁上,使延伸管13结实稳固且密封良好,避免其脱落。

本实施例中,支撑法兰32焊接固定在底座31,使支撑架3结实稳固,且使用过程中,支撑架3可以根据分离套筒4的长度调整位置。

本实施例中,若干过滤袋211的网眼孔径从内至外依次减小,即排出的物料中的废渣可以经过多层过滤,使纯净的液状物料分离出来,提高过滤筒21的过滤效果。

进一步地,过滤筒21的一端套设在连接管22的外侧并通过卡箍24固定,过滤筒21的另一端套设在密封块23的外侧并通过卡箍24固定,使过滤筒21可以紧实地安装在连接管22和密封块23之间,且过滤筒21可以拆卸,便于更换或清理。

进一步地,连接管22与延伸管13螺纹连接,使过滤装置2稳固地连接到排料管12上,进而使排出的物料都能经过过滤装置2的过滤操作。

进一步地,安装块231与密封块23为一体成型结构,使密封块23结实稳固。

进一步地,安装块231与卡孔321卡接配合,通过安装块231将过滤装置2安装到支撑架3上,使过滤装置2悬空。

本实施例中,握把251与卡块252为一体成型结构,使要把25结实稳固、不易断裂。

进一步地,卡槽232的截面形状呈正多边形,卡块252与卡槽232卡接配合,使摇把25与安装块231卡接紧实稳固、不易打滑,使用过程中,通过转动摇把25使过滤筒21原地扭动,进而可以快速将过滤筒21内物料中的液体物料挤压出来,同时通过手动操作可以有效控制力度,不会因用力过猛将过滤筒21损坏。

本实施例中,安装法兰41与分离套筒4为一体成型结构,是分离套筒4结实稳固。

进一步地,固定法兰12、支撑法兰32安装法兰41的外径相等,其中一个安装法兰41通过螺栓与固定法兰12固定连接,另一个安装法兰41通过螺栓与支撑法兰32固定连接,使分离套筒4可以稳固安装在排料管11与支撑架3之间,且连接处均平整美观。

进一步地,分离套筒4的底端下沉凸出,使排出的物料中的液体能聚集到分离套筒4的底端以便快速排出,也避免液体从分离套筒4的两端溢出。

进一步地,排液管42连通到分离套筒4内,排液管42的上端外侧壁焊接固定在分离套筒4的侧壁上,使排液管42结实稳固、不易脱落,使用过程中可以直接在排液管42的正下方放置收集桶来收集液体,也可通过软管将液体输送到收集桶内。

具体地,排料管11、过滤装置2、支撑架3以及分离套筒4均采用优质不锈钢制成,其材质坚硬美观、耐磨耐用、抗锈蚀性好。

进一步地,过滤筒21采用优质尼龙制成,其材质成本低廉、韧性好、耐磨耐用。

本实施例的反应釜罐体液渣分离装置在使用时,首先将过滤装置2、支撑架3以及分离套筒4依次安装在排料管11的外端,然后将反应釜本体1内的物料经排料管11排出到过滤装置2内,物料在过滤筒21内经过多层过滤袋211的过滤后,液体物料落入到分离套筒4内并从排液管42排出,当物料全部排入到过滤装置2内后,将摇把25插入到安装块231内,转动握把251将过滤筒211扭动拧紧,将物料内的液体物料完全挤压出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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