旋转式涂料成型装置的制作方法

文档序号:20288951发布日期:2020-04-07 20:21阅读:98来源:国知局
旋转式涂料成型装置的制作方法

本实用新型涉及涂料成型装置,尤其是涉及一种旋转式涂料成型装置。



背景技术:

防水涂料在标准条件下成流淌的液态,在涂刷后成一种有韧性防水膜,常常用在卫生间、厨房间、地下室等一些有防水处理的地方,根据规范不同的防水涂料要求的成型厚度都不一样,要求表面平整,厚度均匀,无明显气泡,目前大多实验室用的成型框(有塑料的、玻璃的)带有凹槽的,这种成型方式有以下缺点

1、用抹灰刀手动成型,导致厚薄不均,影响试验结果。

2、手动搅拌中混入大量的气泡,影响成型的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋转式涂料成型装置,其成型效果更好。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种旋转式涂料成型装置,其包括:负压工作箱体,其侧壁设置有可开启与关闭的门;

设置于负压工作箱体工作底板的试样模板;

抽真空装置,其连接于负压工作箱体;

设置于负压工作箱体内而用于安装旋转刀头的升降支架,其设置有横梁;

设置于横梁的驱动电机,其下部安装有旋转刀头。

进一步,所述抽真空装置为抽真空泵。

进一步,所述旋转刀头呈十字形。

本实用新型中,升降结构可以是伺服电机丝杠传动。

与现有技术相比,该旋转式涂料成型装置有以下优点:

1、可以控制涂膜厚度,提高成膜精度,防止由于厚度不均造成数据偏离。

2、能够节省人力,提高工作效率。

3、特有的抽正空装置,可以将空气抽出工作仓,能够使内部无明显气泡,提高工作效率和成型的成功率,也可以降低成型中散发出的气味,导致对人体的伤害,本发明所采用的装置包括横梁、位移传感器、电机、旋转刀头、试样模板、底座、加料口、抽真空气泵。

附图说明

图1为旋转式涂料成型装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种旋转式涂料成型装置,参见图1,其包括:负压工作箱体8,该负压工作箱体大体上为方形箱体结构,而箱体结构可以采用透明体材质制成,或者是非透明材质,当采用非透明材质加工负压工作箱体时,建议在工作箱体的合适位置开设透明观察窗,而为方便投加料作业,负压工作箱体的侧壁设置有可开启与关闭的门7,门7设置于负压工作箱体的左侧壁,负压工作箱体的左侧壁所设的门框与门之间需要设置密封结构而保持密闭效果,以便于内部抽真空作业。

参见图1,设置于负压工作箱体工作底板6的试样模板5用于布设涂料,图中的试样模板为平板状,在平板状的试样模板上设置有一个围护框10,以避免涂料溢流到工作箱体的表面。在试验时,方形试样的四个角不平不影响涂料成型,只需要旋转刀头下方的区域抹平即可,只需要在旋转刀头这一块裁取试样。试样是通过加料口7处取出箱体。

而为方便抽真空作业,该负压工作箱体8通过管道连接于抽真空装置9,例如抽真空泵,此设备可以有效的降低涂料内部的气泡。

在图1中,设置于负压工作箱体内而用于安装旋转刀头的升降支架可以带动旋转刀头进行升降,该升降支架设置有横梁1,驱动电机3通过悬臂而安装于横梁下方,在驱动电机3的动力输出端安装有旋转刀头4,该旋转刀头呈十字形,旋转刀片的单个刀片为平板状,旋转刀头的四个刀片的下表面处于同一个水平面上,以此保证涂料上表面的平整性。

需要指出的是,升降支架包括但不仅限于升降气缸、升降丝杆(此时需要内饰驱动丝杆旋转的丝杆电机)。以升降气缸为例,在负压工作箱体内置升降气缸,横梁安装于升降气缸的气缸杆顶部,通过控制升降气缸的升降来让旋转刀头朝向或者远离涂料方向运动,而气缸组件所连接的气源等图中未示出,该负压工作箱体的底板可以开孔而将连接气源与气缸的气管连接至气缸,需要将外接的气管与底板6之间设置密封圈等密封结构。需要注意的是,升降气缸既可以固定在工作箱体的底部,也可以布置在工作箱体的顶部,本案则选择安装在工作箱体的底部。

作为进一步改进在于,负压工作箱体内设置一个高度调节柱,高度调节柱设置有可探测横梁高度的位置传感器2,参见图1,其中左侧的升降气缸带动横梁上下移动,而右侧的高度调节柱在预设高度设置一个位置传感器2,当气缸升降结构带动横梁下降后,横梁一端触碰到预设高度的位置传感器2,此时与升降气缸相连的plc控制器获知此信号,则停止气缸进行下降作业。在右侧高度调节柱可以设置一个可供横梁上下移动的竖向导向槽,而位置传感器则布置在该竖向导向槽内。

将设有的负压罩罩在成型装置的外围,形成一个密闭的空间,在负压罩上安装连接抽真空装置的抽真空接头,连接真空泵,在负压罩另一边开一个加料口,可以方便的加入适量的涂料,负压罩里面的装置是通过位移传感器带动横梁上下移动到指定的位置,再由连杆通过电机带动旋转刀头,电机可以调节速度,从而可以均匀的成型,而又不混入气泡,大大的提高工作效率,减少试验操作的难度,提高的试验的准确性,符合的有关技术规范。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。



技术特征:

1.一种旋转式涂料成型装置,其特征在于,其包括:

负压工作箱体,其侧壁设置有可开启与关闭的门;

设置于负压工作箱体工作底板的试样模板;

抽真空装置,其连接于负压工作箱体;

设置于负压工作箱体内而用于安装旋转刀头的升降支架,其设置有横梁;

设置于横梁的驱动电机,其下部安装有旋转刀头。

2.根据权利要求1所述的旋转式涂料成型装置,其特征在于,所述抽真空装置为抽真空泵。

3.根据权利要求1所述的旋转式涂料成型装置,其特征在于,所述旋转刀头呈十字形。


技术总结
本实用新型公开了一种旋转式涂料成型装置,其包括:负压工作箱体,其侧壁设置有可开启与关闭的门;设置于负压工作箱体工作底板的试样模板;抽真空装置,其连接于负压工作箱体;设置于负压工作箱体内而用于安装旋转刀头的升降支架,其设置有横梁;设置于横梁的驱动电机,其下部安装有旋转刀头。本实用新型能够节省人力,提高工作效率,涂料成型效果也较好。

技术研发人员:戴晓峰;叶华;秦昌凯;陈强;杨俊
受保护的技术使用者:上海中测行工程检测咨询有限公司
技术研发日:2019.06.06
技术公布日:2020.04.07
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