一种工业搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种工业搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

一般搅拌机在加料的时候，一般通过人工控制加料，一般搅拌机的进料口都设置在上方较高的位置，通过人力将物料送入搅拌机内部，不仅会浪费大量的人力，而且效率低下，降低了搅拌机的工作效率。因此需要一种可自动加料、搅拌效率高的工业搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种可自动加料、搅拌效率高的工业搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工业搅拌机，包括底板，所述底板的上侧固定有弹簧固定板，所述弹簧固定板的上侧设置有搅拌箱固定板，所述弹簧固定板与所述搅拌箱固定板之间安装有若干第一弹簧，所述搅拌箱固定板的上侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部嵌入有转轴，所述转轴上焊接有若干搅拌叶片，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的顶部连接，所述搅拌箱的上侧连接有第一输料管、第二输料管，所述底板的左端固定有侧架，所述第一输料管、第二输料管均固定在所述侧架上，所述侧架上还固定有远程开关支架，所述远程开关支架上固定有开关盒，所述开关盒的顶部安装有顶部开关，所述开关盒的底部安装有底部开关，所述开关盒的内部嵌入有滑块，所述搅拌箱固定板的左端铰接有连杆，所述连杆的中部铰接在所述远程开关支架上，所述连杆的末端嵌入有伸缩套，所述连杆与所述伸缩套之间连接有第二弹簧，所述伸缩套的左端与所述滑块铰接。

优选地，上述的工业搅拌机，其中所述开关盒的侧面设置有滑槽，所述滑块穿过所述滑槽的内部。

优选地，上述的工业搅拌机，其中所述第一输料管上安装有第一阀门。

优选地，上述的工业搅拌机，其中所述第二输料管上安装有第二阀门。

优选地，上述的工业搅拌机，其中所述搅拌箱的右侧连接有出料口。

优选地，上述的工业搅拌机，其中所述出料口上安装有出料阀。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该搅拌机时，搅拌箱内的物料搅拌完成排出时，下侧的第一弹簧受到的压力越来越小，此时搅拌箱固定板缓缓向上移动，连杆的右端渐渐升起，连杆的左端下移，滑块向下移动，第二弹簧促使伸缩套调整长度，当搅拌箱内的物料完全排出时，滑块移动到底部开关处，触动底部开关，通过电流控制第一阀门和第二阀门打开，开始向搅拌箱内供料；随着搅拌箱内的物料越来越多，第一弹簧受到的压力越来越大，此时搅拌箱固定板缓缓向下移动，带动连杆的右端渐渐下降，滑块渐渐上滑，当滑块移动到顶部开关处时触动顶部开关，此时顶部开关通过电流控制第一阀门和第二阀门关闭，停止送料，从而大大节约了人工加料的时间。该工业搅拌机可自动加料、搅拌效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图2中开关盒的右视图；

图4是各阀门与开关的电路连接原理图。

图中：1、底板；2、弹簧固定板；3、第一弹簧；4、搅拌箱固定板；5、搅拌箱；6、电机；7、转轴；8、搅拌叶片；9、侧架；10、第一输料管；11、滑槽；12、第二输料管；13、第一阀门；14、第二阀门；15、远程开关支架；16、连杆；17、伸缩套；18、第二弹簧；19、开关盒；20、滑块；21、顶部开关；22、底部开关；23、出料口；24、出料阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种工业搅拌机，包括底板1，底板1的上侧固定有弹簧固定板2。弹簧固定板2的上侧设置有搅拌箱固定板4，搅拌箱固定板4用于固定搅拌箱5。弹簧固定板2与搅拌箱固定板4之间安装有若干第一弹簧3。搅拌箱固定板4的上侧安装有搅拌箱5。搅拌箱5的内部嵌入有转轴7，转轴7上焊接有若干搅拌叶片8，搅拌叶片8用于将来料搅拌混合。搅拌箱5的顶部安装有电机6，电机6的输出轴与转轴7的顶部连接，电机6转动时带动转轴7以及搅拌叶片8一起转动，对搅拌箱5内的物料进行搅拌。搅拌箱5的右侧连接有出料口23。出料口23上安装有出料阀24。搅拌完成后打开出料阀24，搅拌后的物料从出料口23处排出。

如图1、图2、图3所示，搅拌箱5的上侧连接有第一输料管10、第二输料管12。第一输料管10、第二输料管12分别用于输送不同的来料。第一输料管10上安装有第一阀门13。第二输料管12上安装有第二阀门14。底板1的左端固定有侧架9，第一输料管10、第二输料管12均固定在侧架9上。侧架9上还固定有远程开关支架15。远程开关支架15上固定有开关盒19。开关盒19的顶部安装有顶部开关21，开关盒19的底部安装有底部开关22。开关盒19的内部嵌入有滑块20，开关盒19的侧面设置有滑槽11，滑块20穿过滑槽11的内部。搅拌箱固定板4的左端铰接有连杆16，连杆16的中部铰接在远程开关支架15上，连杆16的末端嵌入有伸缩套17。连杆16与伸缩套17之间连接有第二弹簧18，伸缩套17的左端与滑块20铰接。顶部开关21和底部开关22均与第一阀门13和第二阀门14电性连接。

在使用该搅拌机时，搅拌箱5内的物料搅拌完成排出时，下侧的第一弹簧3受到的压力越来越小，此时搅拌箱固定板4缓缓向上移动，连杆16的右端渐渐升起，连杆16的左端下移，滑块20向下移动，第二弹簧18促使伸缩套17调整长度，当搅拌箱5内的物料完全排出时，滑块20移动到底部开关22处，触动底部开关22，底部开关22此时与c点接通，如图4所示，整个电路接通，通过电流控制第一阀门13和第二阀门14打开，开始向搅拌箱5内供料；随着搅拌箱5内的物料越来越多，第一弹簧3受到的压力越来越大，此时搅拌箱固定板4缓缓向下移动，带动连杆16的右端渐渐下降，滑块20渐渐上滑，当滑块20移动到顶部开关21处时触动顶部开关21，此时顶部开关21与b点断开，电路断电，此时顶部开关21通过电流控制第一阀门13和第二阀门14关闭，停止送料，从而大大节约了人工加料的时间。该工业搅拌机可自动加料、搅拌效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。