气动搅拌恒温加热装置的制作方法

本实用新型涉及电子级玻璃纤维布的生产设备领域，尤其涉及一种气动搅拌恒温加热装置。

背景技术：

电子级玻璃纤维布生产中，为了提升电子级玻璃纤维布的布面平整性，均匀性，最好的办法是对布面进行开纤处理；而开纤的浆料在制作过程需要通过搅拌装置进行搅拌溶解，而现有的搅拌装置一般为电动的简易结构，功能单一，不具备加热和高度调节的功能，在搅拌的过程中浆料的温度随时间的流逝而不断降低，导致浆料的溶解不足和均匀性差；且现有的搅拌装置也不具备对搅拌时的转速进行调节的功能，使搅拌溶解后的浆料完好性差。

技术实现要素：

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种气动搅拌恒温加热装置，具备加热和高度调节的功能，确保浆料在搅拌后的溶解良好和均匀性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动搅拌恒温加热装置，包括加热板、设于加热板上方的支架以及驱动所述支架升降的第一驱动装置，所述支架的一端设有向下延伸的搅拌杆以及驱动所述搅拌杆旋转的第二驱动装置，所述支架上还设有向下延伸的温度传感器，且所述温度传感器位于所述搅拌杆的一侧。

进一步的，所述第一驱动装置为气缸，所述气缸固定于所述加热板上，所述气缸的活塞杆与所述支架连接。

进一步的，所述第二驱动装置为气动马达，所述气动马达的转轴与所述搅拌杆传动连接。

进一步的，所述气动马达上设有用于检测转速的金属传感器。

进一步的，所述支架上端还设有控制盒，所述控制盒上设有与所述温度传感器电连接的智能温控表，所述控制盒上还设有与所述金属传感器电连接的转速表。

进一步的，所述控制盒上还设有与所述转速表电连接的报警灯。

进一步的，所述气动搅拌恒温加热装置还包括分流阀，所述分流阀通过管道分别与所述气动马达和气缸连通。

进一步的，所述气动搅拌恒温加热装置还包括调压阀，所述调压阀通过管道与所述分流阀连通。

进一步的，所述支架的下端还设有向下延伸的限位杆。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在应用时，先升起支架，而后将浆料桶置于加热板上，然后降低支架使支架上的搅拌杆和温度传感器均插入浆料桶内，利用加热板和温度传感器的配合使浆料的温度处于恒温状态，确保浆料桶内浆料的溶解良好，且可利用第一驱动装置升降支架，从而上下移动搅拌杆的高度，从而对整个浆料桶内的浆料进行充分搅拌，确保浆料桶内浆料在搅拌后的均匀性；还利用调压阀来控制气动马达的转速，实现对搅拌杆的转速进行调节的目的，确保浆料搅拌溶解后的完好性；本实用新型气动搅拌恒温加热装置还具有结构简单、易用且耐用的特点，利用气动马达替代现有的电动马达，安全可靠。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中气动搅拌恒温加热装置的示意图；

图2为实施例中气动搅拌恒温加热装置的俯视图；

图3为实施例中在气动搅拌恒温加热装置上设有分流阀和调压阀的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例所示的一种气动搅拌恒温加热装置，包括加热板1、设于加热板1上方的支架2以及驱动支架2升降的第一驱动装置，支架2的一端设有向下延伸的搅拌杆3以及驱动搅拌杆3旋转的第二驱动装置，支架2上还设有向下延伸的温度传感器4，温度传感器4位于搅拌杆3的一侧，且搅拌杆3和温度传感器4位于加热板1的上方；在实际使用中，搅拌杆3和温度传感器4之间的距离小于浆料桶的大小，从而使搅拌杆3和温度传感器4同时插入浆料桶中，利用加热板和温度传感器的配合使浆料的温度处于恒温状态，确保浆料桶内浆料的溶解良好，且可利用第一驱动装置升降支架，从而上下移动搅拌杆的高度，从而对整个浆料桶内的浆料进行充分搅拌，确保浆料桶内浆料在搅拌后的均匀性。

本实施例中，第一驱动装置为气缸5，气缸5固定于加热板1上且远离搅拌杆和温度传感器，从而使气缸不会影响浆料桶放置于搅拌杆和温度传感器的下方；气缸5的活塞杆与支架2连接，从而利用气缸驱动支架进行上下升降动作。

本实施例中，第二驱动装置为气动马达6(具体为叶片式气动马达)，气动马达6的转轴与搅拌杆3的上端传动连接。

本实施例中，气动马达6上设有用于检测转速的金属传感器7；且在支架2上端还设有控制盒21，控制盒21上设有与温度传感器4电连接的智能温控表22，控制盒21上还设有与金属传感器7电连接的转速表23；通过智能温控表和转速表可清楚知道浆料的温度和搅拌杆的转速，进而可根据上述的数据控制加热板的工作状态和调节搅拌杆的转速。

具体的，控制盒21上端还设有与转速表23电连接的报警灯24，该报警灯优选为红色的声光报警灯，在气动马达的转速低于某一数值或停止时进行鸣笛报警。

本实施例中，位于气缸一侧的支架2下端还设有向下延伸的限位杆8；在实际应用过程中，该限位杆的长度微大于气缸的高度，这样在气缸失效时，限位杆的下端先与加热板抵止，从而对支架具有支撑力，避免受重力影响气缸的活塞杆猛烈撞击气缸的缸体，造成气缸的损坏。

本实用新型的其它实施例中，如图3所示，气动搅拌恒温加热装置还包括固定于支架上的分流阀9和调压阀10，调压阀10通过管道与分流阀9连通，分流阀9通过管道91分别与气动马达和气缸连通；上述中，调压阀与外部的供气设备(例如气泵等)连通，利用调压阀来调节进入气动马达或气缸的气体压力，从而调节气动马达的转速和气缸的升降高度；利用分流阀来控制气体进入气动马达或气缸，从而控制气动马达或气缸的工作状态。

本实施例中的气动搅拌恒温加热装置的工作过程如下：通入压缩空气，打开分流阀使气体流入气缸中，另打开调压阀调节通入的气体压力使支架上升到足够的高度，而后将浆料桶置于加热板上并置于搅拌杆和温度传感器下方，再通过调压阀降低气体压力，使支架降低，从而使搅拌杆和温度传感器插入浆料桶中的合适位置；再通过温度传感器、智能温控表和加热板的配合调整加热温度，使浆料桶内浆料的温度达到溶解所需的温度；再次打开分流阀使气体流入气动马达中，从而切换至气动马达的使用，并通过调压阀调节通入的气体压力从而控制气动马达的转速，转速可在转速表中显示，在搅拌浆料的过程中，如果气动马达低速亦或不动作时，报警灯会鸣笛报警。

上述中，温度传感器在测量浆料温度时，会发出电阻信号至智能温控表，当智能温控表接受到电阻信号后，会反馈数据给加热板并给予温度调整，整个调节过程无须人员观察和调控，提高了生产效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。