小蚕食用桑叶切碎装置的制作方法

本实用新型涉及畜禽水产优良新品种与健康养殖技术领域，具体涉及小蚕食用桑叶切碎装置。

背景技术：

桑叶是养殖业中不可缺少的植物之一，是蚕的日常食物，而小蚕由于体积较小，在喂食前需要将桑叶切碎，以便小蚕进食，现有的桑叶切碎设备均为大型滚刀切割机，价格较高在小型养殖场内并不适用，而小型养殖场通常采用手动切碎，不仅碎效率低，而且桑叶体积较小，在切碎时存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小蚕食用桑叶切碎装置，解决切碎效率低且存在安全隐患的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种小蚕食用桑叶切碎装置，包括底座、矩形架、切割机构及收纳箱，所述底座底部带加强筋的矩形板，且底座通过力臂与上部的矩形架固定连接；所述切割机构设置于矩形架的中部，所述矩形架包括固定块、第一连杆、第二连杆、螺杆及切割板；所述切割板的大小与收纳箱内径一致，所述收纳箱设置于切割机构正下方的底座上，且收纳箱内部设置有切料板。

进一步，所述切割机构的固定块设置于矩形架内壁上，且固定块上设置有通孔，所述第一连杆一端与通过通孔与固定块活动连接；所述第一连杆另一端与第一螺母活动连接，所述第二连杆的一端与第一螺母活动连接，另一端与下方的切割板的连接头活动连接；所述第一连杆的另一侧设置有相同的连接机构，所述第一螺母与第二螺母均设置于螺杆上。

进一步，所述矩形架及力臂的内壁上设置有滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述螺杆设置于两只滑块之间；所述矩形架上的滑槽为凹形槽，且滑槽内部设置有条形开口，所述螺杆的一端贯穿滑槽及条形开口与外置把手相连接。

进一步，所述切割板表面上设置有若干条形通口，且条形通口侧部均设置有安装槽，所述安装槽内设置有弧形切割片。

进一步，所述收纳箱为上部开口的矩形空腔体，且收纳箱内部的切料板表面上设置有若干与弧形切割片相匹配的刀口；所述切料板通过底面上的弹性伸缩轴与收纳箱底部连接；所述收纳箱两侧面上设置有拉环。

进一步，所述第一连杆及第二连杆为中部为实心加强筋，两端为双连接头设置；所述固定块及连接头位于连接头之间。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在矩形架与底座之间设置了切割机构，能够通过第一连杆和第二连杆配合螺杆及滑槽进行将下方的切料板进行伸缩，能够将下方收纳箱内的桑叶切碎，不仅能够通过把手带动螺杆旋转切割，而且在确保操作人员安全同时加强了工作效率。

2.在收纳箱内部设置有切料板，且切料板不仅表面设有与弧形切割片相匹配的刀口，而且切料板底部设置了弹性伸缩轴，便于切割板下压工作时为其提供一定应力，加强工作效率。

3.整个装置不仅结构简洁，实用性高，适用于小型养殖场。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型侧部结构示意图。

图4为本实用新型收纳箱结构示意图。

图中：1-底座、2-力臂、4-第一螺母、5-螺杆、6-切割板、7-连接头、8-收纳箱、9-弧形切割片、10-矩形架、11-滑块、12-固定块、13-第一连杆、14-第二连杆、15-拉环、16-第二螺母、17-把手、18-条形开口、19-滑槽、20-条形口、21-切料板、22-刀口、23-弹性伸缩轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图4示出了：一种小蚕食用桑叶切碎装置，包括底座1、矩形架10、切割机构及收纳箱8，所述底座1底部带加强筋的矩形板，且底座1通过力臂2与上部的矩形架10固定连接；所述切割机构设置于矩形架10的中部，所述矩形架10包括固定块12、第一连杆13、第二连杆14、螺杆5及切割板6；所述切割板6的大小与收纳箱8内径一致，所述收纳箱8设置于切割机构正下方的底座1上，且收纳箱8内部设置有切料板21。整个装置不仅结构简洁，实用性高，适用于小型养殖场，而且在切割机构内部设置有切料板，能够将下方收纳箱内的桑叶等距切碎，有效的提高了生产效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对切割机构进行了进一步的说明，所述切割机构的固定块12设置于矩形架10内壁上，且固定块12上设置有通孔，所述第一连杆13一端与通过通孔与固定块12活动连接；所述第一连杆13另一端与第一螺母4活动连接，所述第二连杆14的一端与第一螺母4活动连接，另一端与下方的切割板6的连接头7活动连接；所述第一连杆13的另一侧设置有相同的连接机构，所述第一螺母4与第二螺母16均设置于螺杆5上。在矩形架与底座之间设置了切割机构，能够通过第一连杆和第二连杆配合螺杆及滑槽进行将下方的切料板进行伸缩，能够将下方收纳箱内的桑叶切碎，不仅能够通过把手带动螺杆旋转切割，而且在确保操作人员安全同时加强了工作效率。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对矩形架10进行了进一步的说明，所述矩形架10及力臂2的内壁上设置有滑槽19，且滑槽19内设置有滑块11，所述螺杆5设置于两只滑块11之间；所述矩形架10上的滑槽19为凹形槽，且滑槽19内部设置有条形开口18，所述螺杆5的一端贯穿滑槽19及条形开口18与外置把手17相连接。在矩形架10及力臂2内壁上对称设置了滑槽19及与螺杆5相连接的滑块11，便于配合螺杆5及螺母进行工作，且螺杆5从中部至两端设置有反向螺纹，便于两个螺母相对运动。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对切割板6进行了进一步的说明，所述切割板6表面上设置有若干条形口20，且条形口20侧部均设置有安装槽，所述安装槽内设置有弧形切割片9。切割板6表面上设置有若干条形口20，便于下压切割时桑叶从条形口20中溢出，保证桑叶不会因为受力过大造成损害。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对收纳箱8进行了进一步的说明，所述收纳箱8为上部开口的矩形空腔体，且收纳箱8内部的切料板21表面上设置有若干与弧形切割片9相匹配的刀口22；所述切料板21通过底面上的弹性伸缩轴23与收纳箱8底部连接；所述收纳箱8两侧面上设置有拉环15。在收纳箱8内部设置有切料板21，且切料板21不仅表面设有与弧形切割片9相匹配的刀口22，而且切料板21底部设置了弹性伸缩轴23，便于切割板6下压工作时为其提供一定应力，加强工作效率。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对第一连杆13进行了进一步的说明，所述第一连杆13及第二连杆14为中部为实心加强筋，两端为双连接头设置；所述固定块12及连接头7位于连接头之间。第一连杆13及第二连杆14采用双头方式，在中部增设加强筋，提高部件强度。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。