金属硅粒粉碎磨机电机散热装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是涉及一种金属硅粒粉碎磨机电机散热装置。

背景技术：
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无论何种粉碎机（细碎）其粉碎原理大部分都是通过高速旋转的部件与物料接触后进行加速并与腔体碰撞进行破碎，之后排出。因其结构不同，转速不同，产生的粉碎效果也不尽相同。高速旋转的破碎机构在破碎机内部必将产生一定气流，这些气流的流向及压力是杂乱无章的，可想而知，被粉碎的物料在粉碎过程中必然产生过度粉碎的情况，导致出粉率高，产量低。

破碎机构的旋转式靠电机带动的，目前电机和下料斗的安装位置冲突，如果电机位于下料斗中，那么存在电机的散热问题无法解决，影响正常生产。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、散热效果好且不影响下料的金属硅粒粉碎磨机电机散热装置。

本实用新型的技术方案是：

一种金属硅粒粉碎磨机电机散热装置，包括电机，所述电机固定在机架上，所述机架上设置有粉碎腔，所述粉碎腔的下部设置有下锥斗，所述下锥斗的底部设置有出料口，所述电机位于所述下锥斗内部，并且，所述电机外面设置一个密封罩，贯穿所述密封罩和下锥斗设置有风管，所述风管的一端与风机连通，通过风机给电机散热；物料均匀连续的向粉碎机内部进行输送，物料粉碎之后自由下落从出料口排出。

所述粉碎腔的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有进料口，所述粉碎腔内设置有粉碎转子，所述粉碎转子与电机的输出轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型粉碎转子与立式电机直接连接，放置于磨机内部，通过密封装置保护电机不会受到粉尘污染，为实现电机的有效散热，在下锥体外部放置有散热装置，散热器与电机保护罩密封连接，冷却空气从进风口进入，从出风口排出。

2、本实用新型结构合理，设计合理、散热效果好且不影响下料，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为金属硅粒粉碎磨机电机散热装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-粉碎腔，2-机架，3-粉碎转子，4-电机，5-下锥斗，6-进料口，7-盖板，8-风机，9-风管，10-耐磨材料层，11-密封机构，12-孔板，13-出料口，14-控制阀,15-密封罩。

金属硅粒粉碎磨机电机散热装置包括机架2，机架2上设置有粉碎腔1，粉碎腔1的下部设置有下锥斗5，下锥斗5的底部设置有出料口13，粉碎腔1的上端设置有进料管，进料管的上端设置有进料口6，其中：粉碎腔1内设置有粉碎转子3，粉碎转子3与电机4的输出轴连接，电机4固定在机架2上，电机4位于下锥斗5内部，并且，电机4外面设置一个密封罩15，贯穿密封罩15和下锥斗5设置有风管9，风管9的一端与风机8连通，通过风机8给电机4散热；进料管上设置有控制阀14，将物料均匀连续的向粉碎机内部进行输送，且不进入外界空气，粉碎腔1内部形成接近于真空状态下，物料进入粉碎机的同时粉碎机内部无法产生风压，物料粉碎之后自由下落从出料口13排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。