一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置的制作方法

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置。

背景技术：

机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、生产及维修的工程学科，机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，在机械工程中有治沙装置，目前市场上的治沙装置在粉碎过程中粉碎不均匀，粉碎不均匀导致粉碎后的物料在使用过程中出现物料凸起现象，为此我们提出一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，使用后，将物料粉碎均匀，避免出现物料凸起现象。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，包括釜体，所述釜体的内部放置有第一挡板，所述釜体的底面固定连接有底座，所述第一挡板的左右两侧面均与釜体的内侧壁固定连接，所述第一挡板的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述釜体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有传动杆，所述釜体的内部放置有第二挡板，所述第二挡板的左右两侧面均与釜体的内侧壁固定连接，所述第二挡板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述传动杆的底端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至第二轴承的下方。

所述釜体的内底壁固定镶嵌有第三轴承，所述传动杆的底端与第三轴承的内圈固定连接，所述釜体的内侧壁固定连接有第一粉碎杆，所述传动杆的外表面固定连接有第二粉碎杆，所述第二挡板的上表面开设有等距离排列的通孔，所述釜体的上方放置有进料管，所述进料管的底端依次贯穿釜体和第一挡板并延伸至第一挡板的下方，所述釜体的右侧面固定连接开关，所述传动杆的外表面固定连接有两个刮刀，所述釜体的左侧放置有进水管，所述进水管的右端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述进水管的右端固定连通有喷头，所述釜体的右侧面开设有出料口。

优选的，所述釜体的上方放置有进料斗，所述进料斗的底端与进料管的上表面固定连通，通过进料斗对物料进行集中，避免出现物料撒漏现象。

优选的，所述喷头的左侧面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的左侧面均与釜体的内侧壁固定连接，通过固定块对喷头进行固定，避免出现喷头脱落现象。

优选的，所述釜体的右侧放置有握把，所述握把的左侧面与釜体的右侧面固定连接，通过握把对釜体进行搬运，避免出现釜体搬运困难的现象。

优选的，所述釜体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手，通过打开密封门对电机进行维修，避免出现电机损坏无法维修的现象。

优选的，所述电机的左右两侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均与釜体的上表面固定连接，通过固定板对电机进行固定，避免出现电机脱落现象。

本实用新型提供了一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，通过电机转动带动第二粉碎杆，通过第二粉碎杆和第一粉碎杆的配合将物料进行粉碎，通过通孔将粉碎的物料进行流出，无法流出处物料再次通过第一粉碎杆和第二粉碎杆的配合再次粉碎，直到能够流出，实现将物料粉碎均匀，避免出现物料粉碎的大小不等，导致在使用时出现凸起现象。

(2)、该基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，通过进水管将水引向喷头，通过喷头将水对粉碎的物料进行喷洒，实现对粉碎的物料进行加湿，避免出现粉碎的物料排出后被风刮动出现到处散落的现象。

(3)、该基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，通过密封门和把手的配合实现便于对电机进行检修，避免电机损坏无法进行维修的现象。

附图说明

图1为本实用新型釜体正视图的剖视图；

图2为本实用新型釜体的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1底座、2刮刀、3釜体、4进料管、5进料斗、6第一挡板、7电机、8固定板、9第一轴承、10开关、11第一粉碎杆、12第二轴承、13握把、14第二挡板、15传动杆、16第三轴承、17出料口、18合页、19密封门、20把手、21进水管、22固定块、23通孔、24第二粉碎杆、25喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机械工程技术碎料均匀的治沙装置，包括釜体3，釜体3的正面通过合页18固定铰接有密封门19，密封门19的正面固定连接有把手20，通过打开密封门19对电机7进行维修，避免出现电机7损坏无法维修的现象，釜体3的右侧放置有握把13，握把13的左侧面与釜体3的右侧面固定连接，通过握把13对釜体3进行搬运，避免出现釜体3搬运困难的现象，釜体3的上方放置有进料斗5，进料斗5的底端与进料管4的顶端固定连通，通过进料斗5对物料进行集中，避免出现物料撒漏现象，釜体3的内部放置有第一挡板6，釜体3的底面固定连接有底座1，第一挡板6的左右两侧面均与釜体3的内侧壁固定连接，第一挡板6的上表面固定镶嵌有第一轴承9，釜体3的内顶壁固定连接有电机7，电机7的左右两侧面均固定连接有固定板8，每个固定板8的上表面均与釜体3的上表面固定连接，通过固定板8对电机7进行固定，避免出现电机7脱落现象，电机7的输出端通过减速器固定连接有传动杆15，釜体3的内部放置有第二挡板14，第二挡板14的左右两侧面均与釜体3的内侧壁固定连接，第二挡板14的上表面固定镶嵌有第二轴承12，传动杆15的底端依次贯穿第一轴承9和第二轴承12并延伸至第二轴承12的下方。

釜体3的内底壁固定镶嵌有第三轴承16，传动杆15的底端与第三轴承16的内圈固定连接，釜体3的内侧壁固定连接有第一粉碎杆11，传动杆15的外表面固定连接有第二粉碎杆24，第二挡板14的上表面开设有等距离排列的通孔23，釜体3的上方放置有进料管4，进料管4的底端依次贯穿釜体3和第一挡板6并延伸至第一挡板6的下方，釜体3的右侧面固定连接开关10，传动杆15的外表面固定连接有两个刮刀2，釜体3的左侧放置有进水管21，进水管21的右端贯穿釜体3并延伸至釜体3的内部，进水管21的右端固定连通有喷头25，喷头25的左侧面固定连接有两个固定块22，每个固定块22的左侧面均与釜体3的内侧壁固定连接，通过固定块22对喷头25进行固定，避免出现喷头25脱落现象，釜体3的右侧面开设有出料口17。

使用时，将电机7连接电源，进水管21连接水源，将物料通过进料斗5流入进料管4，通过进料管4将物料流入釜体3内部，通过电机7转动带动第二粉碎杆24，通过第二粉碎杆24和第一粉碎杆11的配合将物料进行粉碎，通过通孔23将粉碎的物料进行流出，无法流出处物料再次通过第一粉碎杆11和第二粉碎杆24的配合进行粉碎，直到能够流出，通过进水管21将水引向喷头25，通过喷头25将水对粉碎的物料进行喷洒，通过刮刀2将喷洒过的物料进行刮动通过出料口17进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。