一种大米抛光机凸点抛光辊的制作方法

本实用新型涉及农业领域，尤其涉及一种大米抛光机凸点抛光辊。

背景技术：

砻下物的三相混合物，经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷，剩下的便是白生生的米粒了。这时的米粒是粗糙的，传统称为“糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化。这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀。这一过程叫做碾米工序。

目前市场上已有的抛光机在抛光是大米在设备真无法呈现同一的形态，从而导致大米的两端难于加工。为此，我们提出一种大米抛光机凸点抛光辊。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，并提供一种大米抛光机凸点抛光辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种大米抛光机凸点抛光辊，包括底板，所述底板为长方形的板，所述底板和上端两侧垂直向上固定安装有两组支架，两组所述支架之间通过横轴安装有抛光辊，所述底板上表面中间位置设置有筛选板，所述筛选板为长方形的板，所述筛选板上表面开设有多组分离齿，所述分离齿的横截面为三角形且三角形的尖端朝上，所述分离齿在筛选板的一端贯穿至另一端，所述筛选板的后侧下端通过活动轴安装有支杆，所述支杆下端垂直固定安装在底板的上表面上，所述底板上表面右端垂直向上固定安装有支撑杆且支撑杆有两组，两组所述支撑杆上端中间位置通过转轴活动连接有转盘，所述转盘为圆形的盘，所述转盘由外部电机带动逆时针旋转，所述转盘外圆处等分均布固定安装有三组弧形板，所述弧形板为月牙形，且在转盘最顶端的弧形板与筛选板的底面接触，所述转盘上三组弧线板之间的空白处原理垂直转盘固定安装有反馈弹簧，所述反馈弹簧远离转盘的一端固定安装有反馈板，所述反馈板为厚度为十公分的圆板。

作为优选，所述抛光辊为圆柱型的辊，所述抛光辊上固定安装有无数组挤压环，所述挤压环为环形且直径最大处的形状与分离齿的形态一致。

作为优选，所述挤压环直径最大处远离挤压环垂直向外固定安装有固定叶，所述固定叶上通过转轴固定安装有挤压板。

作为优选，所述挤压板为弧形的板且挤压板的圆弧方向与挤压环的圆弧方向相反。

作为优选，所述挤压板左右两端内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在挤压环的对应位置。

有益效果

本实用新型提供了一种大米抛光机凸点抛光辊。具备以下有益效果：

(1)、该大米抛光机凸点抛光辊，在使用时转盘逆时针旋转带动弧形板转动，弧形板与筛选板贴合会挤压筛选板向上移动，在弧形板转过最高点后筛选板会在重力的作用下向下落，从而达到震动大米的效果，帮助大米改变在筛选板上的位置。

(2)、该大米抛光机凸点抛光辊，筛选板落在反馈板，反馈板在反馈弹簧的作用力下推动筛选板上下震动，转盘不停的旋转带动筛选板不停的上下震动，从而将筛选板上的大米震动成与分离齿同方向的形态。

(2)、该大米抛光机凸点抛光辊，抛光辊在外部电机的带动下旋转，挤压环不停与分离齿的缝隙贴合，弧形板的弧形两端分别和大米的两个尖端接触，弧形板通过弹簧的反弹力不停的与大米的两尖端接触，从而达到不停的对大米的尖端接触抛光，提高抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊筛选板的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊图2中a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊抛光辊的正视图；

图5为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊挤压环的侧视图；

图6为本实用新型提出的一种大米抛光机凸点抛光辊图4中b处放大图。

图例说明：

1底板、2支架、3抛光辊、4筛选板、5分离齿、6活动轴、7支撑杆、8转盘、9弧形板、10反馈弹簧、11反馈板、12挤压环、13固定叶、14挤压板、15弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种大米抛光机凸点抛光辊，如图1-图6所示，包括底板1，所述底板1为长方形的板，所述底板1和上端两侧垂直向上固定安装有两组支架2，两组所述支架2之间通过横轴安装有抛光辊3，所述底板1上表面中间位置设置有筛选板4，所述筛选板4为长方形的板，所述筛选板4上表面开设有多组分离齿5，所述分离齿5的横截面为三角形且三角形的尖端朝上，所述分离齿5在筛选板4的一端贯穿至另一端，所述筛选板4的后侧下端通过活动轴6安装有支杆，所述支杆下端垂直固定安装在底板1的上表面上，所述筛选板4能通过活动轴6和支杆的配合作用实现上下旋转，所述底板1上表面右端垂直向上固定安装有支撑杆7且支撑杆7有两组，两组所述支撑杆7上端中间位置通过转轴活动连接有转盘8，所述转盘8为圆形的盘，所述转盘8由外部电机带动逆时针旋转，所述转盘8外圆处等分均布固定安装有三组弧形板9，所述弧形板9为月牙形，且在转盘8最顶端的弧形板9与筛选板4的底面接触，所述转盘8上三组弧线板9之间的空白处原理垂直转盘8固定安装有反馈弹簧15，所述反馈弹簧15远离转盘8的一端固定安装有反馈板11，所述反馈板11为厚度为十公分的圆板，在使用时转盘8逆时针旋转带动弧形板9转动，弧形板9与筛选板4贴合会挤压筛选板4向上移动，在弧形板9转过最高点后筛选板4会在重力的作用下向下落，筛选板4落在反馈板11，反馈板11在反馈弹簧10的作用力下推动筛选板4上下震动，转盘8不停的旋转带动筛选板4不停的上下震动，从而将筛选板4上的大米震动成与分离齿5同方向的形态。

所述抛光辊3为圆柱型的辊，所述抛光辊3上固定安装有无数组挤压环12，所述挤压环12为环形且直径最大处的形状与分离齿5的形态一致，所述挤压环12直径最大处远离挤压环12垂直向外固定安装有固定叶13，所述固定叶13上通过转轴固定安装有挤压板14，所述挤压板14为弧形的板且挤压板14的圆弧方向与挤压环12的圆弧方向相反，所述挤压板14左右两端内侧固定安装有弹簧15，所述弹簧15的另一端固定安装在挤压环12的对应位置。在使用时，抛光辊3在外部电机的带动下旋转，挤压环12不停与分离齿5的缝隙贴合，弧形板14的弧形两端分别和大米的两个尖端接触，弧形板14通过弹簧15的反弹力不停的与大米的两尖端接触，从而达到不停的对大米的尖端接触抛光，提高抛光的效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时转盘8逆时针旋转带动弧形板9转动，弧形板9与筛选板4贴合会挤压筛选板4向上移动，在弧形板9转过最高点后筛选板4会在重力的作用下向下落，筛选板4落在反馈板11，反馈板11在反馈弹簧10的作用力下推动筛选板4上下震动，转盘8不停的旋转带动筛选板4不停的上下震动，从而将筛选板4上的大米震动成与分离齿5同方向的形态。

抛光辊3在外部电机的带动下旋转，挤压环12不停与分离齿5的缝隙贴合，弧形板14的弧形两端分别和大米的两个尖端接触，弧形板14通过弹簧15的反弹力不停的与大米的两尖端接触，从而达到不停的对大米的尖端接触抛光，提高抛光的效率。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。