一种将艾烟转化成艾烟油的装置的制作方法

本实用新型涉及一种将艾绒燃烧时产生的艾烟转化成液体的艾烟油的装置，属于艾灸技术领域。

背景技术：

艾灸在我国已有上千年的历史，是中医治病的重要手段之一。其卓越的疗效举世公认，但在施救时所产生的烟雾，使医务人员与被灸者都难以忍受。经有关部门测试，施灸过程中，室内空气污染物除二氧化硫(so2)接近国家规定的二级标准值外，氮氧化合物、一氧化碳(co)和飘尘的含量浓度均高于国家环保法规定的二级标值数十倍之多。

近代国内外各科研机构对艾叶的成分及艾灸燃烧的艾烟成分做了大量研究发现，艾叶燃烧后，原艾叶中的物质全部被破坏，转化为另外几十种物质，并与艾叶原有成分无一重叠。可见艾灸治疗和艾叶原有的成分并无直接联系，而是与燃烧后转化的成分有关，这一点似无异议。

在对艾烟的化学成分及药理作用的研究中发现，艾烟及艾烟提取物对常见的各种细菌、病毒及真菌都有明显的抑制及杀灭作用。在做艾烟熏染抗菌试验中发现，培养皿和皿平板表面有一层黄色油状物，此油状物为艾烟熏烧时产生，起抗菌、杀菌的主要作用。

古人对艾烟熏烧治疗疾病与预防瘟疫有大量的记载。《本草纲目》中有关艾烟治疗火眼肿痛，妇人面疮、疥疮等，都有专门介绍。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种将艾绒燃烧产生的艾烟以纯物理的方式转化成艾烟油的装置，既除去了艾烟污染，同时又提取了对各种细菌、病毒、真菌有抑制杀灭作用的艾烟油。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种将艾烟转化成艾烟油的方法，步骤为：过滤艾烟中的微尘-冷凝-烟油混合-喷射撞击-艾烟油收集。在负压作用下，将艾烟经过滤装置过滤后吸入蓄冷体的冷凝室冷凝，艾烟中的挥发性轻组分在低温的作用下冷凝成低粘度的轻质艾烟油，艾烟中无法冷凝的重组份油状物烟气和已冷凝成低粘度的轻质艾烟油经置于冷凝室底部的烟油混合通道混合后，再经过烟油混合通道底部侧面的喷射孔喷出，再撞击到喷射孔外的环形撞击罩的内壁上，凝聚成轻重组份混合的全组份艾烟油。

基于上述方法，本实用新型还提供一种将艾烟转化成艾烟油的装置，包括包括蓄冷体，所述蓄冷体内设有冷凝室，所述蓄冷体的顶部设有制冷器，所述制冷器的冷端紧贴所述蓄冷体，所述制冷器的热端紧贴散热装置，所述蓄冷体上设有进烟通道连通所述冷凝室，冷凝室底部设有垂直的烟油混合通道，所述烟油混合通道的底部封闭，所述烟油混合通道底部侧壁上开有多个喷射孔，所述喷射孔外设有撞击罩，所述蓄冷体的底部设有蓄油瓶，所述蓄油瓶的口径大于所述撞击罩的外径，所述蓄冷体内烟油混合通道外设有螺旋形的负压吸烟通道，所述螺旋形负压吸烟通道的一头连通负压吸烟口，另一头连通蓄油瓶，所述蓄冷体外设有保温层。

本实用新型进一步设置为，所述散热装置为水循环散热装置或者风冷散热装置。

本实用新型进一步设置为，所述制冷器为半导体制冷器或者相变制冷器。

本实用新型进一步设置为，所述负压吸烟通道外接负压抽烟装置。

本实用新型进一步设置为，所述喷射孔的直径为0.2-1.2mm，所述喷射孔与所述撞击罩之间的间隙为0.5-2.5mm。

本实用新型还提供了利用上述装置将艾烟转化成艾烟油的方法，包括以下步骤：(1)产生的艾烟经过过滤材料进行过滤，除去烟灰粉尘；(2)过滤后的艾烟进入冷凝室进行冷凝，经喷射孔喷射撞击在撞击罩的壁上，使艾烟瞬间凝聚成为液态；(3)未转化为液态的余气经螺旋状吸烟通道进一步冷凝。

本实用新型进一步设置为，所述冷凝温度为1-10℃。

本实用新型还提供一种利用上述装置和方法制得的艾烟油。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用纯物理方法将艾烟转化成液体的艾烟油，一是能除去艾烟对环境造成的污染，二是获得对各种细菌、病毒、真菌有抑制杀灭作用的艾烟油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中将艾烟转化成艾烟油的装置。

其中，1、蓄冷体；2、制冷器；3、散热装置；4、保温层；6、烟油混合通道；7、冷凝室；8、进烟通道；9、艾烟进气口；10、蓄油瓶；11、喷射孔；12、螺旋状吸烟通道；13、负压吸烟口；14、撞击罩；15、过滤材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种将艾烟转化成艾烟油的装置，包括蓄冷体1，蓄冷体1的顶部设有制冷器2，制冷器2可以为半导体制冷器或者相变制冷器，制冷器2的顶部设有散热装置3，散热装置3可以为水循环散热装置或者风冷散热装置，制冷器2的热端贴紧散热装置3，制冷器2的冷端贴紧蓄冷体1，在制冷器2的作用下使蓄冷体1保持1-10℃的低温。蓄冷体1的外侧壁上设有保温层4，防止热量散失，以保持内部较低温度。蓄冷体1内设有冷凝室7，冷凝室7底部设有竖直的烟油混合通道6，烟油混合通道6穿过保温层4和蓄冷体1设有进烟通道8，进烟通道8连通冷凝室7，冷凝室7连通烟油混合通道6，进烟通道8上设有艾烟进气口9，艾烟进气9口内设有过滤材料15。蓄冷体的底部固定有蓄油瓶10，蓄油瓶10和撞击罩14之间留有缝隙。烟油混合通道6的底部封闭，烟油混合通道6的底部侧壁上开有喷射孔11，喷射孔11连通烟油混合通道6，烟油混合通道6的下部的外侧连接有撞击罩14，喷射孔位于撞击罩14内部。

作为本实用新型的一个实施例，在艾烟进气口9内设有过滤材料15，如过滤棉。

喷射孔11的直径为0.2-1.2mm，喷射孔11与撞击罩14的间隙为0.5-2.5mm，喷射孔11大小的设置与艾绒的产地和年份有关。

燃烧产生的艾烟经过过滤材料15进行过滤，除去大部分烟灰粉尘。过滤后的艾烟进入冷凝室7进行冷凝，艾烟中的挥发性轻组分在低温作用下冷凝成低粘度的轻质艾烟油经垂直于冷凝室7的烟油混合通道6混合后，再经烟油混合通道6底部侧面的喷射孔11喷出，再撞击到撞击罩14的内壁上，凝聚成轻重组份混合的全组份艾烟油。冷凝转化成的艾烟油收集于蓄油瓶10中。整个过程均在蓄冷体1的内腔低温中进行。未转化成液态的余气，再经螺旋状吸烟通道12至负压吸烟口13，以延长在蓄冷体1内的时间。蓄冷体1外有保温层4保温，制冷器2热端产生的热量由散热装置3散热，收集后的艾烟油再经常规蒸馏工艺，去除其中的焦油重组份，成为一种纯清的艾烟精油。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。