复合肥混料装置的制作方法

本实用新型属于复合肥领域，特别涉及一种复合肥混料装置。

背景技术：

目前随着科学技术的进步，对农作用进行施肥的方法也是越来越多，其肥料的品种也很多，按类主要有微生物肥料、生物肥料、化学肥料这三种，在生活中我们常见的有生物肥料和化学肥料的混合使用方法，但目前还没有微生物肥料和化学肥料，以及三种肥料共同使用的方法，因为三种不同的肥料对土壤以及农作用的作用都有所不同，如果使用方法得当，配合使用其效果会更好。

目前市场上的肥料搅拌混合机大部分都达不到将混合机内的肥料混合均匀的要求，因而生产不出优质的肥料产品，这样肥料的质量没有办法保证，同时会出现多次返工的现象，大大影响了生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种复合肥混料装置，能够提高复合肥料的混合均匀度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合肥混料装置，包括:

机体；

所述机体顶部设置有第一进料口，底部设置有第一出料口；

所述进料仓设置在所述机体一侧，所述进料仓内安装有第一转轴，所述第一转轴的一端安装有第一电机，所述第一电机放置在所述进料仓一侧的所述机体顶部；所述第一转轴上安装有第一搅拌叶片；

所述机体内设置有混料筒和筛网；所述混料筒设置在所述筛网上方；所述混料筒固定在所述机体内顶部中心位置，所述混料筒内设置有第二转轴，远离所述筛网的所述第二转轴穿过所述机体顶部，与设置在所述机体顶部中心位置的第二电机连接；所述第二转轴上安装有第二搅拌叶片；

所述机体内还设置有隔板，所述隔板一端与所述机体内壁连接，另一端与所述混料筒连接；

所述隔板将所述筛网上方的所述机体分为两个区域，即第一混料区和第二混料区；

处于所述第一混料区的所述混合筒外壁上设置有第二进料口；处于所述第二混料区的所述混合筒底部设置有第二出料口

所述混料筒下方的所述筛板上设置有第三电机，所述第三电机安装在电机箱内；

所述第二混料区设置有第三转轴，所述第三转轴的一端安装有所述第三电机，另一端伸入到所述第二混料区内；所述第三转轴上安装有第三搅拌叶片；

所述筛网下方为所述第一出料口。

优选地，所述第二混料区还水平设置有第四转轴和第五转轴；

所述第四转轴一端与设置在所述机体外壁上的第四电机连接，另一端与第一电机箱连接；

所述第五转轴一端与设置在所述机体外壁上的第五电机连接，另一端与第二电机箱连接；

所述第四转轴与所述第五转轴上均设置有第四搅拌叶片。

优选地，所述隔板由所述机体外壁向所述混料筒的方向倾斜向下。

优选地，所述第一搅拌叶片、所述第二搅拌叶片与所述第三搅拌叶片均为螺旋叶片。

优选地，所述第四搅拌叶片包括若干组叶片，每3个所述叶片为一组，每组所述叶片之间等间距分布。

本实用新型提出了一种复合肥混料装置，复合肥原料从进料仓进入到第一混料区，进料仓内的第一转轴能够对原料进行初步混合，第一混料区内的原料从第二进料口进入到混合筒内，原料在混合筒内自上而下由第二转轴和第二搅拌叶片搅拌均匀后，由第二出料口进入到第二混料区，第二混料区的第三转轴、第四转轴对第二混料区的物料做进一步混合分散，能够提高复合肥料的混合均匀度；混合均匀的复合肥料。本实用新型结构简单，设计科技合理，能够提高复合肥的混合均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种复合肥混料装置的结构示意图。

图中：

1、机体；2、进料仓；3、第一转轴；4、混料筒；5、筛网；6、第二转轴；7、隔板；8、第三转轴；9、第四转轴；10、第五转轴；11、机箱。

具体实施方式

结合图1，本实用新型提出一种复合肥混料装置，包括:

机体；

机体顶部设置有第一进料口，底部设置有第一出料口；

进料仓设置在机体一侧，进料仓内安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有第一电机，第一电机放置在进料仓一侧的机体顶部；第一转轴上安装有第一搅拌叶片；

机体内设置有混料筒和筛网；混料筒设置在筛网上方；混料筒固定在机体内顶部中心位置，混料筒内设置有第二转轴，远离筛网的第二转轴穿过机体顶部，与设置在机体顶部中心位置的第二电机连接；第二转轴上安装有第二搅拌叶片；

机体内还设置有隔板，隔板一端与机体内壁连接，另一端与混料筒连接；

隔板将筛网上方的机体分为两个区域，即第一混料区和第二混料区；

处于第一混料区的混合筒外壁上设置有第二进料口；处于第二混料区的混合筒底部设置有第二出料口

混料筒下方的筛板上设置有第三电机，第三电机安装在电机箱内；

第二混料区设置有第三转轴，第三转轴的一端安装有第三电机，另一端伸入到第二混料区内；第三转轴上安装有第三搅拌叶片；

筛网下方为第一出料口。

上述技术方案中，复合肥原料从进料仓进入到第一混料区，进料仓内的第一转轴能够对原料进行初步混合，第一混料区内的原料从第二进料口进入到混合筒内，原料在混合筒内自上而下由第二转轴和第二搅拌叶片搅拌均匀后，由第二出料口进入到第二混料区，第二混料区的第三转轴、第四转轴对第二混料区的物料做进一步混合分散，能够提高复合肥料的混合均匀度；混合均匀的复合肥料。本实用新型结构简单，设计科技合理，能够提高复合肥的混合均匀度。

需要说明的是，混合筒的设置能够提高复合肥的混合均匀度。

需要说明的是，为了控制第一混合区内原料进入到混合筒的量，第二进料口设置有挡板，挡板上方设置有电动升降杆，电动升降杆的固定端固定在机体内顶部，活动端与挡板连接；需要说明的是，第二进料口左右两侧的混合筒外壁上均设置有滑道，挡板上设置有与滑道滑动配合的滑块。

在本实施方式中，为了便于对机箱及筛网形成的盲区区域的物料进行混合，第二混料区还水平设置有第四转轴和第五转轴；第四转轴一端与设置在机体外壁上的第四电机连接，另一端与第一电机箱连接；第五转轴一端与设置在机体外壁上的第五电机连接，另一端与第二电机箱连接；第四转轴与第五转轴上均设置有第四搅拌叶片。

在本实施方式中，为了便于第一混料区内的原料从第二进料口进入到混料筒内，将隔板由机体外壁向混料筒的方向倾斜向下。

需要说明的是，为了使得第一混料区内的原料能够全部落入到混料筒内，避免残留，第二进料口的底面和与其接触的隔板一端的上表面在同一水平面上。

需要说明的是，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片与第三搅拌叶片均为螺旋叶片。第四搅拌叶片包括若干组叶片，每3个叶片为一组，每组叶片之间等间距分布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。