一种香精香料的多次过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种香精香料的多次过滤装置。

背景技术：

目前，成品的液体香精在灌装前需要经过一道过滤步骤，通过过滤装置的多层过滤，以使液体香精在生产过程中掺杂的一些固体从液体中分离出来，进而有效减少杂质对成品香精的影响。

现有申请号为cn201621027429.0的中国专利提供了一种香精香料的多次过滤装置，其包括过滤箱和设置于过滤箱底部的支架；过滤箱顶部设置为敞口式，其内侧壁通过铰链转动连接有密封板；密封板上垂直设置有一根进料管，进料管靠近过滤箱方向的一端转动连接有伸缩管，以导向成品香精的流向；伸缩管远离进料管方向的一端设置有小孔滤网，小孔滤网内侧壁且位于其底壁设置有若干固定插口，小孔滤网内设置有若干中孔滤网，中孔滤网插设于固定插口内；通过同样的方式，中孔滤网内设置有大孔滤网，过滤箱底部贯穿设置有排料管；操作人员将液体香精倒入进料管并流入小孔滤网内，当小孔滤网内的物料堆积至一定程度时，通过增加物料压力使液态香精朝中孔滤网和大孔滤网内渗透，三步过滤后的液态香精最终通过排料管排出。

但是，上述过滤装置通过层层滤网之间的物料堆积所产生的的压力，一层向一层的渗透以达到过滤液体香精中固体杂质的目的；而过滤出的固体杂质会不断淤积在每一层的滤网上，进而极大地降低了后续液体香精的过滤速度，同时，易使被过滤的杂质随流动的香精一同渗出，影响了过滤装置的过滤效果，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种香精香料的多次过滤装置，其具有提高过滤精细度且保障过滤速度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种香精香料的多次过滤装置，包括机体，所述机体内部沿纵向设置有进料管，所述进料管长度方向一端与机体顶壁固定连接；所述机体内布设置有主滤腔体，所述主滤腔体位于进料管底部；所述主滤腔体内部平行设置有第一滤网和第二滤网，所述主滤腔体下表面沿其厚度方向贯穿设置有若干通孔；所述主滤腔体宽度方向的两侧分别设置有滑移块，所述机体内侧壁设置有若干便于滑移块移动的滑移槽；所述机体外侧壁设置有推动件，所述推动件的输出轴与主滤腔体长度方向的一端固定连接；所述机体内部设置有收料盒，所述收料盒位于主滤腔体底部，所述机体外侧壁设置有出料管，所述出料管其中一端与收料盒相通。

通过采用上述技术方案，将液态的香精从进料管倒入主滤腔体中，香精经第一滤网和第二滤网的过滤后撇去香精中非液态杂质，并通过通孔从主滤腔体中流出，有收料盒统一收集后经出料管排出机体；推动件优选液压泵，通过往复的活塞运动，配合滑移块在滑移槽内的移动，使主滤腔体在机体内沿水平方向左右移动，进而大大提高了第一滤网和第二滤网的过滤，同时保障了对液态香精的过滤效果。

进一步地，所述主滤腔体内侧壁且位于其顶部倾斜设置有若干挡料板，所述挡料板朝远离进料管的方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，挡料板倾斜设置于机体内侧壁，两块挡料板之间的空隙便于液态的香精滑入主滤腔体内；推动件带动主滤腔体沿水平方向滑移时，挡料板可有效减少香精被甩出主滤腔体，同时便于其倾斜的角度便于液态的香精快速流入主滤腔体内。

进一步地，所述机体内侧壁设置有缓震垫，所述缓震垫位于主滤腔体远离推动件方向的一端。

通过采用上述技术方案，缓震垫由橡胶制成，其质地较为柔软，可以极大的缓解主滤腔体与机体内侧壁碰撞时产生的冲击力，进而有效地减少了设备的撞击损耗，延长了设备的使用寿命。

进一步地，所述机体内部设置有辅滤盆，所述辅滤盆位于主滤腔体和收料盒之间，所述辅滤盆表面且位于其中心位置沿其厚度方向贯穿设置有中转口。

通过采用上述技术方案，辅滤盆由四块倾斜设置的钢板拼接制成，主滤腔体在往复的水平移动中，使液态的香精不断落至辅滤盆上表面，香精通过在滑坡上滑动，使掺杂的杂质进一步被粘附在辅滤盆上，香精由中转口排出。

进一步地，所述辅滤盆上表面平行设置有若干溢流条，所述溢流条的纵截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，纵截面呈半圆形的溢流条用于阻截香精的流淌，液态香精中掺杂有杂质时，易附着与液态香精的底部且流速较慢，溢流条不断积聚带有杂质的液态香精，并使不断掉落的香精带动液态香精滑至中转口，进一步减少了香精中的杂质含量。

进一步地，所述机体上表面设置有进料筒，所述进料管靠近机体方向的一端与进料管固定连接，所述进料筒内侧壁设置有初筛网，所述初筛网内侧壁设置有渗液滤纸。

通过采用上述技术方案，物料在进入主滤腔体前，经初筛网和渗液滤纸的初筛后，过滤掉液体中的大部分颗粒状杂质，进而有效提高了香精的纯度。

进一步地，所述进料筒内侧壁设置有若干支撑板，所述初筛网外侧壁设置有若干抵接板，所述抵接板下表面与支撑板上表面相贴合。

通过采用上述技术方案，抵接板下表面与支撑板相贴合，使初筛网固定于进料筒内侧壁，同时便于操作人员随时取下初筛网以清理。

进一步地，所述抵接板上表面设置有若干台阶槽，所述台阶槽内侧壁设置有磁性环圈，所述磁性环圈与抵接板磁性相吸。

通过采用上述技术方案，磁性环圈优选吸铁石，其与铁质的抵接块磁性相吸，以使位于磁性环圈和抵接块之间的渗液滤纸固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置与进料管相通的主滤腔体，通过滤网形式不同的第一滤网和第二滤网，以有效过香精中的非液态杂质；设置推动件和滑移块、滑移槽，以使主滤腔体在机体内沿水平方向做往复运动，进而大大加快了主滤腔体对液态香精的过滤速度。

2、设置带有溢流条的辅滤盆，以进一步减少液态香精中掺杂的杂质；设置带有深夜滤纸的初筛网，以快速过滤掉香精中的颗粒状杂质；设置台阶槽和磁性环圈以固定渗液滤纸的位置。

附图说明

图1为实施例中一种香精香料的多次过滤装置的剖面示意图；

图2为实施例中用于体现初筛网、渗液滤纸和初筛网连接关系的示意图；

图3为实施例中用于体现推动件、滑移块和主滤腔体位置关系的示意图；

图4为实施例中用于体现中转口、溢流条和辅滤盆连接关系的示意图。

图中：1、机体；101、进料管；102、滑移槽；103、推动件；104、输出轴；105、缓震垫；106、出料管；2、进料筒；201、初筛网；202、抵接板；203、支撑板；204、渗液滤纸；205、台阶槽；206、磁性环圈；3、主滤腔体；301、挡料板；302、滑移块；303、第一滤网；304、第二滤网；305、通孔；4、辅滤盆；401、中转口；402、溢流条；5、收料盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种香精香料的多次过滤装置，参照图1，包括机体1；机体1内部沿纵向设置有一根进料管101，进料管101长度方向的一端与机体1内腔且位于其顶壁焊接；进料管101的横截面呈矩形，且与机体1外部相通，以便人员往机体1内倒料。

参照图1和图2，机体1上表面焊接有进料筒2，进料筒2高度方向两端的口径一大一小，其较小的一端与进料管101上表面相抵；进料筒2内设置有初筛网201，初筛网201由不锈钢编织而成，其纵截面呈半圆形；初筛网201外缘设置有抵接板202，抵接板202由铁制成；进料筒2内侧壁焊接有若干支撑板203，支撑板203优选钢板，抵接板202下表面与支撑板203上表面相贴合，以固定初筛网201在进料筒2内的位置。

参照图2，初筛网201内侧壁设置有渗液滤纸204，以配合初筛网201过滤液态香精中掺杂的固体杂质；抵接块上表面设置有台阶槽205，台阶槽205内设置有磁性环圈206，磁性环圈206优选吸铁石，其与铁质的抵接块磁性相吸，以固定位于台阶槽205和磁性环圈206之间的渗液滤纸204。

参照图1和图3，机体1内设置有主滤腔体3，主滤腔体3由不锈钢制成，其内侧壁通过螺钉倾斜设置有若干块挡料板301，挡料板301朝远离进料管101的方向延伸设置；相邻挡料板301之间形成有一个空口，以便液态香精进入主滤腔体3；主滤腔体3宽度方向两侧分别焊接有滑移块302，机体1内侧壁对称设置有两条便于滑移块302移动的滑移槽102，以使主滤腔体3在机体1内沿水平方向移动。

参照图1和图3，机体1外侧壁通过螺钉固定连接有两台推动件103，推动件103优选液压泵；推动件103的输出轴104贯穿机体1侧壁并延伸至机体1内腔，其远离推动件103方向的端壁与主滤腔体3长度方向的端壁电焊连接，以使主滤腔体3自动化滑移；机体1内侧壁粘附有一块缓震垫105，缓震垫105优选橡胶垫，以减少推动件103推动主滤腔体3移动时与机体1内腔碰撞造成的损耗。

参照图1，主滤腔体3内部平行焊接有第一滤网303和第二滤网304，第一滤网303位于第二滤网304上方；第一滤网303由垂直交叉的钢丝编织而成，第二滤网304由倾斜交错的钢丝编织而成，以减少液态香精中的固体杂质；主滤腔体3下表面沿其厚度方向贯穿设置有若干通孔305，以便过滤后的液态香精快速向下排出。

参照图1和图4，机体1内侧壁焊接有辅滤盆4，辅滤盆4由四块倾斜设置的钢板拼接而成，其上表面平行焊接有若干溢流条402；溢流条402优选钢条，其纵截面呈半圆形，以进一步减少杂质向下流淌的现象；辅滤盆4上表面且位于其中心位置，沿其厚度方向贯穿设置有一个中转口401，以便经溢流条402过滤后的液态香精快速向下排出。

参照图1，机体1内腔且位于其底部坐设有一个顶部无盖的收料盒5，收料盒5由不锈钢制成，以收集过滤后的液态香精；机体1外侧壁焊接有出料管106，出料管106贯穿机体1侧壁并延伸至收料盒5内腔，以使收料盒5内过滤后的液态香精快速排出机体1。

工作原理如下：

将液态的香精倒入进料筒2，使其穿过带有渗液滤纸204的初筛网201，以过滤掉香精中掺杂的颗粒状杂质；香精进入主滤腔体3，经第一滤网303和第二滤网304的过滤后，进一步减少了香精中的杂质；启动推动件103，使滑移块302在滑移槽102内滑移，主滤腔体3被带动并在机体1内沿水平方向做往复运动，进而极大的加快了主滤腔体3对液态香精的过滤速度。

辅滤盆4在主滤腔体3下承载从通孔305中流下的香精，溢流条402不断积聚香精中的残余杂质，并在后续香精的流动下全部汇集于收料盒5内，最终香精通过出料管106排出机体1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。