一种废旧电池的处理装置的制作方法

本实用新型涉及电池处理技术领域，尤其涉及一种废旧电池的处理装置。

背景技术：

电池是一种能够将化学能转化成电能的物件，具有正极、负极之分，利用电池作为能量来源，可以得到稳定的电压和稳定的电流，常用的电池有干电池、铅蓄电池和锂电池，多数电池在内部电量被使用完后就成为了废旧物品，需要对其进行处理以便于污染环境。

目前，现有的废旧电池方式有三种：固化深埋、存放于废矿井和回收利用，在对废旧电池进行回收利用时，通常需要对废旧电池进行粉碎处理，以便于再次加工，但现有的废旧电池粉碎处理装置对电池的粉碎程度并不充分，也并未设计筛分结构，造成大块的物料直接流入后续加工流程中影响加工效率，因此，亟需设计一种废旧电池的处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧电池的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧电池的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部一侧外壁中间位置开有进料口，且进料口的内壁一侧设置有盖板，所述处理箱的一侧外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴穿过处理箱的一侧外壁焊接有与处理箱一侧内壁相设置的第一转轴，所述处理箱相对一侧内壁的一端设置有第三转轴，且第三转轴的中间位置和第一转轴的中间位置均设置有粉碎辊，所述第三转轴的外壁一侧与第一电机的输出轴之间设置有传动结构，所述处理箱的顶部内壁两侧和底部内壁两侧之间均焊接有侧板，且侧板均与第一转轴与第三转轴的连接处转动连接，其中一个所述侧板的一侧外壁和处理箱的相对一侧内壁之间焊接有同一个下料斜板，所述侧板的相对一侧内壁之间焊接有筛分板，所述筛分板的一侧开有等距离分布的过滤口，且筛分板的水平处开有下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，且主动皮带轮设置在第一电机的输出轴上，从动皮带轮设置在第三转轴的外壁一侧，皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁焊接有出料板，出料板的内壁一侧焊接有隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的另一侧顶部外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴穿过处理箱内的一侧外壁焊接有与处理箱一侧内壁设置的第二转轴，第二转轴的外壁中间位置设置有压平动辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的相对一侧内壁一端之间焊接有压平定辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的底部外壁设置有支撑底座，且支撑底座的四个拐角处均开有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁设置有控制面板，且控制面板的一侧外壁设置有控制按钮，第一电机和第二电机均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述侧板的一侧外壁焊接有第一固定座，且第一固定座的顶部外壁设置有振动电机，振动电机的输出轴与筛分板的底部一侧外壁之间焊接，另一个侧板的一侧外壁焊接有第二固定座，第二固定座的顶部外壁与筛分板的底部另一侧外壁之间焊接有弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电机、第二转轴、压平动辊和压平定辊，当电池从进料口进入处理箱内时，利用第二电机带动第二转轴转动，从而带动压平动辊进行转动，利用压平动辊和压平定辊的相互配合对电池进行压平处理；

2.通过设置的第一电机、第一转轴、传动结构、第三转轴和粉碎辊，利用第一电机带动第一转轴转动，同时利用传动结构带动第三转轴进行转动，从而利用两个粉碎辊对压平后的电池进行充分粉碎处理，提高电池的粉碎效率；

3.通过设置的下料斜板、筛分板、过滤口、下料口、出料板和隔板，出料板位于过滤口和下料口的正下方，当粉碎后的电池会经下料斜板导在筛分板上，通过过滤口对细碎的电池粉体进行筛分处理，使得细碎的电池粉体落在出料板的一侧，未被过滤的粗状电池粉经过下料口落在出料板的另一侧，从而对粉碎后的电池进筛分处理，使得装置具有筛分功能，并可将未被完全粉碎的电池再次置于处理箱内进行多次粉碎。

附图说明

图1为实施例1提出的一种废旧电池的处理装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种废旧电池的处理装置的正视剖面结构示意图；

图3为实施例1提出的一种废旧电池的处理装置的压平动辊和压平定辊结构示意图；

图4为实施例2提出的一种废旧电池的处理装置的正视剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2处理箱、3安装孔、4控制面板、5第一电机、6进料口、7盖板、8出料口、9出料板、10隔板、11筛分板、12侧板、13第二转轴、14压平动辊、15第二电机、16粉碎辊、17下料斜板、18压平定辊、19振动电机、20弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种废旧电池的处理装置，包括处理箱2，处理箱2的顶部一侧外壁中间位置开有进料口6，且进料口6的内壁一侧转动连接有盖板7，处理箱2的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴穿过处理箱2的一侧外壁焊接有与处理箱2一侧内壁相转动连接的第一转轴，处理箱2相对一侧内壁的一端转动连接有第三转轴，且第三转轴的中间位置和第一转轴的中间位置均通过螺栓连接有粉碎辊16，利用两个粉碎辊16对电池进行充分粉碎处理，提高电池的粉碎效率，第三转轴的外壁一侧与第一电机5的输出轴之间设置有传动结构，处理箱2的顶部内壁两侧和底部内壁两侧之间均焊接有侧板12，且侧板12均与第一转轴与第三转轴的连接处转动连接，其中一个侧板12的一侧外壁和处理箱2的相对一侧内壁之间焊接有同一个下料斜板17，侧板12的相对一侧内壁之间焊接有筛分板11，且筛分板11位于下料斜板17的正下方，筛分板11的一侧开有等距离分布的过滤口，且筛分板11的水平处开有下料口，使得装置具有筛分功能，并可将未被完全粉碎的电池再次置于处理箱2内进行多次粉碎。

其中，传动结构由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，且主动皮带轮通过螺栓连接在第一电机5的输出轴上，从动皮带轮通过螺栓连接在第三转轴的外壁一侧，皮带传动连接在主动皮带轮和从动皮带轮的外壁。

其中，处理箱2的一侧外壁开有出料口8，且出料口8的内壁焊接有出料板9，出料板9的内壁一侧焊接有隔板10，出料板9位于筛分板11的正下方。

其中，处理箱2的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有第二电机15，且第二电机15的输出轴穿过处理箱2内的一侧外壁焊接有与处理箱2一侧内壁转动连接的第二转轴13，第二转轴13的外壁中间位置通过螺栓连接有压平动辊14，第二转轴13与侧板12的连接处转动连接。

其中，侧板12的相对一侧内壁一端之间焊接有压平定辊18，且压平定辊18和压平动辊14位于进料口6的正下方，利用压平动辊14和压平定辊18的相互配合对电池进行压平处理。

其中，处理箱2的底部外壁通过螺栓连接有支撑底座1，且支撑底座1的四个拐角处均开有安装孔3。

其中，处理箱2的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板4，且控制面板4的一侧外壁通过螺栓连接有控制按钮，第一电机5和第二电机15均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。

实施例2

参照图4，一种废旧电池的处理装置，本实施例相较于实施例1，其中一个侧板12的一侧外壁焊接有第一固定座，且第一固定座的顶部外壁通过螺栓连接有振动电机19，振动电机19的输出轴与筛分板11的底部一侧外壁之间焊接，另一个侧板12的一侧外壁焊接有第二固定座，第二固定座的顶部外壁与筛分板11的底部另一侧外壁之间焊接有弹簧20，当对粉碎后的电池进行筛分时，利用振动电机19带动筛分板11进行振动，加快筛分速度。

工作原理：使用时，使用者打开盖板7，将废旧电池从进料口6进入处理箱2内，在此之前通过控制按钮启动第二电机15，带动第二转轴13进行转动，从而带动压平动辊14进行转动，利用压平动辊14和压平定辊18的相互配合对电池进行压平处理，并通过控制按钮启动第一电机5，带动第一转轴转动，同时利用传动结构带动第三转轴进行转动，从而利用两个粉碎辊16对压平后的电池进行充分粉碎处理，提高电池的粉碎效率，粉碎后的电池会经下料斜板17导在筛分板11上，通过过滤口对细碎的电池粉体进行筛分处理，使得细碎的电池粉体落在出料板9的一侧，未被过滤的粗状电池粉经过下料口落在出料板9的另一侧，从而对粉碎后的电池进筛分处理，使得装置具有筛分功能，并可将未被完全粉碎的电池再次置于处理箱2内进行多次粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。