一种塑料改性用定量加料设备的制作方法

本实用新型涉及定量加料设备设计领域，具体来说，涉及一种塑料改性用定量加料设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。

现在的泡沫塑料在改性时是将粉碎后的泡沫塑料、改性助剂在同一容器中并且进行充分的搅拌，从而达到将泡沫塑料改性的目的，但是通常工厂在进行定量加料时，需要将计量好的物料送至加工设备中进行加工，每次加工都需再次计量，操作较为麻烦，工作人员的劳动强度较大，降低了工作效率，所以有必要提供一种塑料改性用定量加料设备来解决所存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料改性用定量加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性用定量加料设备，包括机架，所述机架的中间设有固定箱，所述固定箱的两侧均固定设有连通管，所述连通管的一端设有料斗，所述连通管的另一端设有转盘，所述转盘的中间设有转轴，所述转轴与动力装置连接，所述转盘设有数量为两个的通孔，所述转盘远离所述机架的一侧设有出料装置。

进一步的，所述动力装置设于所述固定箱的内部，所述动力装置包括电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的一端固定设有圆盘，所述圆盘的偏心处固定设有固定销，所述固定销设于滑槽内，所述滑槽开设于摆杆上，所述摆杆的一端固定设有弧形齿轮，所述弧形齿轮与圆形齿轮相啮合，所述圆形齿轮的一端与所述转轴固定连接，所述摆杆与所述弧形齿轮的连接处通过活动销与所述固定箱的内部连接。

进一步的，所述转轴的一端贯穿所述固定箱与所述转盘的中间固定连接，所述转轴的另一端通过轴承座与所述固定箱的内部连接。

进一步的，所述出料装置包括固定盘，所述固定盘上分别设有数量为两个的出料口和数量为两个的挡板，所述出料口和所述挡板之间交替设置。

进一步的，所述出料口的一侧位于所述固定盘上设有出料管，所述出料管与所述出料口相连通。

进一步的，所述固定盘的两侧均对称固定设有安装板，所述安装板上设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的内部设有锁紧螺栓。

进一步的，所述出料口和所述连通管均与所述通孔相匹配。

进一步的，所述转盘的两侧分别与所述连通管和所述固定盘相接处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、在固定箱中设有动力装置能够方便带动转盘的旋转，从而能够实现连通管与通孔之间的连通与阻断，当通孔与连通管相连通时即可实现将料斗中的原料漏出到通孔中，当通孔与转盘接触时，通孔将会与出料口相连通，即可实现出料的过程中，通孔能够对原料进行存放和定量，从而能够实现定量加料的过程，该装置结构简单，方便使用操作，同时避免加料的对次计量，大大的增加了加料的方便性，同时降低了工作的难度和工作强度，大大提高了工作的效率；

(2)、动力装置能够提供动能时转盘进行反复的旋转，从而使通孔与连通管和出料口之间连通或者隔断，从而实现加料和出料的过程，出料装置与通孔之间相匹配，从而能够实现自动落料的过程中，安装板和螺纹安装孔与锁紧螺栓方便对该装置起到固定的作用，增加了使用的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种塑料改性用定量加料设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种塑料改性用定量加料设备中动力装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种塑料改性用定量加料设备中出料装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种塑料改性用定量加料设备的俯视图。

附图标记：

1、机架；2、固定箱；3、连通管；4、料斗；5、转盘；6、转轴；7、通孔；8、电机；9、转杆；10、圆盘；11、固定销；12、滑槽；13、摆杆；14、弧形齿轮；15、圆形齿轮；16、活动销；17、轴承座；18、固定盘；19、出料口；20、挡板；21、出料管；22、安装板；23、螺纹安装孔；24、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种塑料改性用定量加料设备，包括机架1，所述机架1的中间设有固定箱2，所述固定箱2的两侧均固定设有连通管3，所述连通管3的一端设有料斗4，所述连通管3的另一端设有转盘5，所述转盘5的中间设有转轴6，所述转轴6与动力装置连接，所述转盘5设有数量为两个的通孔7，所述转盘5远离所述机架1的一侧设有出料装置，固定箱2中设有动力装置能够方便带动转盘5的旋转，从而能够实现连通管3与通孔7之间的连通与阻断，当通孔7与连通管3相连通时即可实现将料斗4中的原料漏出到通孔7中，当通孔7与转盘5接触时，通孔7将会与出料口19相连通，即可实现出料的过程中，通孔7能够对原料进行存放和定量，从而能够实现定量加料的过程，该装置结构简单，方便使用操作，同时避免加料的对次计量，大大的增加了加料的方便性，同时降低了工作的难度和工作强度，大大提高了工作的效率。

实施例二：

请参阅图1-4，对于动力装置来说，所述动力装置设于所述固定箱2的内部，所述动力装置包括电机8，所述电机8的输出端设有转杆9，所述转杆9的一端固定设有圆盘10，所述圆盘10的偏心处固定设有固定销11，所述固定销11设于滑槽12内，所述滑槽12开设于摆杆13上，所述摆杆13的一端固定设有弧形齿轮14，所述弧形齿轮14与圆形齿轮15相啮合，所述圆形齿轮15的一端与所述转轴6固定连接，所述摆杆13与所述弧形齿轮14的连接处通过活动销16与所述固定箱2的内部连接；对于转轴6来说，所述转轴6的一端贯穿所述固定箱2与所述转盘5的中间固定连接，所述转轴6的另一端通过轴承座17与所述固定箱2的内部连接；对于出料装置来说，所述出料装置包括固定盘18，所述固定盘18上分别设有数量为两个的出料口19和数量为两个的挡板20，所述出料口19和所述挡板20之间交替设置；对于出料口19来说，所述出料口19的一侧位于所述固定盘18上设有出料管21，所述出料管21与所述出料口19相连通；对于固定盘18来说，所述固定盘18的两侧均对称固定设有安装板22，所述安装板22上设有螺纹安装孔23，所述螺纹安装孔23的内部设有锁紧螺栓24；对于出料口19来说，所述出料口19和所述连通管3均与所述通孔7相匹配；对于转盘5来说，所述转盘5的两侧分别与所述连通管3和所述固定盘18相接处，动力装置能够提供动能时转盘5进行反复的旋转，从而使通孔7与连通管3和出料口19之间连通或者隔断，从而实现加料和出料的过程，出料装置与通孔7之间相匹配，从而能够实现自动落料的过程中，安装板22和螺纹安装孔23与锁紧螺栓24方便对该装置起到固定的作用，增加了使用的方便性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将泡沫塑料和改性助剂分别放置在固定箱2两侧的料斗4中，然后启动电机8，电机8的启动将会带动转杆9的转动，转杆9将会带动圆盘10的转动，圆盘10的转动将会带动固定销11在滑槽12内部的移动，从而能够带动摆杆13的运动，摆杆13的运动能够实现摆杆13带动弧形齿轮14围绕着活动销16往复的来回摆动，同时弧形齿轮14与圆形齿轮15之间相啮合从而能够实现转轴6的转动，转轴6将会带动转盘5作弧形运动，并且往复运动，当通孔7的一端与连通管3连通的同时另一端与挡板20接触，从而实现入料的过程，并且通孔7能够对远离原料进行计量，大大的增加了方便性，当通孔7的一端远离连通管3时，转盘5与连通管3接触，从而实现阻料的过程中，同时通孔7的另一端与出料口19相连通，从而实现自动落料的过程，该装置结构简单，方便使用操作，同时避免加料的对次计量，大大的增加了加料的方便性，同时降低了工作的难度和工作强度，大大提高了工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。