一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机应用于矿业、冶金、建筑、化工、电力、交通等多个行业。具有构造简单、工作可靠、制作容易、维修方便等特点，所以它虽然是一种古老的破碎机，但却沿用至今。颚式破碎机采用挤压破碎原理进行设计。电动机通过皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动动颚部使其作往复运动并与定颚组成破碎腔碎矿。传统的颚式破碎机安装是采用地脚螺栓固定在基础上，由于颚式破碎机动载荷和大块矿石的冲击，经常出现地脚螺栓和安装基础被破坏的问题，而且修复困难，修复成本也较大。因此，新式的颚式破碎机改用减振垫安装方式，既缓冲了动载荷和大块矿石的冲击，安装也更简单方便。

但是，减振垫使用长时间后，会出现老化和磨损，需要及时更换。在更换减振垫时，要求把颚式破碎机抬起到一定的高度，以便把旧的减振垫从颚式破碎机的机架支座下取出来，再把新的减振垫放进去。由于颚式破碎机重量大，特别是大型颚式破碎机重达一百吨左右，而往往在颚式破碎机的使用处用户没有配备如此大的起吊设备，于是用户为更换减振垫会采用一些不恰当的方法，经常对颚式破碎机机架造成变形和损伤。

另外，在颚式破碎机安装时，由于安装基础的问题或颚式破碎机自身的原因，有时会出现颚式破碎机安装后不水平的问题，需要把颚式破碎机抬起到一定的高度，以便在机架支座下增加不同厚度的垫板进行调平。由于颚式破碎机重量大，也会出现操作困难的问题。

技术实现要素：

为了克服颚式破碎机更换减振垫时因为采用不恰当的方法对颚式破碎机机架造成变形和损伤的问题，本实用新型提供了一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机，不仅解决了颚式破碎机更换减振垫时因为采用不恰当的方法对颚式破碎机机架造成变形和损伤的问题，而且也解决了在颚式破碎机安装后发现不水平时难以调平的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机，包括机架、动颚部、拉紧装置、调节装置、减振垫、减振垫更换装置和支座，机架后侧安装有拉紧装置和调节装置、顶部安装有动颚部；机架底部固定安装有支座，支座和减振垫更换装置接触连接，所述减振垫垫于支座下部。

进一步地，所述支座包括支撑板、竖板和横板，支撑板顶部和若干竖板固定连接，相邻竖板之间通过横板加强连接，所述支撑板、竖板和横板内侧分别和机架固定连接。支撑板、竖板、横板内侧和机架之间的连接采用焊接。

进一步地，所述竖板顶部设有一对第二安装孔。

进一步地，所述减振垫更换装置包括支撑板、销轴、开口销和千斤顶，千斤顶的伸出端紧靠支撑板外端设置，支撑板通过销轴和竖板连接，并通过开口销保险固定。

进一步地，所述支撑板一端设有一对第一安装孔、另一端下侧固定连接有顶块、另一端上侧开有悬挂孔；销轴依次贯穿第一安装孔和第二安装孔，开口销插入到销轴端部进行固定。

进一步地，所述两第一安装孔之间的间距和两第二安装孔之间的间距相等，第一安装孔和机架之间的距离等于第二安装孔到机架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在更换减振垫时，把减振垫更换装置的支撑板用销轴和开口销安装在颚式破碎机机架的支座上，再用千斤顶通过支撑板顶起颚式破碎机，然后取出需要更换的减振垫，装入新的减振垫，便于减振垫更换。

另外，在颚式破碎机安装时，如果出现颚式破碎机安装后不水平的问题，也可以用减振垫更换装置把颚式破碎机抬起到一定的高度，然后在机架支座下增加不同厚度的垫板对颚式破碎机进行调平。

这样，通过采用减振垫更换装置，不仅克服了颚式破碎机更换减振垫时因为采用不恰当的方法对颚式破碎机机架造成变形和损伤的问题，而且也解决了在颚式破碎机安装不水平时难以调平的问题，从而大大地方便了更换减振垫和对颚式破碎机的调平，避免了因为采用不恰当的方法对颚式破碎机机架造成变形和损伤，同时其结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的总体安装示意图；

图2为本实用新型减振垫、减振垫更换装置和支座的组图；

图3为本实用新型减振垫更换装置的结构示意图；

图中：1、机架；2、动颚部；3、拉紧装置；4、调节装置；5、减振垫；6、减振垫更换装置；6-1、支撑板；6-11、第一安装孔；6-12、顶块；6-13、悬挂孔；6-2、销轴；6-3、开口销；6-4、千斤顶；7、支座；7-1、支撑板；7-2、竖板；7-21、第二安装孔；7-3、横板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机，包括机架1、动颚部2、拉紧装置3、调节装置4、减振垫5、减振垫更换装置6和支座7，机架1后侧安装有拉紧装置3和调节装置4、顶部安装有动颚部2；机架1底部固定安装有支座7，支座7和减振垫更换装置6接触连接，所述减振垫5垫于支座7下部。

其中，所述支座7包括支撑板7-1、竖板7-2和横板7-3，支撑板7-1顶部和若干竖板7-2固定连接，相邻竖板7-2之间通过横板7-3加强连接，所述支撑板7-1、竖板7-2和横板7-3内侧分别和机架1固定连接。支撑板7-1、竖板7-2、横板7-3内侧和机架1之间的连接采用焊接。

其中，所述竖板7-2顶部设有一对第二安装孔7-21。

其中，所述减振垫更换装置6包括支撑板6-1、销轴6-2、开口销6-3和千斤顶6-4，千斤顶6-4的伸出端紧靠支撑板6-1外端设置，支撑板6-1通过销轴6-2和竖板7-2连接，并通过开口销6-3保险固定。

其中，所述支撑板6-1一端设有一对第一安装孔6-11、另一端下侧固定连接有顶块6-12、另一端上侧开有悬挂孔6-13；销轴6-2依次贯穿第一安装孔6-11和第二安装孔7-21，开口销6-3插入到销轴6-2端部进行固定。

其中，所述两第一安装孔6-11之间的间距和两第二安装孔7-21之间的间距相等，第一安装孔6-11和机架1之间的距离等于第二安装孔7-21到机架1之间的距离。

需要说明的是，本实用新型为一种具有减振垫更换机构的颚式破碎机，使用时，颚式破碎机工作时，动颚部2在机架1上转动，通过调节装置4和拉紧装置3使动颚部2与机架1之间形成一定的破碎腔和排料口，对矿石进行有效破碎。颚式破碎机底部固定安装有多个支座7，支座7下侧垫有减振垫5，由于动颚部2的转动和矿石的冲击，颚式破碎机在减振垫5上有一定幅度的振动。

颚式破碎机在进行减振垫5的更换时，支撑板6-1通过销轴6-2和开口销6-3安装在机架1的竖板7-2上，千斤顶6-4放置在支撑板6-1下方。调节千斤顶6-4的高度，通过支撑板6-1顶起颚式破碎机的机架部1，使机架部1的支座离开减振垫5，这时就可以方便地取出旧的减振垫5，放入新的减振垫5，从而使操作更加安全、省力省时。

颚式破碎机在需要加入垫板对破碎机进行调平时，支撑板6-1通过销轴6-2和开口销6-3安装在机架部1的支座上，千斤顶6-4放置在支撑板6-1下方。调节千斤顶6-4的高度，通过支撑板6-1顶起颚式破碎机的机架部1，使机架部1的支座离开减振垫5，这时就可以方便地在减振垫5的下面放入合适厚度的垫板，对颚式破碎机进行调平，从而使操作更加安全、省力省时。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。