一种化工原料的上料系统的制作方法

本实用新型涉及锁定装置技术领域，具体涉及一种化工原料的上料系统。

背景技术：

现有的pbt上料平台距离地面的高度在2米以上，上料平台与反应釜的进料口之间没有防护装置，工人站在上料平台向进料口上料的过程中存在跌落的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种安全防护性能好，操作简单的化工原料的上料系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种化工原料的上料系统，包括反应釜、上料平台和安全防护栏，上料平台上与反应釜进料口对应位置设有上料踏板，所述上料踏板底部设有压力传感器或踏板开关；固定于所述上料平台并沿反应釜周围设有安全防护栏，所述安全防护栏与上料平台形成角度a；所述反应釜包括釜盖和釜体，所述釜盖由设置于釜体的驱动装置打开，釜体设有与驱动装置电连接的开关按钮；所述驱动装置与固定于釜体外侧的控制器电连接，所述控制器与压力传感器无线连接。

在上料平台设置上料踏板，工人站在上料踏板上加料，确保了生产的安全性，在上料踏板前方安装安全防护栏防止工人跌落。该设计保证工人必须站在踏板上，同时按下釜盖开关，反应釜才能打开实现加料。

作为优选的技术方案，所述釜体还设有显示装置，所述显示装置至少有两个显示灯，第一显示灯为压力传感器显示灯，第二显示灯为开关显示灯。所述显示灯为显示作用，当工人站在上料踏板上显示灯为绿色，当工人打开釜盖的开关，第一显示灯和第二显示灯必须同时为绿色时釜盖才能开启。

作为优选的技术方案，所述安全防护栏的垂直高度为1～1.5米。

作为优选的技术方案，所述上料踏板高于上料平台平面1～3厘米。

作为优选的技术方案，所述上料踏板远离安全防护栏一端与上料平台固定连接，位于连接段附近的上料踏板与上料平台之间设有弹簧缓冲器。

当上料踏板没有工人时，上料踏板靠近安全防护栏一端与上料平台虚接触，当上料踏板上有工人时，压力传感器工作。

作为优选的技术方案，所述上料踏板的俯视图为等腰梯形，等腰梯形的上底位于安全栏杆的下方。所述压力传感器为与等腰梯形的上底附近，将上料踏板设计为等腰梯形提高了压力传感器的灵敏度和准确性。

作为优选的技术方案，所述上料踏板上表面设有防滑橡胶层。

作为优选的技术方案，所述角度a为90～120°。安全防护栏与上料平台设有一定角度，便于工人前倾一定角度向反应釜中加料。

本实用新型的优点和有益效果在于：上料踏板的传感器与釜体的驱动电机配合使用，提高上料的便利性；在上料踏板前方设置安全防护栏提高了操作的安全性。为了提高操作的安全性，对现有的pbt加料平台进行改进，增加操作安全性的同时，提高操作的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、反应釜；2、上料平台；3、安全防护栏；4、上料踏板；5、压力传感器；6、釜盖；7、开关按钮；8、控制器；9、显示装置；10、弹簧缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种化工原料的上料系统，包括反应釜1、上料平台2和安全防护栏3，上料平台上与反应釜进料口对应位置设有上料踏板4，所述上料踏板底部设有压力传感器5；固定于所述上料平台并沿反应釜周围设有安全防护栏，所述安全防护栏与上料平台形成角度a；所述反应釜包括釜盖6和釜体，所述釜盖由设置于釜体的驱动装置打开，釜体设有与驱动装置电连接的开关按钮7；所述驱动装置与固定于釜体外侧的控制器8电连接，所述控制器与压力传感器无线连接。

所述釜体还设有显示装置9，所述显示装置至少有两个显示灯，第一显示灯为压力传感器显示灯，第二显示灯为开关显示灯。

所述安全防护栏的垂直高度为1～1.5米。

所述上料踏板高于上料平台平面1～3厘米。

所述上料踏板远离安全防护栏一端与上料平台固定连接，位于连接段附近的上料踏板与上料平台之间设有弹簧缓冲器10。

所述上料踏板的俯视图为等腰梯形，等腰梯形的上底位于安全栏杆的下方。

所述上料踏板上表面设有防滑橡胶层。

所述角度a为90～120°。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种化工原料的上料系统，包括反应釜、上料平台和安全防护栏，其特征在于，上料平台上与反应釜进料口对应位置设有上料踏板，所述上料踏板底部设有压力传感器或踏板开关；固定于所述上料平台并沿反应釜周围设有安全防护栏，所述安全防护栏与上料平台形成角度a；所述反应釜包括釜盖和釜体，所述釜盖由设置于釜体的驱动装置打开，釜体设有与驱动装置电连接的开关按钮；所述驱动装置与固定于釜体外侧的控制器电连接，所述控制器与压力传感器无线连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述釜体还设有显示装置，所述显示装置至少有两个显示灯，第一显示灯为压力传感器显示灯，第二显示灯为开关显示灯。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述安全防护栏的垂直高度为1～1.5米。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述上料踏板高于上料平台平面1～3厘米。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述上料踏板远离安全防护栏一端与上料平台固定连接，位于连接段附近的上料踏板与上料平台之间设有弹簧缓冲器。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述上料踏板的俯视图为等腰梯形，等腰梯形的上底位于安全栏杆的下方。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述上料踏板上表面设有防滑橡胶层。

8.根据权利要求7所述的一种化工原料的上料系统，其特征在于，所述角度a为90～120°。

技术总结
本实用新型公开了一种化工原料的上料系统，包括反应釜、上料平台和安全防护栏，上料平台上与反应釜进料口对应位置设有上料踏板，所述上料踏板底部设有压力传感器或踏板开关；固定于所述上料平台并沿反应釜周围设有安全防护栏，所述安全防护栏与上料平台形成角度A；所述反应釜包括釜盖和釜体，所述釜盖由设置于釜体的驱动装置打开，釜体设有与驱动装置电连接的开关按钮；所述驱动装置与固定于釜体外侧的控制器电连接，所述控制器与压力传感器无线连接。本实用新型提供一种安全防护性能好，操作简单的化工原料的上料系统。

技术研发人员：张春红;黄小明
受保护的技术使用者：江阴爱科森博顿聚合体有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.26