一种带有加压混料搅拌装置的储罐的制作方法

文档序号:21051144发布日期:2020-06-09 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带有加压混料搅拌装置的储罐,包括储罐本体,所述储罐本体包括底板、侧板和顶板,其特征在于,在侧板上设有一上一下两个进液口,并分别配设有竖向进液管和水平进液管伸入两个进液口内,所述水平进液管出液端连有竖向喷射管,所述竖向进液管连有斜向喷射管,所述竖向喷射管连接于储罐本体底板上,所述斜向喷射管连接于储罐本体侧板内壁上、且喷液方向为斜向上,在进液管上还设有混料装置,所述混料装置上设有混料连接嘴、且在混料装置内设有加压结构。

2.根据权利要求1所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述斜向喷射管的喷液方向与竖向夹角为30-60度。

3.根据权利要求2所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述斜向喷射管的喷液方向与竖向方向夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,还包括进液主管,所述水平进液管和竖向进液管均从进液主管引出,所述混料装置设置在进液主管上。

5.根据权利要求4所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述水平进液管和竖向进液管上均设有调节阀门。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述混料装置包括带有喷射腔的喷射本体,所述喷射腔的出口口径小于其入口口径,在喷射腔的入口端设有封腔底板,在封腔底板上设有进液口,并在封腔底板上设有连接进液管的卡接头。

7.根据权利要求6所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,在喷射本体上还设有与喷射腔连通的混料连接嘴,所述混料连接嘴上设有用于连接混料管的接管安装座。

8.根据权利要求7所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述喷射腔内与混料连接嘴对应设有散料旋转机构,所述散料旋转机构与混料连接嘴的进液方向对应设置。

9.根据权利要求8所述的带有加压混料搅拌装置的储罐,其特征在于,所述散料旋转机构包括在喷射腔内设置的用于安置散料旋转机构的上旋转支座和下旋转支座,在上旋转支座和下旋转支座之间连接有旋转轴,在旋转轴上的散料旋转片。


技术总结
本实用新型涉及一种化工生产设备,具体涉及一种带有加压混料搅拌装置的储罐,包括储罐本体,所述储罐本体包括底板、侧板和顶板,在侧板上设有一上一下两个进液口,并分别配设有竖向进液管和水平进液管伸入两个进液口内,所述水平进液管出液端连有竖向喷射管,所述竖向进液管连有斜向喷射管,所述竖向喷射管连接于储罐本体底板上,所述斜向喷射管连接于储罐本体侧板内壁上、且喷液方向为斜向上,在进液管上还设有混料装置,所述混料装置上设有混料连接嘴、且在混料装置内设有加压结构。该储罐能实现罐内自动搅拌的目的,减少人力劳动量和能耗;并利用混料连接嘴轻松实现混料,无需在储罐本体上增设混料结构,利于提高生产效率和产品质量。

技术研发人员:储国林
受保护的技术使用者:四川金桐精细化学有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.06.09
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