一种川芎嗪—PLGA微球制备用混合装置的制作方法

本实用新型涉及药品制备装置技术领域，具体为一种川芎嗪—plga微球制备用混合装置。

背景技术：

川芎嗪是一种应用于心脑血管疾病的常用药物，而plga微球是一种生物活性材料，在靶向用药中有着重要作用，在医疗领域，为了进一步提高川芎嗪的用药效果，采用川芎嗪和plga微球定量混合技术生产出成品药剂。

但现有的川芎嗪—plga微球制备用混合装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有的混合装置中缺乏有效的调温机制，难以有效针对药物的理化特性来加速混合、吸附，且在混合过程中，常用的搅拌结构存在较大死角；

2、一般的混合装置中缺乏自动分离与循环机制，实用性较为单一，因而需要外设过滤结构，且药剂本身存在一定的浪费；

3、在实际操作过程中，部分混合装置需要人工混合配比，操作较为繁琐，且不便于对储药空间进行清洁。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种川芎嗪—plga微球制备用混合装置，具备生产效率高、实用性能强以及操作效率高等优点，解决了生产效率较低、实用性能单一以及相关操作较为繁琐的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种川芎嗪—plga微球制备用混合装置，包括料仓、混合仓和分离仓，所述混合仓的内部设置有螺杆，且螺杆的外侧壁上等间距焊接有螺旋叶片，并且螺杆的左右两端皆延伸至混合仓的外部，所述混合仓的左侧设置有电机，且电机的顶端固定有控制面板，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的右端与螺杆的左端固定连接，所述混合仓的右上方设置有隔热板，且隔热板的内部对称设置有加热块、引流通道，所述隔热板的正上方设置有两个料仓，且料仓的底端皆固定有进液管，所述进液管的顶部皆安装有流量控制阀，且进液管的中部皆与引流通道相互连通，并且进液管的底端皆延伸至混合仓的顶部，所述混合仓的左下方设置有分离仓，且分离仓内部的右侧等间距安装有滤膜，所述分离仓的左端通过出液管与混合仓底部的左侧相互连通，且分离仓的右端与水泵的输入端相互连通，并且水泵输出端的回流管延伸至混合仓底部的右侧。

优选的，所述料仓皆呈漏斗状，且料仓的顶部皆为封闭结构并设置有小口。

优选的，所述混合仓呈圆筒状，且混合仓的内侧壁与螺旋叶片的外边缘相互契合。

优选的，所述混合仓的左右两外侧壁上皆安装有固定座，且固定座的内部皆通过轴承与螺杆的左右两端滚动连接。

优选的，所述分离仓呈纺锤状，且分离仓的顶部为活动式安装结构。

优选的，所述引流通道皆呈u型结构，且加热块皆位于引流通道的中部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种川芎嗪—plga微球制备用混合装置，具备以下有益效果：

1、该川芎嗪—plga微球制备用混合装置，通过在隔热板的内部对称设置加热块和u型结构的引流通道，且加热块皆位于引流通道的中部，调节温度，通过在螺杆上等间距焊接螺旋叶片，且螺旋叶片和圆筒状混合仓相互契合，充分搅拌，从而提高了混合装置的生产效率；

2、该川芎嗪—plga微球制备用混合装置，通过在分离仓的内部等间距安装滤膜，过滤分离，并通过混合仓、出液管、分离仓、水泵以及回流管之间的连通结构，循环利用，从而增强了混合装置的实用性能；

3、该川芎嗪—plga微球制备用混合装置，由于料仓皆呈漏斗状，便于溶剂流通，通过在进液管的顶部安装流量控制阀，便于控制溶剂流量，由于分离仓的顶部为活动式安装结构，便于内部清洁、更换，从而提高了混合装置的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图。

图中：1、料仓；2、流量控制阀；3、进液管；4、混合仓；5、螺旋叶片；6、螺杆；7、转轴；8、电机；9、控制面板；10、出液管；11、分离仓；12、滤膜；13、水泵；14、回流管；15、轴承；16、固定座；17、隔热板；18、加热块；19、引流通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种川芎嗪—plga微球制备用混合装置，包括料仓1、混合仓4和分离仓11，混合仓4的内部设置有螺杆6，且螺杆6的外侧壁上等间距焊接有螺旋叶片5，并且螺杆6的左右两端皆延伸至混合仓4的外部，混合仓4的左侧设置有电机8，该电机8的型号可为y90s-2，且电机8的输入端与控制面板9内部plc控制器的输出端电性连接，电机8的顶端固定有控制面板9，该控制面板9的型号可为tc45，电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7，且转轴7的右端与螺杆6的左端固定连接，混合仓4的右上方设置有隔热板17，且隔热板17的内部对称设置有加热块18、引流通道19，该加热块18的型号可为cr20，且加热块18的输入端皆与控制面板9内部plc控制器的输出端电性连接，隔热板17的正上方设置有两个料仓1，且料仓1的底端皆固定有进液管3，进液管3的顶部皆安装有流量控制阀2，该流量控制阀2的型号可为fkc-g02-02h，且流量控制阀2的输入端皆与控制面板9内部plc控制器的输出端电性连接，且进液管3的中部皆与引流通道19相互连通，并且进液管3的底端皆延伸至混合仓4的顶部，混合仓4的左下方设置有分离仓11，且分离仓11内部的右侧等间距安装有滤膜12，分离仓11的左端通过出液管10与混合仓4底部的左侧相互连通，且分离仓11的右端与水泵13的输入端相互连通，该水泵13的型号可为qdn3-5-0.12，且水泵13的输入端与控制面板9内部plc控制器的输出端电性连接，并且水泵13输出端的回流管14延伸至混合仓4底部的右侧。

如图1中料仓1皆呈漏斗状，便于溶剂流通，且料仓1的顶部皆为封闭结构并设置有小口，减少外界污染。

如图1中混合仓4呈圆筒状，且混合仓4的内侧壁与螺旋叶片5的外边缘相互契合，用于充分搅拌。

如图1中混合仓4的左右两外侧壁上皆安装有固定座16，且固定座16的内部皆通过轴承15与螺杆6的左右两端滚动连接，降低摩擦，减少对螺杆6的影响。

如图1中分离仓11呈纺锤状，且分离仓11的顶部为活动式安装结构，便于内部清洁并更换新的滤膜12。

如图1中引流通道19皆呈u型结构，且加热块18皆位于引流通道19的中部，用于充分受热，高效调节溶剂温度。

工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先将待混合的川芎嗪溶剂、plga微球溶液分别放入两个料仓1中，由于料仓1皆呈漏斗状，便于溶剂流通，此时，使用者可操控控制面板9，使其自动控制两个流量控制阀2的通断，从而使得两个料仓1中的原料向进液管3、引流通道19中定量释放，与此同时，隔热板17内部的两个加热块18同时启动，由于引流通道19呈u型结构，使得两种原料充分受热并分别达到最佳的反应温度，当定量配比的两种原料流入混合仓4后，在电机8的驱动下，转轴7带动螺杆6匀速转动，则等间距分布的螺旋叶片5在圆筒状的混合仓4内部匀速旋转，并对该混合液充分搅拌，从而使得川芎嗪快速融入plga微球中；

随后，混合溶液通过出液管10输送到分离仓11中，在水泵13的抽吸作用下，混合溶液中多余的川芎嗪溶剂和水分透过多重滤膜12完成过滤分离，并在水泵13的作用下，通过回流管14输入混合仓4中继续参与混合反应，较少药物浪费，当完成一轮混合操作后，可取下分离仓11顶部的活动式安装结构，快速完成成品的取出、分离仓11的内部清洁以及滤膜12的更换，最终完成该川芎嗪—plga微球制备用混合装置的全部工作。

综上所述，该川芎嗪—plga微球制备用混合装置，不仅提高了混合装置的生产效率，增强了混合装置的实用性能，而且提高了混合装置的操作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。