一种差速造粒干燥机结构的制作方法

本实用新型涉及湿物造粒干燥技术领域，具体的说是一种差速造粒干燥机结构。

背景技术：

差速造粒干燥机，一般用于将浆、糊、膏状、块状的物料，利用其自重力进行差速重复造粒，实现了颗粒物料内的水份最大限度的表面化，极大地提高了物料干燥效率，为节约干燥热能、降低动力消耗、延长设备使用寿命提供可靠保证；

比如中国专利申请号为201721705506.8，专利主题名称为组合式破碎造粒干燥机的现有技术，能够很好地实现了对物料的造粒干燥；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，在对物料造粒干燥时，物料首先会进入进料暂存仓，之后逐渐进入轧制机，由于物料是湿物料，所以会具有一定的粘性，很容易造成进料暂存仓处堵塞，进料不顺畅。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种差速造粒干燥机结构，以解决相关技术中的进料暂存仓处会出现堵塞，进料不顺畅的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种差速造粒干燥机结构，包括一差速造粒干燥机本体；所述差速造粒干燥机本体顶部设置有一进料暂存仓；还包括：

一送料件，支撑在地基上，并且与所述进料暂存仓的侧壁上的倾斜进料口连接，由侧面向所述进料暂存仓内输送湿物料；

以及一搅拌件，连接在所述进料暂存仓的顶部，用于对所述送料件输送的湿物料进行搅拌；

其中，所述搅拌件包括：一第一连接件，具有一第一通孔，连接在所述进料暂存仓的顶部；

一驱动件，连接在所述第一连接件的上表面上，并且一端能够穿过所述第一通孔；

一第二连接件，连接在所述驱动件上，并且能够穿出所述第一通孔；

一搅拌轴，连接在所述第二连接件上，并且设置在所述进料暂存仓内；

以及至少一个搅拌叶，连接在所述搅拌轴上，用于搅拌湿物料。

进一步的：所述送料件为螺旋输送机。

进一步的：所述第一连接件上还设置有一排气口。

进一步的：所述第一连接件为圆环形板件。

进一步的：所述驱动件为电机。

进一步的：所述第二连接件的外形为“t”形，套在所述驱动件的传动轴上，与所述传动轴之间通过键连接，并且在所述第二连接件外壁上设置有一紧定螺纹销，与所述传动轴顶紧。

进一步的：所述搅拌轴由前往后平面投影后，外形为“t”形结构。

进一步的：所述搅拌叶包括一中心套，套在所述搅拌轴上；两个销轴，紧配在所述中心套和所述搅拌轴内；以及至少两个叶片，连接在所述中心套上。

本实用新型的有益效果：一种差速造粒干燥机结构，与相关技术相比，设置有送料件和搅拌件，通过送料件由侧面向进料暂存仓内输送湿物料，使得湿物料能够与搅拌件上的搅拌叶，及时接触，湿物料被持续不断地搅动，能够可靠地防止进料暂存仓处会出现堵塞，进料相对顺畅；从而克服了进料暂存仓处会出现堵塞，进料不顺畅的技术问题，达到了减少堵塞几率，进料相对顺畅的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的进料暂存仓和搅拌件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的搅拌件去除第一连接件后的结构示意图；

图4为本实用新型图3中的a部分的局部放大示意图；

图中：10.送料件，20.搅拌件，21.第一连接件，211.第一通孔，22.驱动件，23.第二连接件，231.紧定螺纹销，24.搅拌轴，25.搅拌叶，251.中心套，252.销轴，253.叶片，30.排气口，100.差速造粒干燥机本体，101.进料暂存仓，102.倾斜进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种差速造粒干燥机结构，解决了相关技术中的进料暂存仓处会出现堵塞，进料不顺畅的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了减少堵塞几率，进料相对顺畅的积极效果；总体思路如下：

实施例：

见图1、图2、图3、图4；一种差速造粒干燥机结构，包括一差速造粒干燥机本体100；所述差速造粒干燥机本体100顶部设置有一进料暂存仓101；还包括：

一送料件10，支撑在地基上，并且与所述进料暂存仓101的侧壁上的倾斜进料口102连接，由侧面向所述进料暂存仓101内输送湿物料；

以及一搅拌件20，连接在所述进料暂存仓101的顶部，用于对所述送料件10输送的湿物料进行搅拌；

其中，所述搅拌件20包括：一第一连接件21，具有一第一通孔211，连接在所述进料暂存仓101的顶部；

一驱动件22，连接在所述第一连接件21的上表面上，并且一端能够穿过所述第一通孔211；

一第二连接件23，连接在所述驱动件22上，并且能够穿出所述第一通孔211；

一搅拌轴24，连接在所述第二连接件23上，并且设置在所述进料暂存仓101内；

以及两个搅拌叶25，连接在所述搅拌轴24上，用于搅拌湿物料；

具体来说，实施时，设置有送料件10和搅拌件20，通过送料件10由侧面向进料暂存仓101内输送湿物料，使得湿物料能够与搅拌件20上的搅拌叶25，及时接触，湿物料被持续不断地搅动，能够可靠地防止进料暂存仓101处会出现堵塞，进料相对顺畅；从而克服了进料暂存仓101处会出现堵塞，进料不顺畅的技术问题，达到了减少堵塞几率，进料相对顺畅的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具体来说，在图1、图2中，所述差速造粒干燥机本体100为背景技术中描述的现有技术中的结构，与本申请解决相应的技术问题无直接关联，所以不再累赘；

所述进料暂存仓101包括一圆环形筒体，用于连接所述倾斜进料口102和所述搅拌件20；以及一法兰，焊接在所述圆环形筒体底部，用于与差速造粒干燥机本体100上的其他部件穿入螺栓连接，使得湿物料能够被暂存；

所述倾斜进料口102通过直管、法兰组焊，直管上留有一斜面，通过斜面与圆环形筒体的侧壁焊接，通过法兰与送料件10上的法兰穿入螺栓连接，便于送料件10将湿物料由侧面向进料暂存仓101内输送；

具体来说，在图1中，所述送料件10为螺旋输送机，比如ls型倾斜式螺旋输送机，一般通过螺栓连接在地基上预埋的钢板上，这种连接方式，本领域的技术人员在看到本实用新型公开的内容后，能够直接地、毫无疑义的知晓如何设置送料件10；所述送料件10能够由侧面向进料暂存仓101内输送湿物料，相比由顶部向进料暂存仓101内输送湿物料，湿物料能够及时与搅拌叶25接触，而且能够减小湿物料对搅拌叶25的冲击，使得湿物料能够及时地被持续不断地搅动；

具体来说，在图1、图2中，所述第一连接件21上还设置有一排气口30；所述排气口30由直管、法兰组焊，之后通过直管与第一连接件21上预留的第二通孔焊接，有利于排出搅拌过程中产生的气体，保证了结构的可靠性；

具体来说，在图1、图2中，所述第一连接件21为圆环形板件，通过钢板机加工而成，与进料暂存仓101之间穿入螺栓连接，形成了阻挡，防止湿物料溅出，而且有利于搅拌件20的安装拆卸；

具体来说，在图1中，所述驱动件22为电机，比如y2系列立式电机，通过螺栓连接在第一连接件21上，用于传动搅拌轴24；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第二连接件23通过锻打坯料，机加工而成，由前往后平面投影后，外形为“t”形，套在所述驱动件22的传动轴上，与所述传动轴之间通过键连接，并且在所述第二连接件23外壁上设置有一紧定螺纹销231，与所述传动轴顶紧，使得第二连接件23与驱动件22之间能够可靠地连接定位；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述搅拌轴24由前往后平面投影后，外形为“t”形结构；所述搅拌轴24包括一圆形板，以及焊接在圆形板上的长轴段；通过圆形板与第二连接件23之间穿入螺栓连接；安装拆卸很方便；

具体来说，在图1、图2、图3中，所述搅拌叶25包括一中心套251，套在所述搅拌轴24上；两个销轴252，紧配在所述中心套251和所述搅拌轴24内；以及三个叶片253，连接在所述中心套251上；实施时，所述中心套251通过圆钢机加工而成，与搅拌轴24上的长轴段之间按照正常公差间隙配合；所述叶片253为长方体形板件，与中心套251之间焊接；所述销轴252，与中心套251和搅拌轴24上的长轴段上预留的通孔，按照正常公差紧配，使得搅拌叶25能够与搅拌轴24之间可靠地连接，起到了防止搅拌叶25脱落的作用，结构的可靠性较好；

具体来说，安装时，将第一连接件21和驱动件22连接，再将第二连接件23与驱动件22连接，再将搅拌轴24和搅拌叶25连接好后，一起通过搅拌轴24安装到第二连接件23上，形成了搅拌件20，再由第一连接件21整体连接到进料暂存仓101上，再安装送料件10；

本实用新型的工作原理：实施时，设置有送料件10和搅拌件20，通过送料件10由侧面向进料暂存仓101内输送湿物料，使得湿物料能够与搅拌件20上的搅拌叶25，及时接触，湿物料被持续不断地搅动，能够可靠地防止进料暂存仓101处会出现堵塞，进料相对顺畅。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本发明说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。