一种护肤乳液的生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，尤其是涉及一种护肤乳液的生产搅拌装置。

背景技术：

目前，用于配制护肤品乳液的搅拌器中的搅拌叶结构设计简单，搅拌过程中乳液会有部分堆积在容器壁上，使得均匀度欠佳；而且一般通过连接于固定的转轴搅拌叶片进行搅拌，搅拌效率较低，容易导致处于不同高度的乳液其密度不同，配制后的乳液质量效果不够理想。

目前，在乳液或溶液的配制过程中，有时需要在一定的温度下进行，现有单一功能的搅拌装置难以满足要求。另外，现有的搅拌装置工作时搅拌叶片容易松动，从而造成损坏。防震效果不好，在长时间工作搅拌后掉落或磕碰使得连接的电机损坏；搅拌叶片设计不合理，搅拌过程中受的阻力较大，反应器内的物料容易飞溅。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种护肤乳液的生产搅拌装置，对护肤乳液进行全方位搅拌，搅拌效果好，可有效保护自身搅拌装置，延长装置有效寿命。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种护肤乳液的生产搅拌装置，包括底座、两支撑轴、顶板、气缸、电热板、电机、盖板、搅拌轴、桶体以及中空设置的外壳，所述外壳开设有开口，所述桶体位于所述开口内，所述外壳固定于所述底座的顶面上，所述顶板通过两所述支撑轴水平固定于所述外壳的上方；所述气缸固定于所述顶板的下表面，且所述气缸的伸缩轴与所述电机固定连接；所述盖板固定于所述电机的底部，所述电机的动力输出端固定有旋转轴，所述旋转轴竖直贯穿所述盖板且延伸至所述桶体内；所述电热板固定于所述外壳内部的侧壁上；

所述旋转轴的侧壁固定有连接筒，所述连接筒、所述搅拌轴均位于所述桶体内，所述连接筒内设有限位块、第一弹簧以及第二弹簧；所述连接筒远离所述旋转轴的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述连接筒的左侧壁，所述搅拌轴的外壁刻有外螺纹，所述搅拌轴的一端水平贯穿所述连接筒与所述限位块固定连接，所述搅拌轴的另一端固定有刮板；所述第一弹簧套设于所述搅拌轴上，所述第二弹簧的左右两端分别与所述限位块靠近所述旋转轴的一侧壁、旋转轴的一侧壁固定连接；所述外壳的左右两侧壁分别连通有第一导管、第二导管。

可选地，所述搅拌轴上套设有螺母，所述螺母位于所述刮板与所述连接筒之间。

可选地，所述刮板远离所述旋转轴的一侧壁固定有弹性板。

可选地，所述弹性板的竖直长度大于所述刮板的竖直长度。

可选地，所述旋转轴的底部固定有旋转板。

可选地，所述桶体的内壁涂有特氟龙层。

可选地，所述底座的底部固定有缓冲层。

可选地，所述盖板的宽度小于桶体顶部的口径大小。

有益效果：

本实用新型提供了一种护肤乳液的生产搅拌装置，本生产搅拌装置通过中空的外壳可通入油液或水分对桶体内的护肤乳液进行降温以及加温，可启动电热板调节外壳内的液体温度，外壳与桶体通过热传递对桶体内的护肤乳液进行加热。气缸、电机分别为搅拌轴提供升降效果以及旋转效果，搅拌轴从而带动刮板对桶体内的护肤乳液进行全方位搅拌以及清理粘附桶体内壁的护肤乳液，此外第一弹簧、第二弹簧对搅拌轴有缓冲撞击以及震动，有效提高搅拌轴的使用寿命。盖板随着气缸的伸缩轴上下升降，避免护肤乳液飞溅。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的局部放大结构示意图。

附图标记表示如下：1、底座；2、支撑轴；3、顶板；4、气缸；5、电热板；6、电机；7、盖板；8、搅拌轴；9、桶体；10、外壳；11、旋转轴；12、连接筒；13、限位块；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、第一导管；17、第二导管；18、刮板；19、螺母；20、弹性板；21、旋转板；22、特氟龙层；23、缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1以及图2所示，为本实用新型的护肤乳液的生产搅拌装置实施例，一种护肤乳液的生产搅拌装置，包括底座1、两支撑轴2、顶板3、气缸4、电热板5、电机6、盖板7、搅拌轴8、桶体9以及中空设置的外壳10，外壳10开设有开口，桶体9位于开口内，外壳10固定于底座1的顶面上，顶板3通过两支撑轴2水平固定于外壳10的上方；气缸4固定于顶板3的下表面，且气缸4的伸缩轴与电机6固定连接；盖板7固定于电机6的底部，电机6的动力输出端固定有旋转轴11，旋转轴11竖直贯穿盖板7且延伸至桶体9内；电热板5固定于外壳10内部的侧壁上；旋转轴11的侧壁固定有连接筒12，连接筒12、搅拌轴8均位于桶体9内，连接筒12内设有限位块13、第一弹簧14以及第二弹簧15；连接筒12远离旋转轴11的一端开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿连接筒12的左侧壁，搅拌轴8的外壁刻有外螺纹，搅拌轴8的一端水平贯穿连接筒12与限位块13固定连接，搅拌轴8的另一端固定有刮板18；第一弹簧14套设于搅拌轴8上，第二弹簧15的左右两端分别与限位块13靠近旋转轴11的一侧壁、旋转轴11的一侧壁固定连接；外壳10的左右两侧壁分别连通有第一导管16、第二导管17。

本生产搅拌装置通过中空的外壳10可通过第一导管16或第二导管17通入油液或水分对桶体9内的护肤乳液进行降温以及加温，可启动电热板调节外壳10内的液体温度，外壳10与桶体9通过热传递对桶体9内的护肤乳液进行加热。第一导管16、第二导管17分别可固定有电磁阀，也可以通过第一导管16、第二导管17排出内部液体。气缸4、电机6分别为搅拌轴8提供升降效果以及旋转效果，搅拌轴8从而带动刮板18对桶体9内的护肤乳液进行全方位搅拌以及清理粘附桶体9内壁的护肤乳液，设置弹性板20有保护刮板18的作用，即使弹性板20破损，才触碰到刮板18，相当于保护膜的作用。此外第一弹簧14、第二弹簧15对搅拌轴8有缓冲撞击以及震动，有效提高搅拌轴8的使用寿命。第一弹簧14的左右两端分别与连接筒12远离旋转轴11的内侧壁、限位块13远离旋转轴11的一侧壁固定连接。限位块13用于对搅拌轴8的限位，通过螺纹孔与搅拌轴8的外螺纹进行螺纹配合，可通过螺纹配合调节搅拌轴8插入连接筒12的深度，当搅拌时震动，搅拌轴8可能偏移触碰桶体9内壁，此时第一弹簧14、第二弹簧15起到保护缓冲作用。盖板7随着电机6下降而下降，避免护肤乳液飞溅而浪费资源。特氟龙层22通过粘接的方式固定于桶体9的内壁，如没具体说明，以上固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，搅拌轴8上套设有螺母19，螺母19位于刮板18与连接筒12之间。设置螺母19可对搅拌轴8插入连接筒12内的长度进行调节以及位置限定。

可选地，刮板18远离旋转轴11的一侧壁固定有弹性板20。

可选地，弹性板20的竖直长度大于刮板18的竖直长度。弹性板20有效保护刮板18，弹性板20的底部凸出于刮板18的底部，下降最低位置时避免刮板18触碰桶体9底部，减少撞击。

可选地，旋转轴11的底部固定有旋转板21。设置旋转板21可对底部堆积的护肤乳液进行搅拌。

可选地，桶体9的内壁涂有特氟龙层22。设置特氟龙层22由特氟龙涂料制成，该材料具有不粘性以及耐高低温的特点。

可选地，底座1的底部固定有缓冲层23。设置缓冲层23为橡胶材料，有效减轻整体装置的震动。

可选地，盖板7的宽度小于桶体9顶部的口径大小。便于盖板7能在桶体9内的开口上下升降，盖板7避免护肤乳液在桶体9内搅拌时溅飞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一个实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。