一种饲料混合机的制作方法

文档序号:20866662发布日期:2020-05-22 22:00阅读:128来源:国知局
一种饲料混合机的制作方法

本实用新型涉及搅拌混合设备领域,具体而言,涉及一种饲料混合机。



背景技术:

饲料混合机是养殖领域常用的设备,其能够将动物需要的各种饲料与营养物质有效搅拌并混合。立式混合桶是饲料混合机中较为常见的一种,其通过竖直旋转的转轴带动混合刀将物料搅碎,并带动物料旋转起落,使被搅碎的物料充分混合。

现有的立式混合桶多数具有盖体,且驱动搅拌刀的电机设在盖体上,搅拌进行过程中如需添料,只能关闭电源后将盖体开启才能顺利添料,且搅拌过程中由于盖体的设置无法直观确认物料的搅拌情况。随着养殖业的进一步优化,混合饲料的原料种类和成分进一步提高,需加入各种各样有益于动物生长发育、抗病的添加料,该部分添加料多需在基础饲料切割搅拌均匀后分批、分次加入,如使用现有的立式混合机将需要多次关闭电源打开盖体,操作繁琐,并且搅拌过程中如若混合效果不好也无法及时做出人为调整和干预,严重影响搅拌效率和效果。

而现有的立式混合桶如若去除盖体,电机带动转轴转动时,其上端极易在离心力的作用下发生甩动,物料不均匀时更易发生该状况,致使底端弯折断裂,导致设备损坏,严重时还会伤及操作人员。

鉴于此特提出本申请。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种饲料混合机,其方便多次加料和观察,其旋柱旋转过程中能够有效避免上端甩动,且旋柱下端连接紧密合理,有效避免发生脱落或断裂。

为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:

本实用新型提供了一种饲料混合机,包括支架(10)和固定于支架上的桶体,所述桶体包括自上而下连接的圆筒部和锥筒部,所述圆筒部顶部敞口,所述锥筒部的侧壁底部开有出料口,出料口处安装有出料滑道,其特征在于,所述锥筒部的底部转动连接有转体,转体底部通过传动机构连接有电机,电机设于支架上,所述转体顶部中心设有凸柱,凸柱侧壁开有外螺纹,凸柱顶部竖直设有旋柱,旋柱的侧壁上设有搅拌刀,旋柱的底部开有与凸柱相配合的凹槽,凹槽的侧壁开有与凸柱侧壁的外螺纹对应的内螺纹,所述凸柱内竖直开有滑动键槽,滑动键槽内设有竖直方向滑动配合的锁紧键,所述旋柱的凹槽的槽底开有与锁紧键相配合的的锁紧键槽,当所述旋柱与凸柱旋紧时,所述锁紧键能够上滑并插入锁紧键槽内,使锁紧键位于旋柱和凸柱的连接处,锁紧键中部竖直开有安装孔,安装孔内固定连接有相配合的拉杆,拉杆的顶端竖直贯穿旋柱并通过外螺纹旋接有锁紧旋盖,锁紧旋盖的底部开有与旋柱的顶部相配合的盖槽,锁紧旋盖通过盖槽的内螺纹与旋柱的顶部旋接,锁紧旋盖外套设有转动配合的轴套,轴套的侧壁通过多根连接杆与桶体的内侧壁连接。

优选地,旋柱位于底部凹槽的上侧的部分开有柱状空腔。

优选地,搅拌刀为盘设在旋柱上的螺旋刀,搅拌刀的直径与圆筒部的内径比为1:3,俯视时,搅拌刀自上而下沿逆时针盘设,电机带动旋柱沿逆时针旋转。

与现有技术相比,本实用新型提供的饲料混合机的有益效果是:

通过设置转体,在转体上设置凸柱,在凸柱外侧壁开设外螺纹,并在凸柱上方设置旋柱,在旋柱底部开设与凸柱相配合的凹槽,在凹槽侧壁上开设相配合的内螺纹,通过螺纹连接的方式将旋柱与凸柱连接,使两者连接紧密,并通过在凸柱内开设滑动键槽,在滑动键槽内设置竖直方向滑动的锁紧键,在旋柱底部的凹槽槽底开设与锁紧键相配合的锁紧键槽,通过锁紧键插入锁紧键槽的方式将旋柱与转体锁紧,通过在锁紧键内开设安装孔,并在安装孔内固定连接拉杆,使拉杆的顶端竖直贯穿旋柱,并与锁紧旋盖旋接,并使锁紧旋盖与旋柱旋接,通过刚性的拉杆进一步提升旋柱的结构强度,防止其转动时发生甩动,并且通过在旋柱内开设柱状空腔降低旋柱中部和上部的重量,进一步防止其转动时甩动,且中空的筒状在旋转状态具有更好的力学性能和结构强度,固定于其中部的刚性拉杆能够提供加强筋的作用,进一步提升其结构强度,防止其转动时发生甩动,通过在锁紧旋盖外套设与其转动配合的轴套,并使轴套通过多根连接杆与桶体内侧壁连接,进一步防止旋柱上端发生甩动,通过上述组件的相互配合,使该饲料混合机的旋柱顶端无需通过与桶盖连接的方式进行固定即可有效避免其发生甩动,无盖的状态下能够实现随时加料和观察的效果,并且无需关闭电机,显著提升饲料的搅拌混合效果,符合当下饲料混合的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的饲料混合机的示意图;

图2为本实用新型提供的饲料混合机的侧视剖面图;

图3为本实用新型提供的饲料混合机的的转体、旋柱、锁紧旋盖、轴套以及拉杆的连接示意图。

图中标记:10-支架;11-加固板;20-桶体;21-圆筒部;22-锥筒部;221-出料口;222-出料滑道;30-转体;31-凸柱;32-滑动键槽;33-锁紧键;331-安装孔;332-拉杆;333-锁紧旋盖;3331-锁紧孔;3332-盖槽;334-轴套;3341-连接杆;40-旋柱;41-凹槽;42-锁紧键槽;43-搅拌刀;50-电机;60-主动齿轮;61-从动齿轮;62-传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:

实施例

请参照图1至图3,本实施例提供了一种饲料混合机,其包括支架10以及固定于支架10上的桶体20,桶体20包括自上而下连接的圆筒部21和锥筒部22,圆筒部21顶部敞口,锥筒部22底端收口成倒锥形,方便聚合被搅拌混合的饲料,锥筒部22的侧壁底部开有出料口221,出料口221处设有出料滑道222,出料滑道222靠近桶体20的一端与锥筒部22开有出料口221处连接,出料口221处设有挡料门,挡料门根据实际使用情况通过现有技术中心的任意一种方式安装于出料口221处。

锥筒部22的底部开有安装口,安装口内转动连接有相配合的转体30,本实施例中转体30为竖直设置的柱状体,其底端侧壁上套接有从动齿轮61,支架10位于桶体20底部安装有电机50,电机50的输出端安装有主动齿轮60,主动齿轮60与从动齿轮61通过传动链条62传动连接,通过电机50工作带动主动齿轮60转动,主动齿轮60通过传动链条62带动从动齿轮61转动,从动齿轮61带动转体30转动。支架10上安装有水平设置的加固板11,加固板11上开有与转体30相配合的支撑孔,支撑孔内安装有相配合的轴承套,转体30的下部伸入轴承套内并与轴承套转动配合,从而通过轴承套与加固板11转动连接,该连接能够进一步提升转体30的稳定性。

需要说明的是,锥筒部22底部的安装口内安装有相配合的轴承套,转体30套接于轴承套内,实现转体30与安装口之间的转动连接,同时降低转动时的摩擦,减少磨损。

转体30的顶端伸入锥筒部22内,其顶部中心设有凸柱31,凸柱31为圆柱状,其外壁开有外螺纹,凸柱31顶部竖直设有旋柱40,旋柱40底部开有与凸柱31相配合的凹槽41,凹槽41的内侧壁上开有与凸柱31的外螺纹相配合的内螺纹,旋柱40通过外螺纹旋接在凸柱31上,使凸柱31伸入旋柱40的凹槽41内,同时,旋柱40的底部与转体30的顶部抵接。需要说明的是,上述螺纹为常用的顺时针螺纹,俯视时,通过顺时针旋动旋柱40使旋柱40旋接在凸柱31上。

凸柱31内竖直开有滑动键槽32,本实施例中滑动键槽32为长方体槽,其顶端贯通凸柱31的顶部的中部,其底端向下延伸贯通转体30,滑动键槽32内设有竖直方向滑动配合的锁紧键33,锁紧键33的形状与滑动键槽32相配合,本实施例中为相配合的长方体键,其仅能够与滑动键槽32形成竖直方向的滑动,无法发生水平方向的移动与转动。旋柱40的凹槽41的槽底开有与锁紧键33相配合的锁紧键槽42,当旋柱40与凸柱31旋紧至旋柱40的底部与转体30的顶部抵接时,锁紧键33能够通过沿滑动键槽32向上滑动的方式伸入锁紧键槽42内,从而限制旋柱40相对转体30的转动,使旋柱40与转体30紧密连接。需要说明的是,锁紧键33伸入锁紧键槽42、且顶部与锁紧键槽42的底壁抵接时,锁紧键33位于旋柱40与凸柱31的连接处,从而有效将旋柱40与凸柱31锁紧,防止两者旋开。

锁紧键33中部竖直开有安装孔331,安装孔331内固定连接有相配合的拉杆332,本实施例中,两者通过螺纹连接和焊接实现固定连接,即,安装孔331内侧壁开有内螺纹,拉杆332的底部开有相配合的外螺纹,当拉杆332旋入锁紧键33内,并贯通锁紧键33后,通过焊接的方式将两者固定连接为一体,其他实施例中可根据实际使用情况选择现有技术中的任意一种固定连接的方式,使两者固定连接,无法脱离即可。旋柱40位于底部凹槽41的槽底的上侧部分开有柱状空腔,使旋柱40呈空心柱,凹槽41的槽底中心开有与拉杆332相配合的通孔,拉杆332的顶端通过凹槽41的槽底的通孔伸入旋柱40的空腔内,并从旋柱40的顶部伸入,拉杆332的上部侧壁开有外螺纹,其通过外螺纹旋接有锁紧旋盖333,锁紧旋盖333的中部开有竖直贯通的锁紧孔3331,锁紧孔3331的内侧壁开有与拉杆332上部的外螺纹相配合的内螺纹,通过顺时针旋拧锁紧旋盖333,能够使拉杆332向上运动,通过向上拉动拉杆332使锁紧键33插入锁紧键槽42,而后通过顺时针旋拧锁紧旋盖333,使锁紧旋盖333逐渐靠近旋柱40的顶部,并最终与旋柱40的顶部抵接,使锁紧键33的位置固定。锁紧旋盖333的大小稍大于旋柱40的直径,其底部开有与旋柱40得顶部相配合的盖槽3332,盖槽3332的侧壁设有内螺纹,旋柱40的顶部的侧壁设有相配合的外螺纹,锁紧旋盖333能够通过螺纹与旋柱40旋接,并使旋柱40的顶端伸入并卡接于盖槽3332内。中空设置的旋柱40能够有效降低其中部和上部的自重,继而有效降低其旋转时中部和上部的离心力,防止其发生大幅度甩动,拉杆332为刚性材料,其下部伸入锁紧键33内并与锁紧键33固定连接,从而通过转体30与锁紧键33水平方向的限位使自身的受力情况稳定,其上部通过与锁紧旋盖333的旋接实现与旋柱40上部的连接,当旋柱40旋转时,固定于旋柱40中部的刚性的拉杆332能够进一步为旋柱40提供结构强度,进一步防止其发生甩动。

锁紧旋盖333外套设有转动配合的轴套334,轴套334的侧壁通过多根连接杆3341与桶体20的内侧壁连接,通过多根连接杆3341将轴套334固定,而后通过轴套334对锁紧旋盖333进行固定,继而对旋柱40进行进一步固定,进一步防止其转动时发生甩动。连接杆3341不会妨碍使用者添加饲料和添加剂,也不会妨碍观察。

旋柱40上盘设有搅拌刀43,搅拌刀43为螺旋刀,俯视时,搅拌刀43自上而下沿逆时针盘设在旋柱40的侧壁上,电机50带动旋柱40沿逆时针方向旋转,带动搅拌刀43旋转,从而不断将处于桶体20底部的物料铲起,随搅拌刀43向上旋转,而后自搅拌刀43的顶部向桶体20的外侧掉落,在重力的作用下沿锥筒部22的锥壁聚合,再次被搅拌刀43铲起,从而实现饲料的充分搅拌与混合,并且搅拌刀43能够将大块、长度较长的物料搅碎。逆时针旋转的旋柱40能够为旋柱40与凸柱31的螺纹旋接提供相反的力,防止旋柱40与凸柱31脱开。搅拌刀43的直径与圆筒部21的内径比为1:3,该比例能够防止被搅拌刀43铲起的物料过多从而掉出桶体20的情况。

以上仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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