一种粉末状医药中间体的投料装置的制作方法

本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，具体为一种粉末状医药中间体的投料装置。

背景技术：

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，在医药中间体合成过程中，经常需要对合成或提取得到的化合物进行分离提纯，得到单一化合物或具有相同结构母核的一类化合物，在对医药中间体进行加工时，需要用到投料装置，但是目前现有的投料装置常常因为粉末状的医药中间体存在颗粒较大的医药中间体，导致投料后的步骤工作效率降低。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有医药中间体投料装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种粉末状医药中间体的投料装置，通过将箱体分隔为两个腔室，在左侧腔室内通过筛网对医药中间体进行筛选，并能够通过第二电动伸缩杆带动筛网倾斜，将颗粒较大的医药中间体倾倒进右侧腔室内，通过电机带动转轴和研磨片将颗粒较大的医药中间体进行磨碎，并通过自吸泵将收集槽和研磨槽内颗粒大小合格的医药中间体进行收集，然后通过出料管进行上料，提高了医药中间体上料的合格率，避免因上料的医药中间体颗粒较大而导致影响其他步骤的工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉末状医药中间体的投料装置，其包括：底座、箱体、第二电动伸缩杆、电机和自吸泵，所述底座的顶部左右两侧壁均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设置所述箱体，所述箱体的内腔中间设置有隔板，所述箱体被隔板分隔为两个腔室，左侧所述腔室的内腔底部设置有收集槽，右侧所述腔室的内腔底部设置有研磨槽，左侧所述腔室的内腔顶部左侧壁设置所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部设置有筛网，所述筛网的另一端通过铰链转动连接在隔板上，所述隔板上开有通孔，所述箱体的顶部右侧壁设置所述电机，所述电机的底部中间输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有研磨片，所述底座的内腔底部中间设置所述自吸泵，所述自吸泵的顶部设置有吸料管，所述吸料管的左右两侧壁均设置有吸料分管，两个所述吸料分管分别贯穿箱体的底部连通于收集槽和研磨槽。

作为本实用新型所述的一种粉末状医药中间体的投料装置的一种优选方案，其中：所述箱体的内腔四周侧壁设置有隔音板，所述隔音板分为隔音外板和隔音内板，所述隔音外板和隔音内板之间形成一真空腔室。

作为本实用新型所述的一种粉末状医药中间体的投料装置的一种优选方案，其中：所述自吸泵的右侧壁设置有出料管，所述出料管贯穿底座的右侧壁并延伸到外部。

作为本实用新型所述的一种粉末状医药中间体的投料装置的一种优选方案，其中：所述箱体的顶部左侧壁设置有进料斗。

作为本实用新型所述的一种粉末状医药中间体的投料装置的一种优选方案，其中：所述收集槽的内腔左侧壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端设置有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将箱体分隔为两个腔室，在左侧腔室内通过筛网对医药中间体进行筛选，并能够通过第二电动伸缩杆带动筛网倾斜，将颗粒较大的医药中间体倾倒进右侧腔室内，通过电机带动转轴和研磨片将颗粒较大的医药中间体进行磨碎，并通过自吸泵将收集槽和研磨槽内颗粒大小合格的医药中间体进行收集，然后通过出料管进行上料，提高了医药中间体上料的合格率，避免因上料的医药中间体颗粒较大而导致影响其他步骤的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电动伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型隔音板结构示意图。

图中：底座100、支撑杆110、箱体200、隔板210、进料斗220、收集槽230、研磨槽240、通孔250、第一电动伸缩杆260、推板270、隔音板280、第二电动伸缩杆300、筛网310、电机400、转轴410、研磨片420、自吸泵500、吸料管510、吸料分管520。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状医药中间体的投料装置，包括底座100、箱体200、第二电动伸缩杆300、电机400和自吸泵500；

请参阅图1，底座100包括支撑杆110，支撑杆110安装在底座100的顶部左右两侧壁，底座100用于承载各部件，支撑杆110用于支撑箱体200；

请参阅图1、图2和图3，箱体200包括隔板210、进料斗220、收集槽230、研磨槽240、通孔250、第一电动伸缩杆260、推板270和隔音板280，箱体200安装在两个支撑杆110上，隔板210安装在箱体200的内腔中间，进料斗220安装在箱体200的顶部左侧壁，收集槽230安装在左侧腔室的内腔底部，研磨槽240安装在右侧腔室的内腔底部，通孔250开在隔板210上，第一电动伸缩杆260安装在收集槽230的内腔左侧壁，推板270安装在第一电动伸缩杆260的另一端，隔音板280安装在箱体200的内腔，箱体200用于容纳医药中间体，隔板210用于将箱体200分隔为两个腔室，进料斗220用于进料，收集槽230用于进行收集合格医药中间体粉末，研磨槽240用于容纳颗粒较大的医药中间体，通孔250用于方便将筛网310上的医药中间体投入右侧腔室内，第一电动伸缩杆260用于通过推板270推动医药中间体粉末，便于吸附，隔音板280用于隔音；

请再次参阅图1，第二电动伸缩杆300包括筛网310，第二电动伸缩杆300安装在左侧腔室的内腔顶部左侧壁，筛网310用于对医药中间体进行筛选，第二电动伸缩杆300用于提起筛网310；

请再次参阅图1，电机400包括转轴410和研磨片420，电机400安装在箱体200的顶部右侧壁，转轴410安装在电机400的底部中间，研磨片420安装在转轴410的底端，电机400用于通过转轴410带动研磨片420将医药中间体进行研磨；

请再次参阅图1，自吸泵500包括吸料管510和吸料分管520，自吸泵500安装在底座100的内腔底部中间，自吸泵500用于通过吸料管510和吸料分管520将收集槽230和研磨槽240内的医药中间体粉末进行吸取收集。

工作原理：本技术领域的技术人员将医药中间体从进料斗220投入箱体200内，通过筛网310对医药中间体进行筛选，细小的粉末掉落到收集槽230内，打开第二电动伸缩杆300，提起筛网310，将颗粒较大的医药中间体通过通孔250投入右侧腔室内，打开电机400，电机400通过转轴410和研磨片420对医药中间体进行研磨，打开自吸泵500对收集槽230和研磨槽240内的粉末进行收集，并通过出料管进行投料。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。