一种工业气体尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及工业气体处理技术领域，具体为一种工业气体尾气吸收装置。

背景技术：

工业上，把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品。气体产品种类繁多，大致可以分为一般工业气体和特种气体两大类。一般工业气体产销量大，但对纯度要求不高。特种气体产销量虽小，但根据不同的用途，对不同特种气体的纯度或组成、有害杂质允许的最高含量、产品的包装贮运等都有极其严格的要求，属于高技术，高附加值产品。通常，可以将特种气体分为三类，即高纯或超高纯气体、标准校正气体和具有特定组成的混合气体。气体产品作为现代工业重要的基础原料，应用范围十分广泛，在冶金、钢铁、石油、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、医药医疗等部门，均使用大量的常用气体或特种气体。

目前，虽然都能够实现对工业尾气的处理，但是通过简单的鼓入水中进行吸收，由于尾气很快从水中逸出且难以分散在水中与水充分接触，导致尾气中的挥发性有机化合物不能完全吸收，导致吸收不充分，不便于对尾气的吸收净化。

基于此，本实用新型设计了一种工业气体尾气吸收装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业气体尾气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的由于尾气很快从水中逸出且难以分散在水中与水充分接触，导致尾气中的挥发性有机化合物不能完全吸收，导致吸收不充分，不便于对尾气的吸收净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体尾气吸收装置，包括吸收箱，所述吸收箱侧端贯穿连通有进气管，所述进气管位于吸收箱内部端下侧连通有多组导气管，所述吸收箱内部位于进气管下端设有反应液，所述吸收箱内部位于进气管的上端固定连接有两组固定板，所述固定板之间开设有多组斜型通道，所述吸收箱一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱上端通过l型导管连通与吸收箱内部，所述l型导管位于吸收箱内部端位于固定板上端且下侧固定连接有多组喷头，所述吸收箱内部位于l型导管上端固定连接有过滤板，所述吸收箱上端设有控制阀。

优选的，所述吸收箱一侧设有进液口，所述吸收箱底端设有连通与外部的出液口。

优选的，所述进气管位于吸收箱外侧端设有风机。

优选的，所述导气管下端开设有多组出气孔。

优选的，两组所述固定板上开设有与斜型通道相连通的通孔。

优选的，所述l型导管上设有循环水泵。

优选的，所述吸收箱位于过滤板上端设有检测仪，所述吸收箱位于过滤板上端通过连通管连通于吸收箱底端，所述连通管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将导气管下端连通与反应液内，实现工业尾气与反应液充分接触被吸收，提高了对尾气吸收的效率和质量，并且通过喷头进一步喷淋吸附，减少尾气中挥发性物质的含量，通过斜型通道可以增大尾气在其内滞留的时间，提高气体与液体的接触时间，可以提高尾气处理效果提高尾气的净化效果，进一步的，当处理不够彻底时，则通过连通管将其重新导入吸收箱内，使尾气被重复处理，直至处理彻底，大大增大了尾气处理效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处斜型通道结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中导气管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吸收箱，2-进气管，3-导气管，4-反应液，5-固定板，6-斜型通道，7-蓄水箱，8-l型导管，9-喷头，10-过滤板，11-控制阀，12-进液口，13-出液口，14-风机，15-出气孔，16-通孔，17-循环水泵，18-检测仪，19-连通管，20-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业气体尾气吸收装置，包括吸收箱1，所述吸收箱1侧端贯穿连通有进气管2，所述进气管2位于吸收箱1内部端下侧连通有多组导气管3，所述吸收箱1内部位于进气管2下端设有反应液4，所述吸收箱1内部位于进气管2的上端固定连接有两组固定板5，所述固定板5之间开设有多组斜型通道6，所述吸收箱1一侧设有蓄水箱7，所述蓄水箱7上端通过l型导管8连通与吸收箱1内部，所述l型导管8位于吸收箱1内部端位于固定板5上端且下侧固定连接有多组喷头9，所述吸收箱1内部位于l型导管8上端固定连接有过滤板10，所述吸收箱1上端设有控制阀11。

其中，吸收箱1一侧设有进液口12，吸收箱1底端设有连通与外部的出液口13，进液口12可向吸收箱1内添加反应液4，同时出液口13可将反应液4排出。进气管2位于吸收箱1外侧端设有风机14，风机14可加快进气管2的进气速率，从而加快吸收效率。导气管3下端开设有多组出气孔15，出气孔15可增大气体流出通道，使其快速与反应液4进行混合反应。两组固定板5上开设有与斜型通道6相连通的通孔16，通孔16可使液体与气体进入斜型通道6内。l型导管8上设有循环水泵17，循环水泵17可使蓄水箱7内的液体进入l型导管8内，从而从喷头9中喷出。吸收箱1位于过滤板10上端设有检测仪18，其中，检测仪18为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，检测仪18用于检测气体，吸收箱1位于过滤板10上端通过连通管19连通于吸收箱1底端，连通管19上设有阀门20，当气体达不到标准时，可由连通管19导入吸收箱1的内部，再次进行中和反应。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，工业气体尾气可由进气管2导入吸收箱1内，其中，导气管3下端的通孔16均位于反应液4内，从而气体可直接进入反应液4内部，与其充分反应，同时可有循环水泵17将蓄水箱7内的液体导入l型导管8内，从而从喷头9中喷出，喷头9可喷出的液体可与上升的气体再次混合反应，并且，气体也液体都需要经过斜型通道6，斜型通道6可延长其移动长度，使中和效果更佳，进一步的，上升的气体会再次经过过滤板10的过滤，并由检测仪18进行检测，当不合格时，上端的控制阀11关闭，开启阀门20，使气体通过连通管19再次进入反应液4中再次中和，使尾气被重复处理，直至处理彻底，大大增大了尾气处理效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。