一种黄磷炉气净化处理用填料设备的制作方法

本实用新型涉及填料设备技术领域，具体涉及一种黄磷炉气净化处理用填料设备。

背景技术：

在对黄磷炉气的处理过程中，需要首先将尾气通入到填料设备中进行初步吸收处理，目的是要将尾气中的大颗粒固体去除，其原理是通过利用液体对气体中固体组分的浸润、包裹、聚集和捕捉作用，使固体组分与液体形成细小的液体或液流从填料设备的下方流出，从而到达初步吸收的目的。

填料设备中最核心的部件就是填料，它是气液传质的场所。填料的种类可根据使用要求来确定。常见的填料设备有填料床、填料塔等。有一种填料床的吸收效果十分优异，就是超重力填料床，超重力填料床是通过高速旋转床体产生巨大的离心力，使气液的流速及填料的有效表面积大大提高，相间接触界面技术更新，极大地强化了传递过程，传递效率比传统塔设备要高的多。

但现在的超重力填料床在使用时存在一定的不足，在填料柱高速旋转时，气液相混合后产生的包裹着固体组分的液体会在强大离心力的作用下被甩到侧壁上，随之附着的还有很多固体粉尘等。若侧壁附着太多的杂质和污垢，就要需要对其进行清理，否则会影响填料柱的正常工作。现有的清理的方式是将整个填料床停机后拆开对侧壁进行手工清理，非常地不方便，会降低填料床的工作效率，为此，提出一种黄磷炉气净化处理用填料设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何在不停机的情况下对侧壁做出有效的清理，使其不影响装置的正常运转，提供了一种黄磷炉气净化处理用填料设备。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括主箱体、填料柱、驱动轴与清理机构，所述填料柱设置在所述主箱体的内部，并与所述驱动轴连接，所述主箱体上设置有气体进口、气体出口、液体进口与液体出口，所述主箱体包括侧壁、顶壁与底壁，所述顶壁设置在所述侧壁的顶端，所述底壁设置在所述侧壁的底端，所述侧壁、所述顶壁与所述底壁为一体成型件，所述气体进口、所述气体出口与所述液体进口均贯穿所述顶壁设置，所述液体出口贯穿所述底壁设置，所述清理机构包括升降组件、连接组件与用于清理所述侧壁的清洁组件，所述升降组件设置在所述顶壁上，所述升降组件通过所述连接组件与所述清洁组件连接，所述清洁组件与所述侧壁内表面贴合，所述升降组件上下运动可带动所述清洁组件上下运动，所述清洁组件上下运动可清洁所述侧壁内表面。

更进一步的，所述主箱体与所述填料柱均为为圆柱体，所述主箱体的内径大于所述填料柱的外径。这样所述填料柱可以在所述主箱体的内部自由转动。

更进一步的，所述升降组件为液压缸，所述连接组件为连接盘与连接圈，所述连接圈设置在所述连接盘的下端，所述液压缸的缸柱与所述连接盘连接，所述缸柱上下运动可带动所述连接盘上下运动。

更进一步的，所述连接盘与所述连接圈为一体成型件。可以提高整个连接组件的机械强度。

更进一步的，所述清洁组件为毛刷圈，所述毛刷圈设置在所述连接组件的下端。所述毛刷圈向下运动时，可以将附着在侧壁内表面的杂质与污垢方便地刮下，保证了设备的正常运作，也保证了设备的工作效率。

更进一步的，所述底壁与水平面之间具有夹角。通过设置的倾斜式底壁，这样可以对液滴或液流起导向作用。

更进一步的，所述毛刷圈的尺寸形状与所述底壁的倾斜角度相匹配，由于所述底壁是倾斜的，这样所述底壁边缘各处所处的高度也不同，因此需要对毛刷圈的尺寸形状做针对性的调整，底壁边缘高的地方毛刷圈窄一点，底壁边缘低的地方毛刷圈宽一点。

更进一步的，所述液体出口位于所述底壁与所述侧壁下部的交接处，所述气体进口位于所述侧壁下部与所述底壁上部的交接处，所述气体出口位于所述侧壁的上部，所述液体进口位于所述侧壁中部，这样当液滴或液流落到底壁内表面时，会快速地滑到液体出口处并流出，防止液滴或液流长期聚集在驱动轴附近对驱动轴造成侵蚀。

更进一步的，所述填料设备还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述底壁的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接，驱动电机用于带动驱动轴转动，从而使整个填料柱转动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：首先，通过设置的清理机构，在使用过程中，可以定期对设备的内壁进行清理工作，有效地防止设备内壁上附着大量的杂质和污垢，保证了设备的正常运作，也保证了设备的工作效率；其次，通过设置的倾斜式底壁，这样可以对液滴或液流起导向作用，当液滴或液流落到底壁内表面时，会快速地滑到液体出口处并流出，防止液滴或液流长期聚集在驱动轴附近对驱动轴造成侵蚀，保证了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的毛刷圈处的放大视图；

图3是本实用新型的连接盘的俯视图。

图中：1、气体出口；2、气体进口；3、液体出口；4、液体进口；5、驱动轴；6、填料柱；71、液压缸；72、连接盘；73、连接圈；74、毛刷圈；8、侧壁；9、底壁；10、驱动电机。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种黄磷炉气净化处理用填料设备，包括主箱体、填料柱6、驱动轴5与清理机构，所述填料柱6设置在所述主箱体的内部，并与所述驱动轴5连接，所述主箱体上设置有气体进口2、气体出口1、液体进口4与液体出口3，其中液体进口4的数量为两个，等高对向设置。所述主箱体包括侧壁8、顶壁与底壁9，所述顶壁设置在所述侧壁8的顶端，所述底壁9设置在所述侧壁8的底端，所述侧壁8、所述顶壁与所述底壁9为一体成型件，所述气体进口2、所述气体出口1与所述液体进口4均贯穿所述顶壁设置，所述液体出口3贯穿所述底壁9设置，所述清理机构包括升降组件、连接组件与用于清理所述侧壁8的清洁组件，所述升降组件设置在所述顶壁上，所述升降组件通过所述连接组件与所述清洁组件连接，所述清洁组件与所述侧壁8内表面贴合，所述升降组件上下运动可带动所述清洁组件上下运动，所述清洁组件上下运动可清洁所述侧壁8内表面。

具体的，所述主箱体与所述填料柱6均为为圆柱体，所述主箱体的内径大于所述填料柱6的外径。这样所述填料柱6可以在所述主箱体的内部自由转动。

具体的，在本实施例中，所述升降组件为液压缸71，所述连接组件为连接盘72与连接圈73。所述连接圈73设置在所述连接盘72的下端，所述液压缸71的缸柱与所述连接盘72连接，所述缸柱上下运动可带动所述连接盘72上下运动。

具体的，所述连接盘72与所述连接圈73为一体成型件。可以提高整个连接组件的机械强度。

具体的，在本实施例中，所述清洁组件为毛刷圈74，所述毛刷圈74设置在所述连接组件的下端。所述毛刷圈74向下运动时，可以将附着在侧壁8内表面的杂质与污垢方便地刮下，保证了设备的正常运作，也保证了设备的工作效率。

具体的，所述底壁9与水平面之间具有夹角。通过设置的倾斜式底壁9，这样可以对液滴或液流起导向作用。

具体的，所述毛刷圈74的尺寸形状与所述底壁9的倾斜角度相匹配，由于所述底壁9是倾斜的，这样所述底壁9边缘各处所处的高度也不同，因此需要对毛刷圈74的尺寸形状做针对性的调整，底壁9边缘高的地方毛刷圈74窄一点，底壁9边缘低的地方毛刷圈74宽一点，这样当毛刷圈74下行到最大行程时，能够在下行的过程中将侧壁8内表面自毛刷圈74以下的部分全部都清理一遍。

具体的，所述液体出口3位于所述底壁9与所述侧壁8下部的交接处，所述气体进口2位于所述侧壁8下部与所述底壁9上部的交接处，所述气体出口1位于所述侧壁8的上部，所述液体进口4位于所述侧壁8中部，这样当液滴或液流落到底壁9内表面时，会快速地滑到液体出口3处并流出，防止液滴或液流长期聚集在驱动轴5附近对驱动轴5造成侵蚀。

具体的，所述填料设备还包括驱动电机10，所述驱动电机10设置在所述底壁9的外侧，所述驱动电机10的输出轴与所述驱动轴5连接，驱动电机10用于带动驱动轴5转动，从而使整个填料柱6转动。

工作原理：该黄磷炉气净化处理用填料设备，在使用前，首先，将黄磷炉气输出管道连接在气体进口2上，将气体出口1通过管道连接到下一个尾气净化设备上，将液体输入管道连接到两个液体进口4上，将液体输出管道连接到液体出口3上，此时整个设备便处于可以使用状态。其次，在使用时，液体由液体进口4进入，自上而下穿过填料柱6中的填料，驱动电机10带动驱动轴5高速转动，尾气由侧壁8下部进入主箱体内，自下而上穿过整个填料柱6，液体对气体中固体组分的浸润、包裹、聚集和捕捉，使固体组分与液体形成细小的液体或液流从填料的下方流出，从而到达初步吸收的目的。最后，填料柱6在高速转动时，其上包裹着固体组分的液滴或尾气中的杂质等在离心力的作用下被甩向侧壁8，有一部分附着在侧壁8内表面上，有一部分直接由液体出口3流出，此时，启动气缸，使气缸下行带动毛刷圈74下行，对侧壁8内表面进行清理，有效地防止设备内壁上附着大量的杂质和污垢，保证了设备的正常运作，也保证了设备的工作效率，较为实用。

综上所述，该该黄磷炉气净化处理用填料设备，首先，通过设置的清理机构，在使用过程中，可以定期对设备的内壁进行清理工作，有效地防止设备内壁上附着大量的杂质和污垢，保证了设备的正常运作，也保证了设备的工作效率；其次，通过设置的倾斜式底壁，这样可以对液滴或液流起导向作用，当液滴或液流落到底壁内表面时，会快速地滑到液体出口处并流出，防止液滴或液流长期聚集在驱动轴附近对驱动轴造成侵蚀，保证了设备的使用寿命。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。