一种用于防霉纸的雾化喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及防霉纸生产设备技术领域，具体涉及一种用于防霉纸的雾化喷淋装置。

背景技术：

随着社会的发展和生活水平的提高，人们对生活环境的质量和卫生水平越来越重视，对其要求也逐渐变高。在自然环境中，存在着各种各样的致病微生物，如细菌、真菌、病毒等，在适宜的条件下能够大量快速生长、繁殖，甚至发生变异，即俗称的发霉，可能对生活中常见的食品、家居物件产生影响，更甚的会危及人类健康。因此，越来越多的技术人员开始研发新型防霉材料并运用于日常生活中，从而改善生活质量和健康水平。

在很多日常生活用品的生产包装过程中，经常用到防霉纸，而防霉纸的生产过程中需要将液态的防霉剂雾化后喷淋到防霉纸上，传统的雾化喷淋工艺较为简陋，不能提供一个便利的密闭环境，雾化喷淋过程中会造成防霉剂外漏，浪费生产成本且污染环境，同时喷淋质量一般。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于防霉纸的雾化喷淋装置，有助于解决现有设备材料泄露，浪费成本、污染环境且喷淋质量一般的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种用于防霉纸的雾化喷淋装置，包括雾化器和控制系统，所述雾化器能够将液态防霉剂进行雾化，控制系统用来控制雾化量和输送结构的输送速度，所述雾化器设于一底座上，所述雾化器一侧固定连接有用来装设液态防霉剂的储液箱，所述雾化器通过管件与喷淋装置连接，所述喷淋装置包括一壳体，所述壳体内设有若干个用来传送防霉纸的输送辊，所述输送辊通过传动件与外部驱动装置传动连接，所述管件伸至所述喷淋装置内部，且所述管件上设有若干个线性排列的喷雾口，所述喷淋装置的两侧分别设有供所述防霉纸进出的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口一一对应，数量为一个或一个以上；所述进料口和所述出料口内侧均设有密封辊组件，所述密封辊组件包括交错设置的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的末端均设有密封辊。

优选地，所述喷淋装置内侧底部设有一锥斗，所述锥斗底部中心位置设有排料管，所述排料管上设有阀门开关。

优选地，所述密封辊组件的宽度大于所述防霉纸的宽度，所述第一支架和所述第二支架的宽度一致，所述第一支架和所述第二支架两侧设有密封挡板结构，所述密封辊和所述防霉纸接触连接，所述防霉纸的传送带动所述密封辊的转动。

优选地，所述进料口和所述出料口处均设有导向板，所述导向板设于所述进料口和所述出料口的上下两端，靠近所述喷淋装置内部一端相向靠拢且具有倒圆角处理。

优选地，所述管件上设有调节阀，所述管件为若干个相互平行，竖直排列于所述喷淋装置的中心轴线上；所述喷雾口单向或双向设置。

优选地，所述输送辊两个一组，相互水平设置，所述喷淋装置内共设有三组上下平行设置的所述输送辊，且中间一组两所述输送辊上下错开。

优选地，所述底座下端还设有行走轮。

与传统结构相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用密闭的喷淋装置，能够保证防霉剂不外漏，不会造成环境污染，且降低了生产成本的浪费；所述管件上设有调节阀，可以调节雾化喷淋量，提高设备的灵活性；所述喷淋装置内侧底部设有所述排料管能够对喷淋后的防霉剂进行回收再利用，进一步提高资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施例的正面结构示意图。

图中标注：

1-底座11-行走轮2-储液箱3-雾化器4-管件41-喷雾口42-调节阀5-喷淋装置51-壳体52-输送辊53-锥斗54-排料管55-阀门开关56-进料口57-出料口58-导向板6-防霉纸7-密封辊组件71-第一支架72-第二支架73-密封辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

参见图1和图2，一种用于防霉纸的雾化喷淋装置，包括雾化器和控制系统，控制系统用来控制雾化量和输送结构的输送速度，通过控制系统能够对防霉纸的上药量进行调节控制，所述雾化器3能够将液态防霉剂进行雾化，所述雾化器3设于一底座1上，所述雾化器3一侧固定连接有用来装设液态防霉剂的储液箱2，所述储液箱2能够为所述雾化器3提供液态防霉剂，所述雾化器3通过管件4与喷淋装置5连接，所述喷淋装置5包括一壳体51，所述壳体51内设有若干个用来传送防霉纸6的输送辊52，所述输送辊52通过传动件与外部驱动装置传动连接，带动所述防霉纸6的输送，所述管件4伸至所述喷淋装置5内部，且所述管件4上设有若干个线性排列的喷雾口41，雾化后的防霉剂从所述喷雾口41出来喷淋并依附在所述防霉纸6上，所述喷淋装置5的两侧分别设有供所述防霉纸6进出的进料口56和出料口57，所述进料口56和所述出料口57内侧均设有密封辊组件7，所述密封辊组件7包括交错设置的第一支架71和第二支架72，所述第一支架71和所述第二支架72的末端均设有密封辊73。

进一步地，所述喷淋装置5内侧底部设有一锥斗53，所述锥斗53底部中心位置设有排料管54，所述排料管54上设有阀门开关55，当所述喷淋装置5内的雾状防霉剂过量时碰到所述壳体51液化，向下汇集，所述排料管54的高度高于所述储液箱2的高度，使得回收的液态防霉剂能够回流至所述储液箱2中，或者所述排料管54可通过软管及水泵等相应设备，连接至所述储液箱2进行回收再利用，减少资源浪费。

进一步地，所述密封辊组件7的宽度大于所述防霉纸6的宽度，所述第一支架71和所述第二支架72的宽度一致，所述第一支架71和所述第二支架72两侧设有密封挡板结构，可以有效保证雾状防霉剂从所述进料口56和所述出料口57处外漏，所述密封辊73和所述防霉纸6接触连接，所述防霉纸6的传送带动所述密封辊73的转动。

进一步地，所述进料口56和所述出料口57处均设有导向板58，所述导向板58设于所述进料口56和所述出料口57的上下两端，靠近所述喷淋装置5内部一端相向靠拢且具有倒圆角处理，防止所述防霉纸6在输送过程中受到磨损，影响产品质量。

进一步地，所述管件4上设有调节阀42，可视具体生产晴况及时作出调整，提高了设备的灵活性，所述管件4为两根，上下平行设置与所述喷淋装置5的中心轴线上；所述喷雾口41开口朝上。

进一步地，所述输送辊52两个一组，相互水平设置，所述喷淋装置5内共设有三组上下平行设置的所述输送辊52，且中间一组两所述输送辊52上下错开，如图1所示，中间一组右侧的输送辊52的下水平切线与左侧的输送辊52的上水平切线为重合关系，使得所述防霉纸6在所述喷淋装置5内部输送过程中能够实现翻面处理。两根所述管件4分别设于所述输送辊52上方一组及中间一组的下方，因其喷雾口41方向朝上，所述防霉纸6具有翻边处理，使得所述防霉纸6能够双面均匀的喷淋防霉剂，提高了产品质量。

进一步地，所述底座1下端还设有行走轮11，便于设备的运输及日常维护所需的移动。

在其他实施例中，还可以通过改变所述输送辊52和所述管件4的布置组合结构，实现生产效率的提高，如图3所示，所述喷淋装置5内设有上下分布的若干个输送辊组合，两两输送辊52为一组，相互水平设置，用来水平输送防霉纸6，每组输送辊组合两侧分别设有所述进料口56和所述出料口57，所述进料口56和所述出料口57均设有所述密封辊组件7，水平两个所述输送辊52之间设有所述管件4，所述管件4上设有单向或双向的喷雾口41，所述喷雾口41均朝向所述防霉纸6设置。通过控制系统控制所述输送辊52的输送速度及所述雾化器2的雾化量来控制所述防霉纸6的上药量，相较于传统设备更加方便灵活。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。