一种水泥生产线除尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产线除尘装置。

背景技术：

水泥生产过程中产生的粉尘，分无机与有机粉尘两大类。不同种类的粉尘，作用于人体的不同部位，对人的危害也不一样。当皮肤沾满了粉尘时，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉尘容易阻塞毛孔，可引起毛囊炎；碱性粉尘如水泥，在冬季可引起皮肤干燥、皱裂。当吸入粉尘时，健康人有防御功能，可将吸入粉尘的90％以上排出体外，例如鼻毛和呼吸道内壁均可阻挡和粘住吸入的粉尘，使其随鼻涕和痰液排出。如果生产过程中没有任何防尘措施，则长期大量吸入粉尘可刺激上呼吸道粘膜，从而引起鼻炎、咽炎、喉炎和支气管炎等。有些人吸入谷物粉尘可引起支气管哮喘。在粉尘进入肺内后，可引起肺部病变。在长期大量吸入某些无机粉尘后，可引起尘肺。长期大量吸入含二氧化硅百分比高的粉尘可引起矽肺。现有技术中的水泥生产线上容易产生大量的粉尘，因此如何除尘是水泥生产过程重要的环节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产线除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产线除尘装置，包括箱体和吸尘器，所述箱体的顶部固定安装有吸尘器，所述箱体下方的左右两端均通过合页转动连接有密封板，所述箱体的中部固定安装有阻拦板，所述阻拦板的下方固定连接有限位弹簧，所述箱体的中部上方固定安装有挡板，所述挡板的左右两端均固定安装有粗滤尘网，所述箱体内部上方的左右两端均固定安装有过滤架，所述过滤架的一侧固定安装有导向件，所述过滤架的中部固定安装有细滤尘网，所述过滤架的底部和阻拦板的一侧均固定安装有收集管，所述箱体的左下角和右下角均固定安装有收集框架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位弹簧的另一端与密封板的一侧固定连接，所述限位弹簧处于初始状态时，两个密封板紧贴在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：所述阻拦板的上方与箱体内部之间的夹角为55°-60°设置，所述挡板的粗滤尘网正好位于阻拦板的上方外侧，所述阻拦板另一半的收集管正好设置在收集框架的内部上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘器的左侧设置有进气分管，所述进气分管的另一端分别设置在两个过滤架的外侧，所述吸尘器通过导线与外部电源之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤架的收集管正好设置在细滤尘网与导向件之间，所述收集管的底端正好设置在收集框架的上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有吸尘器，使得当装置安装在水泥生产线上时，吸尘器可将气流中粉尘吸入至箱体内部，经粗滤尘网以及细滤尘网的除尘操作，过滤掉气流中的粉尘，防止粉尘在车间生产线上随意飘动，进一步的提高了装置的除尘效果。

2、本实用新型中，通过安装有收集框架，使得当细滤尘网和粗滤尘网在对粉尘进行过滤时，滤出的粉尘会附着在细滤尘网和粗滤尘网表面，在当吸尘器停止工作时，粉尘会由于重力穿过收集管掉落在收集框架中储存，实现对粉尘的回收再利用，使得装置更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤架局部结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、密封板；3、阻拦板；301、限位弹簧；4、挡板；401、粗滤尘网；5、过滤架；6、导向件；7、细滤尘网；8、吸尘器；9、收集管；10、收集框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种水泥生产线除尘装置，包括箱体1和吸尘器8，箱体1的顶部固定安装有吸尘器8，箱体1下方的左右两端均通过合页转动连接有密封板2，箱体1的中部固定安装有阻拦板3，阻拦板3的下方固定连接有限位弹簧301，箱体1的中部上方固定安装有挡板4，挡板4的左右两端均固定安装有粗滤尘网401，箱体1内部上方的左右两端均固定安装有过滤架5，过滤架5的一侧固定安装有导向件6，过滤架5的中部固定安装有细滤尘网7，过滤架5的底部和阻拦板3的一侧均固定安装有收集管9，箱体1的左下角和右下角均固定安装有收集框架10。

进一步的，限位弹簧301的另一端与密封板2的一侧固定连接，限位弹簧301处于初始状态时，两个密封板2紧贴在一起，使得装置在关闭时，两个密封板2紧贴在一起防止箱体1内部的粉尘掉落在水泥生产线上，进一步的提高了装置的密封性。

进一步的，阻拦板3的上方与箱体1内部之间的夹角为55°-60°设置，挡板4的粗滤尘网401正好位于阻拦板3的上方外侧，阻拦板3另一半的收集管9正好设置在收集框架10的内部上方，使得当粗滤尘网401在对粉尘进行过滤时，粉尘会由于重力穿过收集管9掉落在收集框架10中储存，实现对粉尘的回收再利用，使得装置更加节能环保。

进一步的，吸尘器8的左侧设置有进气分管，进气分管的另一端分别设置在两个过滤架5的外侧，吸尘器8通过导线与外部电源之间电性连接，使得当装置安装在水泥生产线上时，吸尘器8可将气流中粉尘吸入至箱体1内部，经粗滤尘网401以及细滤尘网7的除尘操作，过滤掉气流中的粉尘，防止粉尘在车间生产线上随意飘动，进一步的提高了装置的除尘效果。

进一步的，过滤架5的收集管9正好设置在细滤尘网7与导向件6之间，收集管9的底端正好设置在收集框架10的上方，更加便于当细滤尘网7在对粉尘进行过滤后，粉尘在掉落时可正好穿过收集管9掉落在收集框架10中储存。

进一步的，吸尘器8与外界电源电性连接，并通过外界电源开关控制电源的闭合和断开，实现对电源的控制。

工作原理：使用时，预先将装置放置在水泥生产线的上方并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，吸尘器8产生吸引力，使得密封板2由于吸引力上移挤压限位弹簧301，将水泥生产线的气流正常引入至箱体1内部，这时气流经挡板4的粗滤尘网401过滤，再穿过导向件6进入至细滤尘网7过滤，过滤掉气流中的粉尘，防止粉尘在车间生产线上随意飘动，进一步的提高了装置的除尘效果，滤出的粉尘会附着在细滤尘网7和粗滤尘网401表面，在当吸尘器8停止工作时，限位弹簧301推动密封板2恢复原位将箱体1底部关闭，而细滤尘网7和粗滤尘网401上的粉尘会由于重力穿过收集管9掉落在收集框架10中储存，实现对粉尘的回收再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。