一种二甲胺盐酸盐合成釜的制作方法

本实用新型涉及二甲胺盐酸盐生产设备技术领域，具体为一种二甲胺盐酸盐合成釜。

背景技术：

二甲胺盐酸盐是化学物质，分子式是c2h8cln。传统的二甲胺制备麻烦，消耗的原料和设备成本高，生产效率底下，提取效果差，产量低，且不能够进行原料回收，不环保，且合成反应慢，反应不充分，因此，需要一种二甲胺盐酸盐合成釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二甲胺盐酸盐合成釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二甲胺盐酸盐合成釜，包括反应釜，所述反应釜右侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜右侧设置有离心减压烘干装置，所述反应釜和蒸馏釜上端面安装有搅拌装置，所述反应釜上端面左侧设置有进料口，所述反应釜上端面右侧设置有进液管，所述蒸馏釜上方右侧设置有冷凝器，所述冷凝器和蒸馏釜之间连接有出气管。

优选的，所述反应釜和蒸馏釜左右端面上安装有加热器。

优选的，所述搅拌装置包括电机架，所述电机架在反应釜和蒸馏釜上端面安装，所述电机架上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆下端伸入釜内底部设置，所述转杆下段外表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述离心减压烘干装置包括竖板，所述竖板上下两端一体化设置有横板，上下两侧的横板之间设置有离心釜，所述离心釜上下两端连接固定杆一端，上下两侧固定杆相离一端分别与上下侧的横板转动连接。

优选的，上侧横板上端面安装有真空泵，所述真空泵输入端穿过横板和上侧固定杆并伸入离心釜内设置。

优选的，所述竖板右端面安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有主动皮带轮，下方固定杆外表面设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过向二甲胺溶液中注入盐酸溶液并加热搅拌反应，随后进行蒸馏和离心减压烘干，得到二甲胺盐酸盐结晶，操作简单，产量高，反应快，值得推广。

附图说明

图1为一种二甲胺盐酸盐合成釜的整体结构示意图；

图2为一种二甲胺盐酸盐合成釜的反应釜结构示意图。

图中：1-反应釜，2-搅拌装置，3-蒸馏釜，4-出气管，5-冷凝器，6-真空泵，7-竖板，8-减速电机，9-主动皮带轮，10-传动皮带，11-横板，12-从动皮带轮，13-固定杆，14-离心釜，15-离心减压烘干装置，16-加热器，17-搅拌叶，18-进料口，19-电机架，20-电机，21-联轴器，22-转杆，23-进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲胺盐酸盐合成釜，包括反应釜1，所述反应釜1右侧设置有蒸馏釜3，所述蒸馏釜3右侧设置有离心减压烘干装置15，所述反应釜1和蒸馏釜3上端面安装有搅拌装置2，所述反应釜1上端面左侧设置有进料口18，所述反应釜1上端面右侧设置有进液管23，所述蒸馏釜3上方右侧设置有冷凝器5，所述冷凝器5和蒸馏釜3之间连接有出气管4，所述反应釜1和蒸馏釜3左右端面上安装有加热器16，所述搅拌装置2包括电机架19，所述电机架19在反应釜1和蒸馏釜3上端面安装，所述电机架19上安装有电机20，所述电机20输出端通过联轴器21固定连接有转杆22，所述转杆22下端伸入釜内底部设置，所述转杆22下段外表面固定连接有搅拌叶17，所述离心减压烘干装置15包括竖板7，所述竖板7上下两端一体化设置有横板11，上下两侧的横板11之间设置有离心釜14，所述离心釜14上下两端连接固定杆13一端，上下两侧固定杆13相离一端分别与上下侧的横板11转动连接，上侧横板11上端面安装有真空泵6，所述真空泵6输入端穿过横板11和上侧固定杆13并伸入离心釜14内设置，所述竖板7右端面安装有减速电机8，所述减速电机8输出端固定连接有主动皮带轮9，下方固定杆13外表面设置有从动皮带轮12，所述主动皮带轮9和从动皮带轮12之间连接有传动皮带10。

将二甲胺溶液从进料口18投入反应釜1中，从进液管23注入盐酸溶液，加热器16为反应进行加热，电机20带动转杆22及其外表面的搅拌叶17转动，加速反应，反应后的溶液进入蒸馏釜3内，蒸馏釜3外表面的加热器16为蒸馏加热，搅拌装置2加速蒸馏作业，将溶液中50％的水分加热成水蒸气并从出气管4排出进入冷凝器5中冷凝，蒸馏釜3内的溶液进入离心釜14内，减速电机8通过传动皮带10带动离心釜14转动，同时通过真空泵6将离心釜14内的空气抽出，降低压强，将水分蒸发，得到二甲胺盐酸盐结晶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种二甲胺盐酸盐合成釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)右侧设置有蒸馏釜(3)，所述蒸馏釜(3)右侧设置有离心减压烘干装置(15)，所述反应釜(1)和蒸馏釜(3)上端面安装有搅拌装置(2)，所述反应釜(1)上端面左侧设置有进料口(18)，所述反应釜(1)上端面右侧设置有进液管(23)，所述蒸馏釜(3)上方右侧设置有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)和蒸馏釜(3)之间连接有出气管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种二甲胺盐酸盐合成釜，其特征在于：所述反应釜(1)和蒸馏釜(3)左右端面上安装有加热器(16)。

3.根据权利要求2所述的一种二甲胺盐酸盐合成釜，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括电机架(19)，所述电机架(19)在反应釜(1)和蒸馏釜(3)上端面安装，所述电机架(19)上安装有电机(20)，所述电机(20)输出端通过联轴器(21)固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)下端伸入釜内底部设置，所述转杆(22)下段外表面固定连接有搅拌叶(17)。

4.根据权利要求3所述的一种二甲胺盐酸盐合成釜，其特征在于：所述离心减压烘干装置(15)包括竖板(7)，所述竖板(7)上下两端一体化设置有横板(11)，上下两侧的横板(11)之间设置有离心釜(14)，所述离心釜(14)上下两端连接固定杆(13)一端，上下两侧固定杆(13)相离一端分别与上下侧的横板(11)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种二甲胺盐酸盐合成釜，其特征在于：上侧横板(11)上端面安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)输入端穿过横板(11)和上侧固定杆(13)并伸入离心釜(14)内设置。

6.根据权利要求5所述的一种二甲胺盐酸盐合成釜，其特征在于：所述竖板(7)右端面安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)输出端固定连接有主动皮带轮(9)，下方固定杆(13)外表面设置有从动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(9)和从动皮带轮(12)之间连接有传动皮带(10)。

技术总结
实用新型公开了一种二甲胺盐酸盐合成釜，包括反应釜，所述反应釜右侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜右侧设置有离心减压烘干装置，所述反应釜和蒸馏釜上端面安装有搅拌装置，所述反应釜上端面左侧设置有进料口，所述反应釜上端面右侧设置有进液管，所述蒸馏釜上方右侧设置有冷凝器，所述冷凝器和蒸馏釜之间连接有出气管，结构简单，构造清晰易懂，通过向二甲胺溶液中注入盐酸溶液并加热搅拌反应，随后进行蒸馏和离心减压烘干，得到二甲胺盐酸盐结晶，操作简单，产量高，反应快，值得推广。

技术研发人员：汤晓平;孙辉;杨崇玉;李健;江义平
受保护的技术使用者：安徽广信农化股份有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.08.11