一种带有分散凸起的涂料分散设备的制作方法

本实用新型涉及涂料分散技术领域，具体为一种带有分散凸起的涂料分散设备。

背景技术：

涂料也称油漆，其通常是以树脂、油等为主，有机溶剂或水为辅搅拌而成的粘稠液体，在制备涂料时需将所需颜料与各种添加剂按照一定的比例加入分散设备中，进而搅拌均匀得到所需的产品，目前市面上存在多种分散设备，但依旧存在不少缺陷：

第一，传统的分散设备没有升降装置，因此在对涂料进行分散的过程中，可能因为搅拌装置与涂料之间接触面积小而造成搅拌效果不好；

第二，传统的分散设备没有设置有限位装置，在涂料搅拌过程中搅拌装置的高速旋转可能将装涂料的物体打翻，进而造成一定损失；

第三，传统的分散设备没有设置对涂料搅拌工作密封的装置，高速搅拌过程中容易造成涂料的喷溅，从而造成不卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有分散凸起的涂料分散设备，以解决上述背景技术中提出的接触面积小、没有限位、无密封设置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构、底座、升降机构和第二搅拌杆，所述底座的顶端设置有升降机构，所述底座顶端的一侧设置有夹紧机构，所述底座顶端的另一侧设置有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有传动机构，所述顶板一侧的底端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有分散凸块，所述第一搅拌杆的两侧均设置有第二搅拌杆。

优选的，所述传动机构的内部依次设置有第一伺服电机、皮带轮、固定壳，第一伺服电机的外侧安装有固定壳，第一伺服电机的顶端设置有皮带轮。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有电动推杆、第一固定板、下滑槽、第二固定板、上滑槽、升降杆，第一固定板的内部设置有电动推杆，第一固定板顶端的一侧安装有下滑槽，第一固定板的顶端设置有升降杆，升降杆的顶端固定有上滑槽，上滑槽的顶端固定有第二固定板。

优选的，所述夹紧机构的内部依次安装有第二伺服电机、滑轨、限位块、活动板、螺杆、滑块，第二伺服电机的一侧固定有螺杆，螺杆外侧壁的两侧均设置有活动板，活动板的顶端均设置有限位块。

优选的，所述第二伺服电机的底端设置有滑轨，活动板的底端设置有滑块，滑块的外径小于滑轨的内径，活动板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述第二搅拌杆的顶端安装有盖板，盖板的两侧均设置有卡扣，卡扣的一侧均设置有弹簧，卡扣与弹簧关于盖板的垂直中心线呈对称分布，且弹簧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有分散凸起的涂料分散设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有电动推杆、升降杆、上滑槽、下滑槽实现对装置的升降功能，在工作过程中，搅拌杆与涂料桶之间接触不到是很正常的事，此时可通过电动推杆带动升降杆在上滑槽和下滑槽内移动，最终能够改变搅拌杆与涂料之间的接触面积，同时设置有多个搅拌杆，使分散的效果更好；

(2)通过设置有第二伺服电机、螺杆、限位块实现对涂料桶的固定功能，在使用过程中，涂料桶的体积都是不固定的，从而在对涂料搅拌时，小涂料桶可能因为高速的搅拌使得涂料桶倾倒歪斜，造成分散效果不好，此时可通过第二伺服电机改变螺杆顶端的限位块实现对涂料桶的固定；

(3)通过设置有盖板、弹簧、卡扣实现在涂料分散过程中防止涂料到处喷溅的功能，在装置使用期间，涂料分散过程会偶尔会喷溅出来，很不卫生，此时可通过盖板将涂料分散的桶体进行盖住遮挡，同时盖板两侧的卡扣能够扣住桶体，防止其松散，同时，盖板与搅拌杆一起转动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、顶板；2、传动机构；201、第一伺服电机；202、皮带轮；203、固定壳；3、单片机；4、控制面板；5、底座；6、升降机构；601、电动推杆；602、第一固定板；603、下滑槽；604、第二固定板；605、上滑槽；606、升降杆；7、夹紧机构；701、第二伺服电机；702、滑轨；703、限位块；704、活动板；705、螺杆；706、滑块；8、第一搅拌杆；9、分散凸块；10、第二搅拌杆；11、盖板；12、弹簧；13、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括传动机构2、底座5、升降机构6和第二搅拌杆10，底座5的顶端设置有升降机构6；

升降机构6的内部依次设置有电动推杆601、第一固定板602、下滑槽603、第二固定板604、上滑槽605、升降杆606，第一固定板602的内部设置有电动推杆601，第一固定板602顶端的一侧安装有下滑槽603，第一固定板602的顶端设置有升降杆606，升降杆606的顶端固定有上滑槽605，上滑槽605的顶端固定有第二固定板604；

使用该结构时，首先，控制面板4控制电动推杆601，进而带动升降杆606在上滑槽605与下滑槽603内部的移动，从而顶板1一端设置的搅拌装置进行上下移动，直至移动至合适位置即可停止电动推杆601的工作，从而实现了搅拌装置与涂料之间的接触间距的改变；

底座5顶端的一侧设置有夹紧机构7；

夹紧机构7的内部依次安装有第二伺服电机701、滑轨702、限位块703、活动板704、螺杆705、滑块706，第二伺服电机701的一侧固定有螺杆705，第二伺服电机701的型号可为edsmt-2t，第二伺服电机701的输入端通过导线与单片机3的输出端电性连接，螺杆705外侧壁的两侧均设置有活动板704，活动板704的顶端均设置有限位块703，第二伺服电机701的底端设置有滑轨702，活动板704的底端设置有滑块706，滑块706的外径小于滑轨702的内径，活动板704通过滑块706与滑轨702之间构成滑动结构；

使用时，首先，控制面板4控制第二伺服电机701的转动，从而带动螺杆705的转动，螺杆705上固定有活动板704，两侧活动板704顶端的限位块703之间相互靠近，实现对装置涂料的桶体进行固定的作用；

底座5顶端的另一侧设置有控制面板4，且控制面板4的内部安装有单片机3，单片机3的型号可为zywykj，单片机3的输入端通过导线与控制面板4的输出端电性连接，升降机构6的顶端设置有顶板1，顶板1的内部设置有传动机构2；

传动机构2的内部依次设置有第一伺服电机201、皮带轮202、固定壳203，第一伺服电机201的外侧安装有固定壳203，第一伺服电机201的型号可为mr-j2s-10a，第一伺服电机201的输入端通过导线与单片机3的输出端电性连接，第一伺服电机201的顶端设置有皮带轮202；

使用该结构时，首先，通过控制面板4开启第一伺服电机201，第一伺服电机201带动皮带轮202，进而带动皮带轮202另一端的搅拌扇叶转动，优化了整体的装置结构；

顶板1一侧的底端固定有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8上设置有分散凸块9，第一搅拌杆8的两侧均设置有第二搅拌杆10。

工作原理：使用时，接通电源，首先将需要分散的涂料放置于限位块703之间，此时升降机构6工作，将装涂料的桶体进行固定，第二伺服电机701转动，带动内部螺杆705的转动，螺杆705两侧的齿轮方向相反，因此螺杆705顶端的活动板704之间相互靠近，进而活动板704顶端的限位块703进行夹紧固定，若搅拌装置与涂料之间接触面积过小，此时可通过开启电动推杆601，带动升降杆606上下移动，同时搅拌装置也随之移动，当接触面积合适后，即可停止电动推杆601，在涂料分散的过程中，可能会因为搅拌装置的高速运转造成涂料的到处喷溅，此时可通过第二搅拌杆10顶端的盖板11进行密封，为了防止盖板11的不密封，盖板11的两侧设置有卡扣13，卡扣13可通过弹簧12进行固定夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。