一种用于废料回收的机械破碎装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收的技术领域，具体涉及一种用于废料回收的机械破碎装置。

背景技术：

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。在对废料进行回收时，通过破碎机对废料进行破碎处理是重要的一道工序。现有的破碎机为通过螺栓连接并辅以焊接形成的相对封闭的空间结构，而破碎机中的破碎齿为一体式的环形结构，这导致不便于后期维修及零件更换。此外，废料在进行破碎处理时，在破碎箱中会产生大量的粉尘颗粒，这导致破碎现场的环境非常的恶劣，工作人员即使带口罩作业，也会受到或多或少的身心伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废料回收的机械破碎装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于废料回收的机械破碎装置，包括破碎箱、进料箱和破碎电机，所述破碎箱设于进料箱的正下方，所述进料箱的下部均布焊接有u型的卡接板并卡接在破碎箱的上部，所述破碎箱和进料箱通过均布的工业搭扣连接，所述进料箱的顶部设有进料口并在进料口处设有进料斗，所述破碎箱的底部设有出料口并在出料口处设有出料板，所述破碎箱中设有两组破碎组件，所述破碎组件包括转动辊，所述转动辊左右朝向并通过轴承座安装在破碎箱上，所述转动辊上间隔安装有大小两种规格的搅碎齿总成，所述转动辊的右端部安装有齿轮二，所述破碎电机水平朝左设于破碎箱的右侧并通过固定板安装在破碎箱上，所述破碎电机的输出轴上安装有齿轮一，所述齿轮一和前后两个齿轮二均相互啮合。

优选的，所述搅碎齿总成包括弧形的安装板，所述安装板通过螺钉安装在转动辊上，所述安装板的外侧焊接有扇形的连接板，所述连接板的外侧焊接有弧形的搅碎齿。

优选的，所述破碎箱在两组破碎组件的下方焊接有弧形的过滤板，所述过滤板上均布设有统一孔径的过滤孔。

优选的，所述进料箱的内部设有喷淋组件，所述喷淋组件包括环形的水管一，所述水管一通过均布的u型的卡扣安装在进料箱的顶部，所述水管一上均布串接有三通连接头一，所述三通连接头一的中间接头上螺纹安装有雾化喷头。

优选的，所述水管一的右侧中间串接有三通连接头二，所述三通连接头二的中间接头上插接有水管二，所述水管二贯穿进料箱并连接外部的有压水源。

本实用新型的优点：先将废料从进料箱的进料斗处放入，废料在重力作用下落到破碎箱中的两组破碎组件上，两组破碎组件在破碎电机经由齿轮一和齿轮二组成的齿轮传动而反向转动，其中，靠前的破碎组件顺时针转动，靠后的破碎组件逆时针转动，通过前后的破碎池对废料的挤压及剪切作用，完成对废料的破碎处理，通过过滤板上的过滤孔的过滤作用，实现对已完成破碎完全的废料过滤排出，对未完成破碎完全的废料过滤留存，继续进行破碎处理。而分体式的搅碎齿总成便于后期的维护更换。另外，流入水管一中的水流通过雾化喷头作用后形成水雾并均匀喷淋到破碎箱中的废料中，有效避免废料在破碎处理时产生大量粉尘而破坏工作环境。综上所述，本实用新型中的用于废料回收的机械破碎装置具有结构合理、使用方便、拆装方便、维护方便、破碎效果好、破碎效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型整体侧视的结构示意图。

图4为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图5为搅碎组件的结构示意图。

图6为搅碎齿总成的结构示意图。

图7为喷淋组件的结构示意图。

图8为过滤板的结构示意图。

其中，1-破碎箱；2-进料箱；3-卡接板；4-工业搭扣；5-进料斗；6-出料板；7-支撑板；8-支撑柱；9-连接柱；10-底板；11-轴承座；12-转动辊；13-搅碎齿总成；131-安装板；132-连接板；133-搅碎齿；14-齿轮二；15-破碎电机；16-固定板；17-齿轮一；20-水管一；21-卡扣；22-三通连接头一；23-雾化喷头；24-三通连接头二；25-水管二；26-过滤板；261-过滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图8所示，一种用于废料回收的机械破碎装置，包括破碎箱1、进料箱2和破碎电机15，所述破碎箱1设于进料箱2的正下方，所述进料箱2的下部均布焊接有u型的卡接板3并卡接在破碎箱1的上部，所述破碎箱1和进料箱2通过均布的工业搭扣4连接，所述进料箱2的顶部设有进料口并在进料口处设有进料斗5，所述破碎箱1的底部设有出料口并在出料口处设有出料板6，所述破碎箱1中设有两组破碎组件，所述破碎组件包括转动辊12，所述转动辊12左右朝向并通过轴承座11安装在破碎箱1上，所述转动辊12上间隔安装有大小两种规格的搅碎齿总成13，所述转动辊12的右端部安装有齿轮二14，所述破碎电机15水平朝左设于破碎箱1的右侧并通过固定板16安装在破碎箱1上，所述破碎电机15的输出轴上安装有齿轮一17，所述齿轮一17和前后两个齿轮二14均相互啮合。破碎箱1和进料箱2通过工业搭扣4连接，方便了对该机械破碎装置的后期维护及零件更换。

在本实施例中，所述搅碎齿总成13包括弧形的安装板131，所述安装板131通过螺钉安装在转动辊12上，所述安装板131的外侧焊接有扇形的连接板132，所述连接板132的外侧焊接有弧形的搅碎齿133。这样分体式的搅碎齿总成13便于后期维护及零件更换。

在本实施例中，所述破碎箱1在两组破碎组件的下方焊接有弧形的过滤板26，所述过滤板26上均布设有统一孔径的过滤孔261。通过过滤板26上的过滤孔261的过滤作用，实现对已完成破碎完全的废料过滤排出，对未完成破碎完全的废料过滤留存，继续进行破碎处理。

在本实施例中，所述进料箱2的内部设有喷淋组件，所述喷淋组件包括环形的水管一20，所述水管一20通过均布的u型的卡扣21安装在进料箱2的顶部，所述水管一20上均布串接有三通连接头一22，所述三通连接头一22的中间接头上螺纹安装有雾化喷头23。流入水管一20中的水流通过雾化喷头23作用后形成水雾并均匀喷淋到破碎箱1中的废料中，有效避免废料在破碎处理时产生大量粉尘而破坏工作环境。

在本实施例中，所述水管一20的右侧中间串接有三通连接头二24，所述三通连接头二24的中间接头上插接有水管二25，所述水管二25贯穿进料箱2并连接外部的有压水源。

在本实施例中，本实用新型中的用于废料回收的机械破碎装置：先将废料从进料箱2的进料斗5处放入，废料在重力作用下落到破碎箱1中的两组破碎组件上，两组破碎组件在破碎电机15经由齿轮一17和齿轮二14组成的齿轮传动而反向转动，其中，靠前的破碎组件顺时针转动，靠后的破碎组件逆时针转动，通过前后的破碎池133对废料的挤压及剪切作用，完成对废料的破碎处理，通过过滤板26上的过滤孔261的过滤作用，实现对已完成破碎完全的废料过滤排出，对未完成破碎完全的废料过滤留存，继续进行破碎处理。而分体式的搅碎齿总成13便于后期维护及零件更换。另外，流入水管一20中的水流通过雾化喷头23作用后形成水雾并均匀喷淋到破碎箱1中的废料中，有效避免废料在破碎处理时产生大量粉尘而破坏工作环境。综上所述，本实用新型中的用于废料回收的机械破碎装置具有结构合理、使用方便、拆装方便、维护方便、破碎效果好、破碎效率高的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。