一种车用尿素生产用自动搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及车用尿素加工用设备技术领域，具体涉及一种车用尿素生产用自动搅拌装置。

背景技术：

车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品，对重型柴油车的排放尾气进行净化，对车用尿素是指尿素溶液浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水。在进行车用尿素的配置过程中超纯水一般采用热水，便于尿素溶液能够更好的进行溶解。

车用尿素在加工过程中，往往需要进行搅拌，但是目前的搅拌设备通用性较差，使得不能在同一设备上实现研究多种不同情况下搅拌器特性的实验，而且实验参数(如浓度和温度等)的测量不够准确。

中国专利号cn201621226270.5公开了一种车用尿素自动搅拌设备，包括传动系统和搅拌釜；传动系统包括基座、主支架、旋转支架、伺服电机、从动带轮、主动带轮、同步带、传动轴、联轴器、搅拌轴和搅拌器。相对于现有技术，本实用新型中搅拌轴的末端与搅拌器可拆卸地连接，从而可以方便地更换搅拌器，以研究不同搅拌器对搅拌效果的影响，同时搅拌器可以在搅拌轴上上下移动以改变搅拌器至釜底的距离，以研究搅拌器位置对搅拌效果的影响，而且传动轴通过联轴器与搅拌轴连接，便于传动轴和搅拌轴的装卸，而且不会影响轴的刚度。

上述方案中搅拌器(

本技术：
称为搅拌桨)高度在搅拌过程中不便调节，因此如何在搅拌过程中进行搅拌桨高度调整，为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种车用尿素生产用自动搅拌装置，它可以实现至少在一定范围内，实现搅拌桨的高度调整。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种车用尿素生产用自动搅拌装置，包括底座组件，所述底座组件顶部设有安装板，所述安装板上安装有搅拌电机，其远离所述搅拌电机一端竖直转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有从动带轮，所述搅拌电机上驱动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带进行传动，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，还包括升降组件，所述升降组件包括花键套、限位环、连接头、螺杆、支架组件，所述花键套竖直穿透且转动连接在安装板上，所述搅拌轴插装在花键套上且与花键套花键连接，所述限位环设有两个且分别同轴固接在花键套轴向两端，所述从动带轮固接在位于上方的限位环上，所述连接头同轴转动连接在搅拌轴顶端，所述支架组件包括两个侧板、及水平设于侧板上的顶板，所述侧板连接在安装板顶面，所述螺杆竖直螺纹穿透顶板且与连接头同轴固接。

进一步地，所述安装板上嵌装有球轴承，所述花键套插装在球轴承上，两个所述限位环分别与球轴承内圈表面相抵。

进一步地，所述搅拌轴通过安装轴承转动连接在连接头上。

进一步地，所述顶板上嵌装有螺纹镶套，所述螺杆螺纹插装在螺纹镶套上。

进一步地，所述侧板与顶板一体成型。

本实用新型的有益效果：通过转动螺杆，驱动连接头竖直移动，由于连接头与搅拌轴转动连接，同时搅拌轴与花键套花键连接，此时搅拌轴将能够竖直移动并转动，从而实现搅拌桨与外部容器底部的搅拌高度调整，另外能够适时调整高度，无需停机，至少一定程度上便于操作效率的提升，此外，由于螺杆与顶板为螺纹连接，调整精度较高，从而至少一定程度上提高搅拌实验的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

附图标记说明如下：

1-底座组件，2-安装板，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-从动带轮，6-主动带轮，7-皮带，8-搅拌桨，9-花键套，10-限位环，11-连接头，12-螺杆，13-顶板，14-侧板，15-球轴承，16-螺纹镶套，17-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种车用尿素生产用自动搅拌装置，包括底座组件1，所述底座组件1顶部设有安装板2，所述安装板2上安装有搅拌电机3，其远离所述搅拌电机3一端竖直转动连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有从动带轮5，所述搅拌电机3上驱动连接有主动带轮6，所述主动带轮6与从动带轮5通过皮带7进行传动，所述搅拌轴4下端设有搅拌桨8，还包括升降组件，所述升降组件包括花键套9、限位环10、连接头11、螺杆12、支架组件，所述花键套9竖直穿透且转动连接在安装板2上，所述搅拌轴4插装在花键套9上且与花键套9花键连接，所述从动带轮5上设有供搅拌轴4自由通过的通孔17，所述限位环10设有两个且分别同轴固接在花键套9轴向两端，所述安装板2上嵌装有球轴承15，所述花键套9插装在球轴承15上，两个所述限位环10分别与球轴承15内圈表面相抵，通过限位环10与轴承15内圈相抵，使得限位环10将花键套9限位在安装板2上，所述从动带轮5焊接在位于上方的限位环10上，所述连接头11同轴转动连接在搅拌轴4顶端，具体的，所述搅拌轴4通过安装轴承(图中未示出)转动连接在连接头11上，所述支架组件包括两个侧板14、及水平设于侧板14上的顶板13，所述侧板14与顶板13一体成型，一体成型结构便于安装、拆卸，所述侧板14连接在安装板2顶面，所述螺杆12竖直螺纹穿透顶板13且与连接头11同轴固接，进一步地，所述顶板13上嵌装有螺纹镶套16，所述螺杆12螺纹插装在螺纹镶套16上，通过设置螺纹镶套16，减少顶板13与螺杆12长期使用后的磨损。

本实用新型在使用时：接通外部电源，启动搅拌电机，搅拌电机带动主动带轮转动，通过皮带的传动，使从动带轮同步转动，由于花键套与搅拌轴为花键连接，同时从动带轮固接在花键套上，使得搅拌轴能够进行转动，搅拌过程中，手动转动螺杆，通过螺杆与螺纹镶套的螺纹旋合，驱动连接头竖直移动，连接头竖直移动时，由于连接头与花键轴转动连接，同时花键轴与花键套花键连接，此时花键轴在转动状态下，进行竖直移动，从而实现搅拌桨高度调整。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种车用尿素生产用自动搅拌装置，包括底座组件(1)，所述底座组件(1)顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有搅拌电机(3)，其远离所述搅拌电机(3)一端竖直转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有从动带轮(5)，所述搅拌电机(3)上驱动连接有主动带轮(6)，所述主动带轮(6)与从动带轮(5)通过皮带(7)进行传动，所述搅拌轴(4)下端设有搅拌桨(8)，其特征在于，还包括升降组件，所述升降组件包括花键套(9)、限位环(10)、连接头(11)、螺杆(12)、支架组件，所述花键套(9)竖直穿透且转动连接在安装板(2)上，所述搅拌轴(4)插装在花键套(9)上且与花键套(9)花键连接，所述限位环(10)设有两个且分别同轴固接在花键套(9)轴向两端，所述从动带轮(5)固接在位于上方的限位环(10)上，所述连接头(11)同轴转动连接在搅拌轴(4)顶端，所述支架组件包括两个侧板(14)、及水平设于侧板(14)上的顶板(13)，所述侧板(14)连接在安装板(2)顶面，所述螺杆(12)竖直螺纹穿透顶板(13)且与连接头(11)同轴固接。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动搅拌装置,其特征在于，所述安装板(2)上嵌装有球轴承(15)，所述花键套(9)插装在球轴承(15)上，两个所述限位环(10)分别与球轴承(15)内圈表面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动搅拌装置,其特征在于，所述搅拌轴(4)通过安装轴承转动连接在连接头(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动搅拌装置,其特征在于，所述顶板(13)上嵌装有螺纹镶套(16)，所述螺杆(12)螺纹插装在螺纹镶套(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用自动搅拌装置,其特征在于，所述侧板(14)与顶板(13)一体成型。

技术总结
本实用新型涉及车用尿素加工用设备技术领域，具体涉及一种车用尿素生产用自动搅拌装置，包括底座组件、安装板、搅拌电机、搅拌轴、从动带轮、主动带轮、皮带、搅拌桨、升降组件，升降组件包括花键套、限位环、连接头、螺杆、支架组件。本实用新型的有益效果：通过转动螺杆，驱动连接头竖直移动，由于连接头与搅拌轴转动连接，同时搅拌轴与花键套花键连接，此时搅拌轴将能够竖直移动并转动，从而实现搅拌桨与外部容器底部的搅拌高度调整，另外能够适时调整高度，无需停机，至少一定程度上便于操作效率的提升，此外，由于螺杆与顶板为螺纹连接，调整精度较高，从而至少一定程度上提高搅拌实验的精度。

技术研发人员：杨海涛;杨海波
受保护的技术使用者：安徽德利来环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.02