一种新型的喷漆加工机电设备的制作方法

本实用新型涉及电气自动化加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的喷漆加工机电设备。

背景技术：

众所周知，新型的喷漆加工机电设备是一种用于将着色漆料喷涂在相关的工件原料的表面，以使工件表面呈现适宜的色彩，从而使其满足生产加工需求的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型的喷漆加工机电设备包括机床、传导机构、工作架、放置架、喷洒器、增压泵、两组隔板和控制器，机床的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架固定安装在机床的顶端，工作架内设置有工作腔，工作架的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板，放置架安装在工作架的顶端，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端和底端分别设置有进料管和输料管，输料管与喷洒器连通，增压泵连通安装在输料管上，两组隔板分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管上设置有阀门，控制器安装在机床上并与传导机构和增压泵电连接，控制器的输入端设置有电连接扣；现有的新型的喷漆加工机电设备在使用时，使用者首先将工作所需的漆料由进料管放置在放置腔内，将控制器与电源进行电连接，将需要进行表面漆料喷涂的原料放置在传导机构上方，传导机构工作可将原料运输至工作腔的内侧，打开阀门利用增压泵产生的作用力可将漆料通过喷洒器喷洒至原料的表面以进行漆料喷涂工作；然而，现有的新型的喷漆加工机电设备在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对在喷漆工作的过程中产生的废气进行处理，易对操作的操作人员造成伤害，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，从而提高其使用可靠性的新型的喷漆加工机电设备。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床、传导机构、工作架、放置架、喷洒器、增压泵、两组隔板和控制器，机床的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架固定安装在机床的顶端，工作架内设置有工作腔，工作架的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板，放置架安装在工作架的顶端，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端和底端分别设置有进料管和输料管，输料管与喷洒器连通，增压泵连通安装在输料管上，两组隔板分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管上设置有阀门，控制器安装在机床上并与传导机构和增压泵电连接；还包括连接架、网架、活动架、两组活动电机、两组固定辊、盖板、纳米紫外线灯和风机，工作架的右端设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架固定安装在通风口的侧壁上，工作腔的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，盖板铰接安装在取放口的侧壁上，连接架的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接，连接架顶端设置有连接槽，并在连接架的左端和右端均设置有开口，两组开口均与连接槽相通，两组活动电机分别安装在连接槽的前侧和后侧，两组固定辊分别位于两组所述活动电机的输出端，每组所述固定辊上均设置有多组活动板，活动架的前端和后端均设置有多组固定板，风机固定安装在工作腔内，所述活动架的顶端设置有放置槽，纳米紫外线灯安装在工作腔内。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组安装杆，四组安装杆分别固定安装在连接槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组所述安装杆上均设置有滑轮，四组所述滑轮均与活动架接触。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，所述传导机构包括第一安装架、第二安装架、步进电机和传动带，第一安装架和第二安装架分别固定安装在所述连接槽内的左侧和右侧，步进电机固定安装在第一安装架的侧壁上，所述步进电机的输出端设置有第一传动辊，第二安装架上设置有第二传动辊，所述传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组第一支撑杆和四组第二支撑杆，进料口和出料口侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组前底板和两组后底板，四组第一支撑杆分别铰接安装在两组前底板和两组后底板的顶端，四组第二支撑杆分别铰接安装在两组挡板底端的前侧和后侧，四组第一支撑杆底端分别插入至四组第二支撑杆的顶端内部，四组第一支撑杆的顶端均设置有垫片，每组垫片分别与四组第一支撑杆外侧壁接触。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，所述四组底座的底端均设置有多组防滑纹，机床左端、右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组夹板、往复丝杠、液压装置和驱动电机，往复丝杠安装在工作腔内，两组夹板分别固定安装在往复丝杠的输出端以及工作腔内，液压装置安装在工作腔内，所述液压装置的底端设置有带动板，驱动电机固定安装在带动板底端，所述驱动电机的输出端设置有刮板。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括支撑板，支撑板固定安装在连接槽内，并且所述支撑板的顶端与传动带接触。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组拉杆，所述两组拉杆分别固定安装在两组挡板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者可将工作所需的活性炭放入至放置槽内，纳米紫外线灯可对工作腔内的废气进行除菌净化，活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板移动，活动板转动可通过固定板的传动作用以带动放置架进行移动，其工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接槽的内部以及活动架的结构示意图；

图3是第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图；

图4是a部分的放大结构示意图；

附图中标记：1、机床；2、工作架；3、放置架；4、喷洒器；5、增压泵；6、隔板；7、挡板；8、输料管；9、连接架；10、网架；11、活动架；12、活动电机；13、盖板；14、纳米紫外线灯；15、风机；16、活动板；17、固定板；18、滑轮；19、第一安装架；20、第二安装架；21、步进电机；22、传动带；23、第二传动辊；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、垫片；27、支腿；28、推杆；29、底座；30、夹板；31、往复丝杠；32、液压装置；33、刮板；34、支撑板；35、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，包括机床1、传导机构、工作架2、放置架3、喷洒器4、增压泵5、两组隔板6和控制器，机床1的顶端设置有连接槽，传导机构固定安装在连接槽内，工作架2固定安装在机床1的顶端，工作架2内设置有工作腔，工作架2的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板7，放置架3安装在工作架2的顶端，放置架3内设置有放置腔，放置架3的顶端和底端分别设置有进料管和输料管8，输料管8与喷洒器4连通，增压泵5连通安装在输料管8上，两组隔板6分别安装在工作腔内的前侧和后侧，在输料管8上设置有阀门，控制器安装在机床1上并与传导机构和增压泵5电连接；还包括连接架9、网架10、活动架11、两组活动电机12、两组固定辊、盖板13、纳米紫外线灯14和风机15，工作架2的右端设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架10固定安装在通风口的侧壁上，工作腔的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，盖板13铰接安装在取放口的侧壁上，连接架9的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接，连接架9顶端设置有连接槽，并在连接架9的左端和右端均设置有开口，两组开口均与连接槽相通，两组活动电机分别安装在连接槽的前侧和后侧，两组固定辊分别位于两组活动电机12的输出端，每组固定辊上均设置有多组活动板16，活动架11的前端和后端均设置有多组固定板17，风机15固定安装在工作腔内，活动架11的顶端设置有放置槽，纳米紫外线灯14安装在工作腔内；使用者可将工作所需的活性炭放入至放置槽内，纳米紫外线灯可对工作腔内的废气进行除菌净化，活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板移动，活动板转动可通过固定板的传动作用以带动放置架进行移动，其工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组安装杆，四组安装杆分别固定安装在连接槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组安装杆上均设置有滑轮18，四组滑轮18均与活动架11接触；滑轮可减少活动架与连接槽侧壁之间的摩擦力，可提高活动架在连接槽内移动时的稳定性。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，传导机构包括第一安装架19、第二安装架20、步进电机21和传动带22，第一安装架19和第二安装架20分别固定安装在连接槽内的左侧和右侧，步进电机21固定安装在第一安装架19的侧壁上，步进电机21的输出端设置有第一传动辊，第二安装架20上设置有第二传动辊23，传动带22套设在第一传动辊和第二传动辊23上；步进电机工作可带动第一传动辊进行旋转并通过传动带带动第二传动辊旋转，传动带在旋转的过程中可带动金属原料进行移动，可提高装置的工作效率。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组第一支撑杆24和四组第二支撑杆25，进料口和出料口侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组前底板和两组后底板，四组第一支撑杆24分别铰接安装在两组前底板和两组后底板的顶端，四组第二支撑杆25分别铰接安装在两组挡板7底端的前侧和后侧，四组第一支撑杆24底端分别插入至四组第二支撑杆25的顶端内部，四组第一支撑杆24的顶端均设置有垫片26，每组垫片26分别与四组第一支撑杆24外侧壁接触；第一支撑杆和第二支撑杆可分别对两组挡板进行支撑，可提高挡板开启时的稳定性，可防止挡板发生滑动。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括四组支腿27和推杆28，四组支腿27分别安装在机床1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿27底端分别设置有四组底座29，四组底座29的底端均设置有多组防滑纹，机床1左端、右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆28的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动，机床移动可带动四组支腿移动进行移动，以将装置整体移动至适宜的位置，支腿和底座可提高工作台工作时的稳定性。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组夹板30、往复丝杠31、液压装置32和驱动电机，往复丝杠31安装在工作腔内，两组夹板30分别固定安装在往复丝杠31的输出端以及工作腔内，液压装置32安装在工作腔内，液压装置32的底端设置有带动板，驱动电机固定安装在带动板底端，驱动电机的输出端设置有刮板33；往复丝杠工作可带动其中一组夹板移动，以利用两组夹板对原料进行位置固定，打开液压装置可带动驱动电机移动至适宜位置使刮板与原料接触，打开驱动电机可带动刮板移动可将漆料均匀涂抹在原料的表面。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括支撑板34，支撑板34固定安装在连接槽内，并且支撑板34的顶端与传动带22接触；支撑板可对传动带上方的原料进行支撑，可防止传动带发生大幅度变形。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，还包括两组拉杆35，两组拉杆35分别固定安装在两组挡板7上；使用者拉动拉杆可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动，机床移动可带动四组支腿移动进行移动，以将装置整体移动至适宜的位置，支腿和底座可提高工作台工作时的稳定性，将工作所需的漆料由进料管放置在放置腔内，将控制器与电源进行电连接，将需要进行表面漆料喷涂的原料放置在传导机构上方，传导机构工作可将原料运输至工作腔的内侧，打开阀门利用增压泵产生的作用力可将漆料通过喷洒器喷洒至原料的表面以进行漆料喷涂工作，使用者可将工作所需的活性炭放入至放置槽内，纳米紫外线灯可对工作腔内的废气进行除菌净化，活动电机工作可带动固定辊旋转同时带动多组活动板移动，活动板转动可通过固定板的传动作用以带动放置架进行移动，其工作模式较为多样，可有效的对在喷漆工作的过程中产生的废气进行净化，防止其对操作的操作人员造成伤害，滑轮可减少活动架与连接槽侧壁之间的摩擦力，可提高活动架在连接槽内移动时的稳定性，步进电机工作可带动第一传动辊进行旋转并通过传动带带动第二传动辊旋转，传动带在旋转的过程中可带动金属原料进行移动，可提高装置的工作效率，第一支撑杆和第二支撑杆可分别对两组挡板进行支撑，可提高挡板开启时的稳定性，可防止挡板发生滑动，往复丝杠工作可带动其中一组夹板移动，以利用两组夹板对原料进行位置固定，打开液压装置可带动驱动电机移动至适宜位置使刮板与原料接触，打开驱动电机可带动刮板移动可将漆料均匀涂抹在原料的表面，支撑板可对传动带上方的原料进行支撑，可防止传动带发生大幅度变形，使用者拉动拉杆可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种新型的喷漆加工机电设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。