一种氯气吸收用喷洒机构的制作方法

本实用新型涉及氯气处理技术领域，特别是一种氯气吸收用喷洒机构。

背景技术：

传统的喷头适用非防腐蚀液体，在需要喷射某些酸性或碱性溶液时喷头容易被腐蚀。

传统的氯气处理装置采用缸体中放置氯气吸收剂，在缸体内通入氯气后，氯气经氯气吸收剂吸收，吸收后的氯气满足要求后即可排放，这种装置吸收氯气的效率低，氯气仅通过设置在缸体下部的氯气吸收剂吸收，接触面积少吸收效率低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的氯气处理装置吸收氯气效率低以及传统喷头防腐性能差，提供一种氯气吸收用喷洒机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种氯气吸收用喷洒机构，包括至少一个与氯气吸收液管路相连接的螺旋喷头，所有所述螺旋喷头均设置在氯气输入口的上方；

所述螺旋喷头包括用于连接所述氯气吸收液管路的连接体，所述连接体连接有能够使氯气吸收液呈弧状喷出的螺旋体；

所述螺旋喷头的材质为可塑性高分子材料。

通过设置至少一个与氯气吸收液管路相连接的螺旋喷头，将所有所述螺旋喷头设置在氯气输入口的上方，从酸性蚀刻用后液回收产生的包括了氯气的气体通入后，由于氯气分子量较空气大，氯气将沉淀在下方，而设置在氯气输入口的上方的螺旋喷头，氯气吸收液从上往下喷洒，相对于螺旋喷头设置在下方往上喷洒的方式，改善了螺旋喷头和氯气吸收液管路被氯气和氯气吸收液腐蚀的问题；所述螺旋喷头括用于连接所述氯气吸收液管路的连接体，所述连接体连接有能够使氯气吸收液呈弧状喷出的螺旋体，通过喷射弧状的氯气吸收液增加氯气吸收液和氯气的接触面积，改善了传统氯气处理装置氯气吸收效率低的问题，增加氯气吸收效率，所述螺旋喷头的材质为可塑性高分子材料，通过将螺旋喷头采用pp、pe或pvc等可塑性高分子材料，使螺旋喷头能够承受氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁等溶液，增加了防腐性。

作为本实用新型的优选方案，所述氯气吸收用喷洒机构沿横向方向设置有至少一个所述螺旋喷头。

作为本实用新型的优选方案，所述氯气吸收用喷洒机构沿竖向方向设置有至少一个所述螺旋喷头。

作为本实用新型的优选方案，所述氯气吸收液管路的材质为可塑性高分子材料。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋体的迎水面向外向下倾斜。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋体包括第一通孔，所述第一通孔截面的宽度沿竖向方向逐渐变小。

所述螺旋体包括第一通孔，通过截面宽度沿竖向方向逐渐变小的第一通孔，使通过该螺旋体第一通孔的氯气吸收液能沿所述螺旋体迎水面呈弧状喷射，增大氯气吸收液和氯气的接触面积，增加氯气吸收效率。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋体的横截面为锥形。

作为本实用新型的优选方案，所述连接体与所述氯气吸收液管路之间为螺纹连接。

作为本实用新型的优选方案，所述氯气吸收液为带一价铜离子的溶液或带二价铁离子的溶液。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置至少一个与氯气吸收液管路相连接的螺旋喷头，将所有所述螺旋喷头设置在氯气输入口的上方，从酸性蚀刻用后液回收中产生的包括了氯气的气体通入后，由于氯气分子量较空气大，氯气将沉淀在下方，而设置在氯气输入口的上方的螺旋喷头，氯气吸收液从上往下喷洒，相对于螺旋喷头设置在下方往上喷洒的方式，改善了螺旋喷头和氯气吸收液管路被氯气和氯气吸收液腐蚀的问题；所述螺旋喷头括用于连接所述氯气吸收液管路的连接体，所述连接体连接有能够使氯气吸收液呈弧状喷出的螺旋体，通过喷射弧状的氯气吸收液增加氯气吸收液和氯气的接触面积，改善了传统氯气处理装置氯气吸收效率低的问题，增加氯气吸收效率，所述螺旋喷头的材质为可塑性高分子材料，通过将螺旋喷头采用pp、pe或pvc等可塑性高分子材料，使螺旋喷头能够承受氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁等溶液，增加了防腐性。

2、螺旋体包括第一通孔，通过截面宽度沿竖向方向逐渐变小的第一通孔，使通过该螺旋体第一通孔的氯气吸收液能沿所述螺旋体迎水面呈弧状喷射，增大氯气吸收液和氯气的接触面积，增加氯气吸收效率。

附图说明

图1是氯气吸收用喷洒机构的二维结构图；

图2为螺旋喷头的二维结构图。

图中标记：1-氯气吸收液管路，2-螺旋喷头，201-连接体，202-螺旋体，2021-迎水面，2022第一通孔，3-氯气输入口，4-氯气吸收液。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，图1是氯气吸收用喷洒机构的二维结构图，图1展示了喷洒机构中螺旋喷头2的布置结构：

氯气吸收用喷洒机构，包括至少一个与氯气吸收液管路1相连接的螺旋喷头2，所有所述螺旋喷头2均设置在氯气输入口3的上方；图示展示了共4个螺旋喷头2；

氯气吸收用喷洒机构沿横向方向设置有至少一个所述螺旋喷头2，图中具体数量为2个。

氯气吸收用喷洒机构沿竖向方向设置有至少一个所述螺旋喷头2，图中具体数量为2个。

其中，竖向方向的上下两层螺旋喷头2可通过同一条氯气吸收液管路1连接。

氯气吸收液4为带一价铜离子的溶液或带二价铁离子的溶液，如氯化亚铜溶液、电解后的含氯化亚铜的溶液、含氯化亚铜的酸性蚀刻用后液、氯化亚铁溶液、或含氯化亚铁和氯化铁的混合溶液。

螺旋喷头2的材质可采用非金属材料中的可塑性高分子材料，如pp、pe和pvc，可塑性高分子材料材质的螺旋喷头2相对传统螺旋只适用于水溶液的喷头，能够减少氯化亚铜溶液、电解后的含氯化亚铜的溶液、含氯化亚铜的酸性蚀刻用后液、氯化亚铁溶液、或含氯化亚铁和氯化铁的混合溶液对螺旋喷头2带来的腐蚀作用。

另外，氯气吸收液管路1的材质也可采用可塑性高分子材料。

如图2所示，螺旋喷头2的二维结构图，图2展示了螺旋喷头2的具体结构：

螺旋喷头2包括用于连接所述氯气吸收液管路1的连接体201，所述连接体201连接有能够使氯气吸收液4呈弧状喷出的螺旋体202。

其中，螺旋体202实现使氯气吸收液4呈弧状喷出的结构为：

（1）螺旋体202包括迎水面，该迎水面2021向外向下倾斜；

（2）螺旋体202包括第一通孔2022，所述第一通孔2022截面的宽度沿竖向方向逐渐变小。

通过截面宽度沿竖向方向逐渐变小的第一通孔2022，使通过该螺旋体202第一通孔2022的氯气吸收液4能沿所述螺旋体202迎水面2021呈弧状喷射。

连接体201还包括第二通孔，连接体201的第二通孔与螺旋体202第一通孔2022相通。

另外，螺旋体202的横截面可以为锥形。

连接体201与所述氯气吸收液管路1之间可以是螺纹连接，通过螺纹连接在螺纹上选择的缠绕上生料带或螺纹密封胶进行密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。