一种改性水玻璃搅拌装置的制作方法

本实用新型公开一种改性水玻璃搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。

背景技术：

水玻璃在我国的各个行业都能用到，而为了使用方便，我们需要在水玻璃中加入一些化学试剂来增强或控制它的某些性质。往水玻璃中或混砂混合料中加入少量化学物质，用来改善水玻璃和水玻璃砂的某些性质，这些物质通常被笼统的称作“水玻璃改性剂”。

现有专利号为cn201020577215.7的中国专利，公开了一种立式搅拌机，包括电动机、第一轴承、齿轮组、齿轮箱、第二轴承、传动轴、机架、油封、底盘法兰、搅拌轴、叶轮。

上述方案降低了搅拌设备的动载荷和静载荷等特点，但是现有对于搅拌桶底部边缘原料的处理效果较差，使搅拌机在搅拌结束后，有大量原料没有充分混合就堆积在搅拌桶边缘，这不仅造成降低原料混合的效率，并且影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种改性水玻璃搅拌装置，通过推动机构推动第二搅拌叶和第三搅拌叶向外延伸，减小第二搅拌叶、第三搅拌叶与搅拌桶底部边缘的距离，使得搅拌杆带动第二搅拌叶和第三搅拌叶旋转时，第二搅拌叶与第三搅拌叶可以与底部边缘的原料相接触，保证底部边缘的原料充分混合，进而提高原料的混合程度和产品的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种改性水玻璃搅拌装置，包括机座装置、搅拌杆、搅拌桶,所述搅拌杆靠近搅拌桶的一端设置有伸缩叶轮，所述搅拌杆上设置有传动机构，所述伸缩叶轮包括外罩壳、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、推动机构，所述第一搅拌叶设置有若干个，所述传动机构与推动机构传动连接，所述第二搅拌叶与第三搅拌叶分别嵌入不同的第一搅拌叶中，并且第二搅拌叶和第三搅拌叶均与第一搅拌叶活动连接，所述第二搅拌叶的放置方向与第三搅拌叶的放置方向相互垂直，所述外罩壳与第一搅拌叶固定连接，所述外罩壳与搅拌杆固定连接。

通过采用上述技术方案，人们通过传动机构为推动机构提供驱动力，从而推动机构推动第二搅拌叶和第三搅拌叶向外延伸，减小第二搅拌叶、第三搅拌叶与搅拌桶底部边缘的距离，保证底部边缘的原料充分混合，进而提高原料的混合程度和产品的质量。

优选的，所述传动机构包括旋钮、传动链条、转杆、齿轮，所述旋钮与转杆固定连接，所述转杆与传动链条连接处设置有齿牙，所述转杆通过传动链条与齿轮传动连接，所述旋钮位于搅拌杆的外侧。

通过采用上述技术方案，人们通过旋转旋钮带动转杆转动，再利用传动链条带动齿轮旋转，从而为推动机构提供驱动力。

优选的，所述旋钮设置有两个，对称安装于转杆的两端。

通过采用上述技术方案，利用旋钮对称安装，避免搅拌杆旋转时，发生偏心振动。

优选的，所述转杆上设置有两个限位板，所述传动链条位于两个限位板之间。

通过采用上述技术方案，利用限位板限制传动链条的移动。

优选的，所述推动机构包括螺纹杆、连接板、连接杆，所述螺纹杆设置有两个，所述螺纹杆对称安装于齿轮的两侧，所述螺纹杆嵌入安装于第二搅拌叶中并且螺纹连接，所述连接板固定安装于第二搅拌叶的两侧，所述连接杆一端与连接板铰链连接，另一端与第三搅拌叶铰链连接，并且连接杆的倾斜方向为从第三搅拌叶向靠近齿轮方向倾斜。

通过采用上述技术方案，利用螺纹杆旋转与第二搅拌叶相啮合，推动第二搅拌叶向外移动，同时带动连接板移动，利用连接杆推动第三搅拌叶向外移动。

优选的，所述齿轮与螺纹杆相连接的两侧设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，利用支撑板起到支撑螺纹杆的效果，并且限制传动链条的移动。

优选的，所述连接板与外罩壳之间设置有弹性元件。

通过采用上述技术方案，利用弹性元件对连接板施加推动，避免搅拌杆旋转时连接板发生晃动。

优选的，所述搅拌桶内部设置有扰流导块。

通过采用上述技术方案，利用扰流导块改变搅拌桶内部液体的流动方向，使得上层流体和下层流体相互混合。

优选的，所述扰流导块设置有若干个，并且上层扰流导块的导向与下层扰流导块的导向相反。

通过采用上述技术方案，利用导向相反加强上层流体和下层流体的混合晨程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过推动机构推动第二搅拌叶和第三搅拌叶向外延伸，减小第二搅拌叶、第三搅拌叶与搅拌桶底部边缘的距离，使得搅拌杆带动第二搅拌叶和第三搅拌叶旋转时，第二搅拌叶与第三搅拌叶可以与底部边缘的原料相接触，保证底部边缘的原料充分混合，进而提高原料的混合程度和产品的质量；

其二，人们通过旋转旋钮带动转杆转动，从而转杆通过传动链条带动齿轮旋转，为推动机构提供驱动力；

其三，利用螺纹杆旋转与第二搅拌叶相啮合，进而推动第二搅拌叶向外移动，同时带动连接板移动，利用连接杆推动第三搅拌叶向外移动；

其四，利用弹性元件对连接板施加推动，使得连接板位置相对固定，避免搅拌杆旋转时连接板发生晃动；

其五，利用扰流导块使得水体流经扰流导块时，流动方向发生改变，使得上层流体和下层流体相互混合。

附图说明

图1为本实用新型一种改性水玻璃搅拌装置的结构示意图，主要用于表现搅拌装置的整体结构；

图2为本实用新型搅拌杆与搅拌桶的连接结构示意图，主要用于表现传动机构和伸缩叶轮的内部结构；

图3为本实用新型伸缩叶轮的俯视剖面结构示意图，主要用于表现伸缩叶轮的内部结构。

附图标记：1、机座装置；2、搅拌杆；3、旋钮；4、搅拌桶；5、扰流导块；6、传动链条；7、转杆；8、齿轮；9、螺纹杆；10、支撑板；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、外罩壳；14、连接板；15、弹性元件；16、连接杆；17、第三搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种改性水玻璃搅拌装置，包括机座装置1、搅拌杆2、搅拌桶4,通过机座装置1控制搅拌杆2伸入搅拌桶4中，由于机座装置1为现有技术，在此就不再过多叙述，同时搅拌杆2上设置有传动机构，传动机构包括旋钮3、传动链条6、转杆7、齿轮8，旋钮3位于搅拌杆2的外侧，旋钮3设置有两个，对称安装于转杆7的两端，从而便于人们旋转旋钮3带动转杆7旋转，并且旋钮3对称安装，避免搅拌杆2旋转时发生偏心振动，造成搅拌杆2的损坏，而转杆7与传动链条6连接处设置有齿牙，转杆7通过传动链条6与齿轮8传动连接，从而带动齿轮8发生旋转，同时转杆7上设置有两个限位板，传动链条6位于两个限位板之间，利用限位板防止传动链条6在转杆7上随意移动，进而提高传动的稳定性，传动机构与推动机构传动连接，推动机构包括螺纹杆9、连接板14、连接杆16，螺纹杆9设置有两个，螺纹杆9对称安装于齿轮8的两侧，从而齿轮8旋转的同时带动螺纹杆9旋转，并且齿轮8与螺纹杆9相连接的两侧设置有支撑板10，利用支撑板10起到支撑螺纹杆9的效果，同时避免传动链条6从而齿轮8上脱落，螺纹杆9嵌入安装于第二搅拌叶12中并且螺纹连接，从而通过螺纹杆9旋转来推动第二搅拌叶12向外移动，连接板14固定安装于第二搅拌叶12的两侧，从而第二搅拌叶12带动连接板14一起移动，并且利用连接板14起到限制第二搅拌叶12的效果，避免第二搅拌叶12随着螺纹杆9的旋转而旋转，使得第二搅拌叶12向外移动，并且第二搅拌叶12嵌入第一搅拌叶11中，第二搅拌叶12与第一搅拌叶11活动连接，从而第二搅拌叶12从第一搅拌叶11上向外伸出，实现减小第二搅拌叶12与搅拌桶4底部边缘的距离，保证底部边缘的原料充分混合，进而提高原料的混合程度和产品的质量，同时连接板14与外罩壳13之间设置有弹性元件15，利用弹性元件15对连接板14施加推力，避免搅拌杆2旋转时连接板14发生晃动，提高结构的稳定性，进一步保证混合效果，同时连接杆16一端与连接板14铰链连接，另一端与第三搅拌叶17铰链连接，并且连接杆16的倾斜方向为从第三搅拌叶17向靠近齿轮8方向倾斜，从而第二搅拌叶12带动连接板14向外移动时，连接板14通过连接杆16推动第三搅拌叶17向外移动，并且第三搅拌叶17嵌入第一搅拌叶11中，第三搅拌叶17与第一搅拌叶11活动连接，从而第三搅拌叶17从第一搅拌叶11上向外伸出，实现减小第三搅拌叶17与搅拌桶4底部边缘的距离，进而实现同时控制第二搅拌叶12和第三搅拌叶17的延伸状态，到达减小第二搅拌叶12和第三搅拌叶17与搅拌桶4底部边缘的距离，使得搅拌杆2带动第二搅拌叶12和第三搅拌叶17旋转时，第二搅拌叶12与第三搅拌叶17可以与底部边缘的原料相接触，保证底部边缘的原料充分混合，进而提高原料的混合程度和产品的质量，并且第二搅拌叶12的放置方向与第三搅拌叶17的放置方向相互垂直，从而可以保证第二搅拌叶12和第三搅拌叶17旋转时形成的离心力相互抵消，避免发生偏心振动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。