一种矿井下乳化液配比装置的制作方法

本实用新型涉及配比设备技术领域，具体为一种矿井下乳化液配比装置。

背景技术：

乳化液在煤矿生产中发挥着十分重要的作用，作为煤机产品液压传动的工作介质，尤其是作为煤矿采煤工作面液压支架和液压支柱的工作介质在煤矿井下得到了广泛的应用，被称为煤矿支护设备的血液，随着煤矿行业的快速发展，乳化液配比及应用越来越得到人们的广泛关注，随着科学技术的飞速发展，对乳化液配比的自动化程度及其配比质量也提出了更高的要求。

在对乳化液进行配比的过程中，现代采用的矿井水中含有杂质，在进行乳化液配比之后，乳化液的浓度不能够满足实际需求，造成配比的乳化液质量无法保证，原材料浪费的问题，同时现在大多还是采用人工的方式进行配比，由于人工配比的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成配比效率低，劳动强度大的问题，现推出一种矿井下乳化液配比装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿井下乳化液配比装置，具备质量高、节约原材料、效率高、节约劳动力的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿井下乳化液配比装置，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有支架，所述支架的中部固定套接有第一净化箱，所述第一净化箱的内腔固定套接有陶瓷膜，所述第一净化箱的底部固定连接有出水管，所述第一净化箱侧面的顶端固定连接有进水口，所述支架的顶面固定连接有空气泵，所述空气泵的输出端固定连接有出气管，所述底板的顶面且位于支架的右侧固定连接有抽水泵，所述出水管的另一端固定连接在抽水泵的输入端，所述抽水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接在第二净化箱的侧面，所述第二净化箱的内腔固定套接有渗透膜，所述第二净化箱固定连接在固定座的顶面，所述固定座固定连接在底板的顶面，所述出气管的另一端分别固定连接在第一净化箱的顶端和第二净化箱的顶端，所述底板的顶面且位于固定座的右侧固定连接有固定架，所述固定架的中部固定套接有混合箱，所述第二净化箱的出水端固定连接在混合箱侧面的顶端，所述固定架的顶面固定连接有乳化油箱，所述乳化油箱的底面固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿固定架的顶面且固定连接在混合箱的顶面，所述导管上固定套接有开关，所述底板的顶面且位于固定架的下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌扇，所述搅拌扇延伸至混合箱的内腔，所述混合箱侧面的底部固定连接有出料口。

精选的，所述陶瓷膜的数量为两个，且两个陶瓷膜均与第一净化箱的内腔固定套接。

精选的，所述渗透膜的数量为三个，且三个渗透膜互相平行。

精选的，所述第二净化箱到底板的距离值大于混合箱到底板的距离值。

精选的，所述导管位于乳化油箱的一端与乳化油箱内腔的底面在同一条直线上。

精选的，所述搅拌扇的扇叶为七片，所述搅拌扇与混合箱的内腔活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对矿井水进行净化处理的方式，将矿井水经过一次陶瓷膜处理得到饮用水质，再将饮用水质进行二次渗透过滤，得到纯水，最后将纯水通入混合箱中进行配比，避免了矿井水中含有杂质，在进行乳化液配比之后，乳化液的浓度过或过低，造成配比的乳化液质量无法保证，原材料浪费的问题，保证配比质量的同时节约了原材料。

2、本实用新型通过机械混合配比的方式，利用电机带动搅拌扇转动，通过转动的搅拌扇在混合箱内部搅拌，达到混合的目的，同时避免了人工配比的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成配比效率低，劳动强度大的问题，提高了配比效率的同时节约了工人的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构混合箱俯视图。

图中：1、底板；2、支架；3、出水管；4、第一净化箱；5、陶瓷膜；6、进水口；7、空气泵；8、出气管；9、进水管；10、第二净化箱；11、渗透膜；12、乳化油箱；13、导管；14、开关；15、固定架；16、混合箱；17、搅拌扇；18、出料口；19、电机；20、固定座；21、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种矿井下乳化液配比装置，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有支架2，支架2的中部固定套接有第一净化箱4，第一净化箱4的内腔固定套接有陶瓷膜5，陶瓷膜5的数量为两个，且两个陶瓷膜5均与第一净化箱4的内腔固定套接，利用陶瓷膜5对水质进行第一次处理，此过程将矿井原水改善为饮用水，改善水质，第一净化箱4的底部固定连接有出水管3，第一净化箱4侧面的顶端固定连接有进水口6，支架2的顶面固定连接有空气泵7，空气泵7的输出端固定连接有出气管8，底板1的顶面且位于支架2的右侧固定连接有抽水泵21，出水管3的另一端固定连接在抽水泵21的输入端，抽水泵21的输出端固定连接有进水管9，进水管9的另一端固定连接在第二净化箱10的侧面，第二净化箱10到底板1的距离值大于混合箱16到底板1的距离值，使得第二净化箱10中的纯水能够依靠自身的重力进入到混合箱16进行混合，体现了结构的合理性，第二净化箱10的内腔固定套接有渗透膜11，渗透膜11的数量为三个，且三个渗透膜11互相平行，利用渗透膜11对水质进行二次处理，将饮用水变为纯水，将纯水通入混合箱16中进行配比，避免了矿井水中含有杂质，在进行乳化液配比之后，乳化液的浓度过或过低，造成配比的乳化液质量无法保证，原材料浪费的问题，保证配比质量的同时节约了原材料，第二净化箱10固定连接在固定座20的顶面，固定座20固定连接在底板1的顶面，出气管8的另一端分别固定连接在第一净化箱4的顶端和第二净化箱10的顶端，底板1的顶面且位于固定座20的右侧固定连接有固定架15，固定架15的中部固定套接有混合箱16，第二净化箱10的出水端固定连接在混合箱16侧面的顶端，固定架15的顶面固定连接有乳化油箱12，乳化油箱12的底面固定连接有导管13，导管13位于乳化油箱12的一端与乳化油箱12内腔的底面在同一条直线上，使得导管13能够抽取到乳化油箱12中的乳化油进入到混合箱16中进行混合，避免了导管13过高，导致乳化油无法进入到混合箱16中的问题，体现了结构的实用性，导管13的另一端贯穿固定架15的顶面且固定连接在混合箱16的顶面，导管13上固定套接有开关14，底板1的顶面且位于固定架15的下方固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有搅拌扇17，搅拌扇17的扇叶为七片，搅拌扇17与混合箱16的内腔活动套接，通过转动的搅拌扇17在混合箱16内部搅拌，达到混合的目的，同时避免了人工配比的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成配比效率低，劳动强度大的问题，提高了配比效率的同时节约了工人的劳动力，搅拌扇17延伸至混合箱16的内腔，混合箱16侧面的底部固定连接有出料口18。

工作原理：使用时，首先将矿井原水接入到进水口6上，再启动空气泵7、抽水泵21和电机19，原水经进水口6进入到第一净化箱4中，而空气泵7抽取空气产生气压，气压经过出气管8进入到第一净化箱4和第二净化箱10中，在第一净化箱4中，气压压缩原水通过陶瓷膜5进行第一次净化变为饮用水，饮用水进入到出水管3中，再被抽水泵21将饮用水经过进水管9抽入到第二净化箱10中，在第二净化箱10中，气压压缩饮用水经过渗透膜11进行第二次净化变为纯水，纯水经过第二净化箱10的出水端进入到混合箱16中，打开开关14，乳化油箱12中的乳化油经过导管13进入到混合箱16中，于此同时，电机19带动搅拌扇17转动对混合箱16中的乳化油和纯水进行搅拌混合，最后配比而成的乳化液经过出料口18排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。