一种纺织印染染料混合设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织印染染料混合设备。

背景技术：

在纺织加工生产的过程中，通常需要对布料进行染色，在染色前，需要工作人员将色料原料倒入混合装置内进行混合，当混合完成后为了便于下次的使用，还需要工作人员对混料桶进行清理，这样不仅工作效率低浪费大量人力而且使工作周期长。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染染料混合设备，解决了人工搅拌和清洗工作效率低下、拖长工作周期的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌和清洗工作效率高、能够减少工作周期的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染染料混合设备，包括底面板、侧面板和上面板，所述底面板、侧面板和上面板组成一体化的壳板，所述底面板的底部固定安装有万向轮，所述底面板的顶部焊接固定有承重台，所述承重台的顶部固定连接有密封的混料桶，所述混料桶上内表壁焊接有第一轴承，所述第一轴承内部套接有轴杆，所述第一轴承内部套接有轴杆，所述轴杆外表壁套接固定有第一齿轮，所述轴杆的外表壁并位于第一齿轮的下方套接固定有弧形拨水板，所述轴杆的底端套接有第二轴承，所述侧面板的内表壁并位于混料桶的上方焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有蓄电池，所述上面板的底部并位于蓄电池的右侧焊接固定有电机座，所述电机座内部固定安装有电动机，所述电动机的转杆外表壁并位于混料桶的内部套接固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接，所述电动机转杆的外表壁套接有第三轴承，所述第三轴承与第二轴承之间焊接固定有固定杆，所述电动机转杆的底端焊接固定有直角杆，所述侧面板的外表壁固定安装有开关。

优选的，所述壳板呈“c”’字形，壳板采用钢材质制造，钢材质使壳板减少慢性大气腐蚀，增加该装置的使用年限。

优选的，所述混料桶的顶部焊接固定有与其相通的进料管，所述混料桶的底部焊接固定有与其相通的出料管，所述出料管的底部螺纹连接有阻绝水流的阀门，混合时通过将纺织染料由进料管注入到混料桶内部进行混合，混合完毕后打开阀门通过出料管将纺织染料排出，清理时通过将清水由进料管注入到混料桶内部进行清洗，清洗完毕后打开阀门通过出料管将废水排出。

优选的，所述电动机的型号为ys5614，所述电动机的安装垂直向下，其转杆指向混料桶所在圆心，电动机转杆指向混料桶圆心，避免其底端固定的直角杆在转动过程中与混料桶内壁发生碰撞。

优选的，所述直角杆的外表壁固定安装有橡胶刮条，所述橡胶刮条与混料桶的底内壁、内侧表壁接触，橡胶刮条随电动机转杆发生转动，在混料桶的内壁进行移动，进行混料桶内壁的清理。

优选的，所述开关与电动机、蓄电池电性连接控制电动机的运转。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织印染染料混合设备，具备以下有益效果：

1、该纺织印染染料混合设备，设置电动机，电动机转杆转动使第二齿轮发生转动，第二齿轮通过传动连接第一齿轮，第一齿轮带动轴杆通过第一轴承发生旋转，从而使套接在轴杆上的弧形拨水板进行转动，使混料桶内部的染料发生旋转进行混合，使混料过程节省人力的消耗，提高工作效率。

2、该纺织印染染料混合设备，设置电动机，电动机转杆转动使其尾端焊接固定的直角杆在混料桶内表壁进行圆周转动，直角杆外表壁固定的橡胶刮条对混料桶的底内壁和内表壁进行清理，使工作人员不需要人工进行复杂的清理，提高工作效率，减少工作的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型弧形拨水板结构示意图；

图3为本实用新型混料桶俯视图。

其中：1、底面板；2、侧面板；3、上面板；4、壳板；5、万向轮；6、承重台；7、混料桶；701、进料管；702、出料管；703、阀门；8、第一轴承；9、轴杆；901、第二轴承；10、第一齿轮；11、弧形拨水板；12、支撑板；13、蓄电池；14、电机座；15、电动机；16、第二齿轮；17、第三轴承；18、固定杆；19、直角杆；1901、橡胶刮条；20、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种纺织印染染料混合设备，包括底面板1、侧面板2和上面板3，底面板1、侧面板2和上面板3组成一体化的壳板4，一体化设计增加壳板4的稳定性，避免由于受重力使上面板3发生折断现象，壳板4呈“c”’字形，壳板4采用钢材质制造，钢材质使壳板4减少慢性大气腐蚀，增加该装置的使用年限，底面板1的底部固定安装有万向轮5，万向轮5方便该设备的移动，底面板1的顶部焊接固定有承重台6，承重台6支撑混料桶7，使混料桶7底部与底面板1留有距离，承重台6的顶部固定连接有密封的混料桶7，混料桶7的顶部焊接固定有与其相通的进料管701，混料桶7的底部焊接固定有与其相通的出料管702，出料管702的底部螺纹连接有阻绝水流的阀门703，混合时通过将纺织染料由进料管701注入到混料桶7内部进行混合，混合完毕后打开阀门703通过出料管702将纺织染料排出，清理时通过将清水由进料管701注入到混料桶7内部进行清洗，清洗完毕后打开阀门703门通过出料管702将废水排出，混料桶7上内表壁焊接有第一轴承8，第一轴承8对轴杆9进行固定同时能使轴杆9发生转动，第一轴承8内部套接有轴杆9，轴杆9外表壁套接固定有第一齿轮10，轴杆9的外表壁并位于第一齿轮10的下方套接固定有弧形拨水板11，弧形拨水板11能够更大面积的与混料桶7内部的染料进行接触，提高混合的效率宿短时间，轴杆9的底端套接有第二轴承901，侧面板2的内表壁并位于混料桶7的上方焊接固定有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有蓄电池13，上面板3的底部并位于蓄电池13的右侧焊接固定有电机座14，电机座14将电动机15竖直安装在上面板3的底部，使电动机15的输出端垂直向下，电机座14内部固定安装有电动机15，电动机15转杆转动使第二齿轮16轮发生转动，第二齿轮16通过传动连接第一齿轮10，第一齿轮10带动轴杆9通过第一轴承8发生旋转，从而使套接在轴杆9上的弧形拨水板11进行转动，使混料桶7内部的染料发生旋转进行混合，使混料过程节省人力的消耗，提高工作效率，减少工作时间，电动机15的型号为ys5614，电动机15的安装垂直向下，其转杆指向混料桶7所在圆心，电动机15转杆指向混料桶7圆心，避免其底端固定的直角杆19在转动过程中与混料桶7内壁发生碰撞，电动机15的转杆外表壁并位于混料桶7的内部套接固定有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮10传动连接，第二齿轮16将电动机15的动能传动给第一齿轮10，使第一齿轮10获得动能发生转动，电动机15转杆的外表壁套接有第三轴承17，所述第三轴承17与第二轴承901之间焊接固定有固定杆18，第二轴承901配合第三轴承17通过固定杆18将轴杆9底端进行固定，第三轴承17使电动机15的转动不会使固定杆18发生转动，通过第二轴承901不会影响轴杆9的转动，电动机15转杆的底端焊接固定有直角杆19，电动机15转杆转动使其尾端焊接固定的直角杆19在混料桶7内表壁进行圆周转动，直角杆19外表壁固定的橡胶刮条1901对混料桶7的底内壁和内表壁进行清理，使工作人员不需要人工进行复杂的清理，提高工作效率，减少工作的时间，直角杆19的外表壁固定安装有橡胶刮条1901，橡胶刮条1901与混料桶7的底内壁、内侧表壁接触，橡胶刮条1901随电动机15转杆发生转动，在混料桶7的内壁进行移动，进行混料桶7内壁的清理，侧面板2的外表壁固定安装有开关20，开关20与电动机15、蓄电池13电性连接控制电动机15的运转，开关20通过闭合、断开蓄电池13与电动机15之间的线路，使电动机15能够完成运行、停止的工作内容。

在使用时，通过将纺织染料由进料管701注入到混料桶7内部，注入完毕后通过开关20启动电动机15，电动机15转杆转动使第二齿轮16发生转动，第二齿轮16传动连接第一齿轮10，第一齿轮10带动轴杆9通过第一轴承8和第二轴承901发生旋转，从而使套接在轴杆9上的弧形拨水板11进行转动，使混料桶7内部的染料发生旋转进行混合，混合完成后通过打开阀门703，将混合好的纺织染料由出料管702排出，在纺织染料排出后对混料桶7进行清洗，将清水由进料管701注入到混料桶7内部，通过开关20启动电动机15，电动机15转杆转动使其尾端焊接固定的直角杆19在混料桶7内表壁附近圆周转动，直角杆19外表壁固定的橡胶刮条1901对混料桶7的底内壁和内表壁进行清理，最终清理的废水由出料管702排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。