石墨喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及石墨技术领域，尤其涉及石墨喷涂装置。

背景技术：

随着社会对电能的需求越来越大，高压输电已成为一种必然趋势，与此同时用于电能输送的高压及超高压电缆也日益受到市场的欢迎，在高压及超高压电缆的生产中，电缆的外护套不仅仅也对电缆起到保护的作用，同时也承担着电气安全方面的作用，所以，为了检验高压及超高压电缆护套的电气安全性能，就必须在电缆生产过程中在护套的外表面涂覆一层石墨导电涂层，以达到可以实现检测的目的。

但现有的石墨喷涂装置只能进行单一的喷涂工作，当喷涂完毕后，需要工人手动收起电缆，从而增强工作强度、降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决石墨喷涂装置只能进行单一的喷涂工作，当喷涂完毕后，需要工人手动收起电缆，从而增强工作难度、降低工作效率，而提出的石墨喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石墨喷涂装置，包括安装块，所述安装块的上端固定连接有喷涂装置本体，所述安装块内设有中空槽，所述喷涂装置本体的下端固定连接有出料管，所述出料管的下端贯穿安装块并延伸至中空槽内，所述安装块的外侧壁上分别固定连接有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间设有绕线辊，所述绕线辊的两侧分别固定连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑块与第二支撑块相对的侧壁上分别设有第一置物槽与第二置物槽，所述第二置物槽内设有连接块，所述连接块的上端侧壁设与第二支撑杆相对应的卡槽，所述第二支撑杆远离绕线辊的一端延伸至卡槽内，所述第一支撑杆远离绕线辊的一端延伸至第一置物槽内，所述卡槽内底端侧壁上固定连接有固定块，所述第二支撑杆的下端设有固定槽，所述固定块的上端延伸至固定槽内，所述固定杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑块远离弹簧的一端固定连接有卡杆，所述固定槽内侧壁上均匀分别有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆远离滑块的一端贯穿固定杆并延伸至卡孔内，所述卡杆延伸至卡孔内的一端为半圆型结构，所述第一支撑块远离绕线辊的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述第一支撑块靠近伺服电机的一侧设有与第二置物槽相通的通孔，所述转杆远离伺服电机的一端贯穿通孔并与连接块的侧壁固定连接，所述转杆与通孔之间为转动连接。

优选地，所述中空槽内设有两个对称设置的转辊，所述转辊的两端分别与中空槽内侧壁转动连接。

优选地，所述第一置物槽内底端侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与第一支撑杆的侧壁相抵。

优选地，所述转杆上固定套接有轴承，所述轴承固定连接在通孔内。

优选地，所述安装块远离绕线辊的一侧设有插槽，所述插槽内滑动插设有储料盒，所述中空槽的下端侧壁上设有与插槽相通的输料槽。

优选地，所述安装块的下端固定连接有呈矩形分布的四个脚垫。

有益效果：

1.先将电缆的一端穿过中空槽，再绑在绕线辊上，同时，启动喷涂装置本体，通过出料管将石墨喷涂在电缆上，然后启动伺服电机转动带动转杆，转杆转动带动连接块转动，连接块转动带动第二支撑杆，通过固定块可对第二支撑杆的位置进行固定，通过弹簧的恢复力推动滑块，滑块带动卡杆，使卡杆延伸至卡孔内，从而进一步对固定块的位置进行固定，通过第二支撑杆带动绕线辊转动，从而实现收线作业，同时绕线辊方便取下，需要取下时，将第二支撑杆顺着第二置物槽向上拉出即可，在用户向上拉动的状态下，卡杆会从卡孔内脱落，本实用新型通过传动机构的设置，使电缆在喷涂完毕后，自动将电缆收起，减少工作强度的同时，提高了工作效率；

2.通过转辊的设置，可降低电缆与安装块之间的摩擦力，减小电缆移动阻力，通过滚珠的设置，可降低第一支撑杆与第二支撑块之间的摩擦力，减小转动阻力，通过轴承的设置，可增强转杆转动时的稳定性，通过储料盒的设置，可对多余的石墨原料进行回收，通过脚垫的设置，可提高固定块与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的石墨喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的石墨喷涂装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的石墨喷涂装置的a处结构示意图。

图中：1-安装块，2-储料盒，3-第一支撑块，4-伺服电机，5-绕线辊，6-喷涂装置本体，7-出料管，8-转辊，9-第一支撑杆，10-第二支撑块，11-滚珠，12-转杆，13-轴承，14-连接块，15-第二支撑杆，16-滑块，17-弹簧，18-固定块，19-卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，石墨喷涂装置，包括安装块1，用于实现整体部件的安装，安装块1的上端固定连接有喷涂装置本体6，安装块1内设有中空槽，用于插设电缆，喷涂装置本体6的下端固定连接有出料管7，用于输送喷涂装置本体6内的石墨原料，出料管7的下端贯穿安装块1并延伸至中空槽内，安装块1的外侧壁上分别固定连接有第一支撑块3与第二支撑块10，第一支撑块3用以对支撑杆9起到支撑作用，第二支撑块10用于安装伺服电机4，第一支撑块3与第二支撑块10之间设有绕线辊5，用于起到收线作用，绕线辊5的两侧分别固定连接有第一支撑杆9与第二支撑杆15，第一支撑杆9用于支撑绕线辊5，第二支撑杆15用于带动绕线辊5，第一支撑块3与第二支撑块10相对的侧壁上分别设有第一置物槽与第二置物槽，第二置物槽内设有连接块14，用于带动第二支撑杆15，连接块14的上端侧壁设与第二支撑杆15相对应的卡槽，第二支撑杆15远离绕线辊5的一端延伸至卡槽内，第一支撑杆9远离绕线辊5的一端延伸至第一置物槽内，卡槽内底端侧壁上固定连接有固定块18，用于固定第二支撑杆15的位置，第二支撑杆15的下端设有固定槽，固定块18的上端延伸至固定槽内，固定杆18内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块16，用于带动卡杆19，滑块16与滑槽内侧壁之间固定连接有弹簧17，用于带动滑块16，滑块16远离弹簧17的一端固定连接有卡杆19，用于进一步固定第二支撑杆15的位置，固定槽内侧壁上均匀分别有与卡杆19相对应的卡孔，卡杆19远离滑块16的一端贯穿固定杆18并延伸至卡孔内，卡杆19延伸至卡孔内的一端为半圆型结构，第一支撑块3远离绕线辊5的一侧固定连接有伺服电机4，用于带动转杆12，伺服电机4的输出轴末端固定连接有转杆12，用于带动连接块14，第一支撑块3靠近伺服电机4的一侧设有与第二置物槽相通的通孔，转杆12远离伺服电机4的一端贯穿通孔并与连接块14的侧壁固定连接，转杆12与通孔之间为转动连接。

本实施例中，中空槽内设有两个对称设置的转辊8，转辊8的两端分别与中空槽内侧壁转动连接，用以降低电缆与安装块1之间的摩擦力，减小电缆移动阻力，第一置物槽内底端侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠11，滚珠11与第一支撑杆9的侧壁相抵，用以降低第一支撑杆9与第二支撑块10之间的摩擦力，减小转动阻力，转杆12上固定套接有轴承13，轴承13固定连接在通孔内，用以增强转杆12转动时的稳定性，安装块1远离绕线辊5的一侧设有插槽，插槽内滑动插设有储料盒2，中空槽的下端侧壁上设有与插槽相通的输料槽，用以对多余的石墨原料进行回收，安装块1的下端固定连接有呈矩形分布的四个脚垫，用以提高固定块1与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。

本实施例中，先将电缆的一端穿过中空槽，再绑在绕线辊5上，同时，启动喷涂装置本体6，通过出料管7将石墨喷涂在电缆上，然后启动伺服电机4转动带动转杆12，转杆12转动带动连接块14转动，连接块14转动带动第二支撑杆15，通过固定块18可对第二支撑杆15的位置进行固定，通过弹簧17的恢复力推动滑块16，滑块16带动卡杆19，使卡杆19延伸至卡孔内，从而进一步对固定块18的位置进行固定，通过第二支撑杆15带动绕线辊5转动，从而实现收线作业，同时绕线辊5方便取下，需要取下时，将第二支撑杆15顺着第二置物槽向上拉出即可，在用户向上拉动的状态下，卡杆19会从卡孔内脱落，本实用新型通过传动机构的设置，使电缆在喷涂完毕后，自动将电缆收起，减少工作强度的同时，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。