一种具有原料预热功能的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种具有原料预热功能的粉碎装置。

背景技术：

随着生活水平的日益上升，人们对于一些日常小食或者其他食品的追求越来越多，而制作出这些美味的食品的原材料丰富多样，生产者为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过多重的原料预处理，其中对原料进行预热和粉碎的加工手法最为常见，但是一般的原料粉碎装置缺乏对原料进行预热的功能，只是单纯的对原料进行粉碎，鉴于此，我们提出一种具有原料预热功能的粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有原料预热功能的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有原料预热功能的粉碎装置，包括两侧的支撑柱，两侧所述支撑柱顶端固定安装有顶板，所述支撑柱上且位于顶板下方的位置上设有横板，所述横板的上方依次设有粉碎搅拌筒、传料管以及方形的加热箱；所述加热箱的外侧壁上设有观察口，所述加热箱的顶部分别设有进料口和通气孔，所述加热箱的内部设有空腔，所述空腔的左右腔壁上设有电热丝，所述电热丝上设有若干个相同规格且与空腔内部空间相连通的传热棒，所述加热箱的底端设有圆孔，所述加热箱的一侧设有第一活动封堵机构；所述加热箱的下方设有传料管，所述加热箱和粉碎搅拌筒之间通过传料管连接；所述顶板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与粉碎搅拌筒内部的搅拌轴连接，所述粉碎搅拌筒的内部腔室设有两个过滤网，两个过滤网的网孔密度从上到下依次增大，所述过滤网将粉碎搅拌筒的内部腔室分为三个部分依次是上腔室、中腔室以及下腔室，所述上腔室、中腔室以及下腔室内设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上分布着若干个切割刀片，所述搅拌叶固定焊接在搅拌轴上，所述粉碎搅拌筒的一侧设有第二活动封堵机构。

优选的，所述粉碎搅拌筒和传料管位于顶板的下方。

优选的，所述进料口的上端口设有圆形的封盖。

优选的，所述第一活动封堵机构包括设于顶板上的第一电机，所述第一电机输出轴的末端连接有第一丝杆，所述第一活动封堵机构还包括可以在顶板表面自由移动的第一板块，所述第一板块远离第一电机的一端伸入至加热箱内部，所述第一板块伸出加热箱的一端设有第一凸块，所述第一丝杆穿过第一凸块。

优选的，所述第二活动封堵机构包括设于横板上的第三电机，所述第三电机输出轴的末端连接有第二丝杆，所述第二活动封堵机构还包括可以在横板表面自由移动的第二板块，所述第二板块远离第三电机的一端伸入至粉碎搅拌筒内部，所述第二板块伸出粉碎搅拌筒的一端设有第二凸块，所述第二丝杆穿过第二凸块。

优选的，所述传料管的两端分别和加热箱底部的圆孔以及粉碎搅拌筒的内部腔室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热箱中的电热丝加热，利用传热棒传到加热箱的内部对原料进行加热，达到了对原料粉碎进行预热的效果，解决了一般原料粉碎装置在使用时，不能对原料进行的预热的问题。

2、本实用新型启动第二电机带动粉碎搅拌筒中的搅拌叶转动，由搅拌叶上的切割刀片对已经预热的原料进行粉碎，实现了对原料粉碎的加工处理，节省了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面图；

图3为本实用新型中的粉碎搅拌筒示意图；

图4为本实用新型中的加热箱示意图。

图中：1、支撑柱；11、顶板；12、横板；2、加热箱；20、第一活动封堵机构；200、第一电机；201、第一丝杆；202、第一凸块；203、第一板块；21、观察口；22、进料口；221、封盖；23、通气孔；24、电热丝；241、传热棒；25、圆孔；26、空腔；3、传料管；4、粉碎搅拌筒；40、第二活动封堵机构；400、第三电机；401、第二丝杆；402、第二凸块；403、第二板块；41、第二电机；411、搅拌轴；42、过滤网；421、上腔室；422、中腔室；423、下腔室；43、搅拌叶；431、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有原料预热功能的粉碎装置，包括两侧的支撑柱1，两侧支撑柱1顶端固定安装有顶板11，支撑柱1上且位于顶板11下方的位置上设有横板12，横板12的上方依次设有粉碎搅拌筒4、传料管3以及方形的加热箱2；加热箱2的外侧壁上设有观察口21，加热箱2的顶部分别设有进料口22和通气孔23，加热箱2的内部设有空腔26，空腔26的左右腔壁上设有电热丝24，电热丝24上设有若干个相同规格且与空腔26内部空间相连通的传热棒241，加热箱2的底端设有圆孔25，加热箱2的一侧设有第一活动封堵机构20；加

热箱2的下方设有传料管3，加热箱2和粉碎搅拌筒4之间通过传料管3连接；顶板11上设有第二电机41，第二电机41的输出轴与粉碎搅拌筒4内部的搅拌轴411连接，粉碎搅拌筒4的内部腔室设有两个过滤网42，两个过滤网42的网孔密度从上到下依次增大，过滤网42将粉碎搅拌筒4的内部腔室分为三个部分依次是上腔室421、中腔室422以及下腔室423，上腔室421、中腔室422以及下腔室423内设有若干个搅拌叶43，搅拌叶43上分布着若干个切割刀片431，搅拌叶43固定焊接在搅拌轴411上，粉碎搅拌筒4的一侧设有第二活动封堵机构40。

本实施例中，粉碎搅拌筒4和传料管3位于顶板11的下方，保证原料顺利进入粉碎搅拌筒4和传料管3。

本实施例中，进料口22的上端口设有圆形的封盖221，封盖221可以起到防止加热箱2里面的温度散失，缓解温度散热的速度。

除此之外，第一活动封堵机构20包括设于顶板11上的第一电机200，第一电机200输出轴的末端连接有第一丝杆201，第一活动封堵机构20还包括可以在顶板11表面自由移动的第一板块203，第一板块203远离第一电机200的一端伸入至加热箱2内部，第一板块203伸出加热箱2的一端设有第一凸块202，第一丝杆201穿过第一凸块202，通过第一电机200带动第一丝杆201转动，由于第一丝杆201与第一凸块202螺纹连接，因此会带动第一凸块202水平移动，从而可以带动第一板块203移动，通过这种方式能够实现对圆孔25的封堵和解封，从而实现原料顺着传料管3进入粉碎搅拌筒4内部。

进一步地，第二活动封堵机构40包括设于横板12上的第三电机400，第三电机400输出轴的末端连接有第二丝杆401，第二活动封堵机构40还包括可以在横板12表面自由移动的第二板块403，第二板块403远离第三电机400的一端伸入至粉碎搅拌筒4内部，第二板块403伸出粉碎搅拌筒4的一端设有第二凸块402，第二丝杆401穿过第二凸块402。通过第三电机400带动第二丝杆401转动，由于第二丝杆401与第二凸块402螺纹连接，因此会带动第二凸块402水平移动，从而可以带动第二板块403移动，通过这种方式能够实现对粉碎搅拌筒4的封堵和解封，从而实现出料。

本实施例中，加热箱2的一侧设有长方形的凹槽，供第一板块203远离第一电机200的一端伸入至加热箱2内部，且加热箱2与第一板块203交界处设有密封垫，防止原料从凹槽处漏出去。

本实施例中，粉碎搅拌筒4的一侧设有长方形的凹槽，供第二板块403远离第三电机400的一端伸入至粉碎搅拌筒4内部，且粉碎搅拌筒4与第二板块403交界处设有密封垫，防止原料从凹槽处漏出去。

值得注意的是，传料管3的两端分别和加热箱2底部的圆孔25以及粉碎搅拌筒4的内部腔室相连通，通过传料管3的设置起到连通加热箱2和粉碎搅拌筒4的效果。

值得说明的是，本实施例中的第一电机200和第三电机400可以采用海布里电气公司生产的产品型号为862f156的步进电机，其配套的电路和电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的第二电机41可以采用台州朗博电机有限公司生产的产品型号为y2-90l-2极的电机，其配套的电路和电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有原料预热功能的粉碎装置在使用时，生产人员先通过打开封盖221，由进料口22向加热箱2内加入原料，当加热箱2内部的原料加入合适后，生产人员将封盖221盖上，将电热丝24接通外界电源开始工作，电热丝24对加热箱2内部的原料进行加热，当加热箱2内部的温度达到了原料预热时需要的最适温度值时，电热丝24会断电停止加热，从而完成对原料的预热处理；将第一电机200、第二电机41以及第三电机400接通外界电源，启动第一电机200，由第一电机200输出轴上连接的第一丝杆201通过第一凸块202带动第一板块203移动，预热后的原料由传料管3传送到粉碎搅拌筒4中，启动第二电机41，带动搅拌轴411转动，由粉碎搅拌筒4中的不同密度的切割刀片431和过滤网42对粉碎搅拌筒4中的原料进行多重粉碎处理，其次，启动第三电机400，第三电机400的输出轴上的第二丝杆401通过第二凸块402带动第二板块403移动，将加工好的原料收集起来，最终达到一种既可以预热又可以粉碎的装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。