一种电缆生产用加粉装置的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用加粉装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

而现有的电缆在生产时要向电缆内腔添加粉，但在添加粉时存在以下缺点：1、原料的储存环境不相同，研磨出的粉中的湿度也不尽相同，从而无法使研磨出的粉以最佳的湿度添加进电缆内；2、研磨后的粉多通过重力的作用下从机体内排出，排出效率较慢，为此，我们提出一种电缆生产用加粉装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电缆生产用加粉装置，旨在研磨时，通过控制原料合理的湿度，可有效提升对电缆的保护效果，原料研磨后掉进圆柱形导料桶内，通过电机b带动转盘进行转动，转盘表面通过连杆推动推料活塞在圆柱形导料桶内进行活塞式运动，从而通过推料活塞将掉落进的原料从圆柱形导料桶内推出，将需要进行加粉的电缆一端与圆柱形导料桶一端相连，从而将原料推进电缆内腔，可有效提升电缆生产时的工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种电缆生产用加粉装置，所述电缆生产用加粉装置包括机体、进料口、机盖、电机a和绞刀，所述机体上表面焊接有进料口，所述进料口顶部螺旋连接有机盖，所述进料口一侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端连接有绞刀，所述机体内腔设置有倒锥形研磨仓，所述绞刀底部位于倒锥形研磨仓内腔底部，所述倒锥形研磨仓内腔底部镶嵌有滤网，所述滤网底部焊接有圆柱形导料桶，且圆柱形导料桶位于机体下表面，所述倒锥形研磨仓外侧壁表面安装有加热器，所述机体一侧表面镶嵌有温度调节器，且加热器和温度调节器相互配合。

可选的，所述温度调节器底部镶嵌有湿度显示器，所述倒锥形研磨仓内腔壁表面镶嵌有湿度传感器，且湿度传感器和湿度显示器相互配合。

可选的，所述机体底部安装有电机b，所述电机b的动力输出端插接有转盘。

可选的，所述转盘表面通过连杆活动连接有推料活塞，且推料活塞一端位于圆柱形导料桶内腔。

可选的，所述倒锥形研磨仓内腔顶部腔壁表面通过支架焊接有环形喷管，所述环形喷管一端贯穿机体与阀门相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，研磨时通过湿度传感器可对倒锥形研磨仓内的原料含水量进行测量，并通过湿度显示器对原料湿度进行显示，当原料含水量较低时，开启阀门，水可通过环形喷管喷向原料中，从而可增加原料湿度，当原料湿度过大时，可通过温度调节器控制加热器对原料中的水分进行烘干，从而降低原料的含水量，通过控制原料合理的湿度，可有效提升对电缆的保护效果。

2、本实用新型原料研磨后掉进圆柱形导料桶内，通过电机b带动转盘进行转动，转盘表面通过连杆推动推料活塞在圆柱形导料桶内进行活塞式运动，从而通过推料活塞将掉落进的原料从圆柱形导料桶内推出，将需要进行加粉的电缆一端与圆柱形导料桶一端相连，从而将原料推进电缆内腔，可有效提升电缆生产时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种电缆生产用加粉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种电缆生产用加粉装置的推料结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种电缆生产用加粉装置的电路结构示意图；

图中：1、机体；101、进料口；102、机盖；103、电机a；104、绞刀；2、倒锥形研磨仓；201、滤网；202、加热器；203、温度调节器；3、湿度传感器；301、湿度显示器；4、圆柱形导料桶；5、环形喷管；501、阀门；6、电机b；601、转盘；602、推料活塞。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种电缆生产用加粉装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种电缆生产用加粉装置，所述电缆生产用加粉装置包括机体1、进料口101、机盖102、电机a103和绞刀104，所述机体1上表面焊接有进料口101，所述进料口101顶部螺旋连接有机盖102，所述进料口101一侧安装有电机a103，所述电机a103的动力输出端连接有绞刀104，所述机体1内腔设置有倒锥形研磨仓2，所述绞刀104底部位于倒锥形研磨仓2内腔底部，所述倒锥形研磨仓2内腔底部镶嵌有滤网201，所述滤网201底部焊接有圆柱形导料桶4，且圆柱形导料桶4位于机体1下表面，所述倒锥形研磨仓2外侧壁表面安装有加热器202，所述机体1一侧表面镶嵌有温度调节器203，且加热器202和温度调节器203相互配合，将电缆生产用添加原料通过进料口101倒进倒锥形研磨仓2内腔，其中进料口101共设置有两组，可同时进行添注原料，使用更加方便和高效，添加完成后，通过机盖102对进料口101进行密封，将用电设备与外接电源进行连接，通过电机a103带动绞刀104进行旋转，从而可对原料进行粉碎，粉碎后的原料透过滤网201表面的网眼掉落进圆柱形导料桶4内，无法通过滤网201的原料仍继续留在倒锥形研磨仓2内进行研磨，同时研磨仓底部为倒锥形结构，原料在重力的作用下滑落至倒锥形研磨仓2最底部，并与绞刀104相结合，从而可有效避免有原料被遗漏，研磨时通过湿度传感器3可对倒锥形研磨仓2内的原料含水量进行测量，并通过湿度显示器301对原料湿度进行显示，当原料含水量较低时，开启阀门501，水可通过环形喷管5喷向原料中，从而可增加原料湿度，当原料湿度过大时，可通过温度调节器203控制加热器202对原料中的水分进行烘干，从而降低原料的含水量，通过控制原料合理的湿度，可有效提升对电缆的保护效果，原料研磨后掉进圆柱形导料桶4内，通过电机b6带动转盘601进行转动，转盘601表面通过连杆推动推料活塞602在圆柱形导料桶4内进行活塞式运动，从而通过推料活塞602将掉落进的原料从圆柱形导料桶4内，将需要进行加粉的电缆一端与圆柱形导料桶4一端相连，从而将原料推进电缆内腔，可有效提升电缆生产时的工作效率。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种电缆生产用加粉装置，所述温度调节器203底部镶嵌有湿度显示器301，所述倒锥形研磨仓2内腔壁表面镶嵌有湿度传感器3，且湿度传感器3和湿度显示器301相互配合，通过湿度传感器3和湿度显示器301相互配合，可对机体1内原料的湿度进行测量，并通过湿度显示器301对测量结果进行显示。

参照图1所示，本实用新型实施例提供的一种电缆生产用加粉装置，所述机体1底部安装有电机b6，所述电机b6的动力输出端插接有转盘601，电机b6可带动转盘601进行转动。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种电缆生产用加粉装置，所述转盘6表面通过连杆活动连接有推料活塞602，且推料活塞602一端位于圆柱形导料桶4内腔，转盘601在转动时，通过连杆可推动推料活塞602在圆柱形导料桶4内进行活塞运动，从而将掉落进圆柱形导料桶4内腔的原料推出，可有效提升电缆的生产效率。

参照图2所示，本实用新型实施例提供一种电缆生产用加粉装置，所述倒锥形研磨仓2内腔顶部腔壁表面通过支架焊接有环形喷管5，所述环形喷管5一端贯穿机体1与阀门501相连，通过环形喷管5可将水喷洒进倒锥形研磨仓2内对原料进行加湿。

本实用新型实施例提供一种电缆生产用加粉装置，所述电缆生产用加粉装置包括机体、进料口、机盖、电机a和绞刀，所述机体上表面焊接有进料口，所述进料口顶部螺旋连接有机盖，所述进料口一侧安装有电机a。本实用新型研磨时，通过控制原料合理的湿度，可有效提升对电缆的保护效果，原料研磨后掉进圆柱形导料桶内，通过电机b带动转盘进行转动，转盘表面通过连杆推动推料活塞在圆柱形导料桶内进行活塞式运动，从而通过推料活塞将掉落进的原料从圆柱形导料桶内推出，将需要进行加粉的电缆一端与圆柱形导料桶一端相连，从而将原料推进电缆内腔，可有效提升电缆生产时的工作效率。

5ik120rgn-cf型的电机a103、pxtl型的加热器202、c25tr0ua2200型的温度调节器203、dht11型的湿度传感器3，pt100k型的湿度显示器301、5ik120rgn-cf型的电机b6均采用现有成熟技术，在此不再进行详细阐述。

本实用新型的机体1，进料口101，机盖102，电机a103，绞刀104，倒锥形研磨仓2，滤网201，加热器202，温度调节器203，湿度传感器3，湿度显示器301，圆柱形导料桶4，环形喷管5，阀门501，电机b6，转盘601，推料活塞602，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。