一种环保涂料加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体涉及一种环保涂料加料装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产过程中，需要通过加料装置进行添加物料。

当反应釜内的物料反应后后，由于反应釜和加料装置的高度较高，使得长时间反复将物料放置在加料装置内注入到反应壶中时，容易因为加料装置的高度较高而造成工作者的腰酸背痛，为工作带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保涂料加料装置，解决了当反应釜内的物料反应后后，由于反应釜和加料装置的高度较高，使得长时间反复将物料放置在加料装置内注入到反应壶中时，容易因为加料装置的高度较高而造成工作者的腰酸背痛，为工作带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保涂料加料装置，包括传动辊、传动链板和电机，所述传动辊安装有两个于支撑架内侧左右两端，所述传动链板绕着两个传动辊侧表面转动，且传动链板顶端面安装有移动盘，所述电机锁固于支撑架前端面右侧，且电机后侧输出轴穿过支撑架前端面后固定连接于右侧传动辊前端面中部，所述支撑架左右两端分别设置有壳体和外壳，且支撑架底端面左右两侧分别安装有升降机构和右支架，所述升降机构由底杆、滑杆、滑槽、固定板、延伸板、螺杆、连接板和把手组成，所述底杆垂直对称分布有两个于支撑架底端面左侧前后两端，所述滑杆沿着底杆顶端面中部开设的滑槽内侧上下滑动，且滑杆前后两端顶部通过转轴与支撑架底端面左侧前后两端开设的转槽内侧转动连接，所述固定板紧贴于两个底杆前后对立面，所述延伸板为一体化结构设置有两个于固定板顶端面前后两侧，且两个延伸板通过螺栓分别锁合于两个底杆上，所述螺杆侧表面与固定板底端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆活动嵌套于连接板底端面中部，所述把手安装于螺杆底端面。

进一步的，所述外壳内侧底端面紧固有第二振动电机，且外壳顶端面左侧开设有加料槽，所述加料槽位于移动盘垂直顶部，所述壳体内侧底端锁固连接有第一振动电机，且壳体左端面中部和顶端面右侧相贯通形成输送槽，所述输送槽内侧顶端面中部贯通于烟气管内侧底端，且输送槽内侧左端衔接于输送管内侧右端，所述烟气管末端贯穿于反应釜顶端面前侧中部，所述输送管底部贯穿于反应釜顶端面右侧中部，所述电机、第一振动电机和第二振动电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述加料槽的内侧底端面与外壳的顶端面呈15°夹角，且加料槽内侧宽度小于移动盘顶部的长度5cm。

进一步的，所述外壳呈7字外形，且外壳的左端面顶部落入支撑架顶端面右侧的范围内。

进一步的，所述输送槽内侧底端面呈由右至左逐渐向下延伸的斜面状，且输送槽的内侧端面设置有一层光滑薄膜层。

进一步的，所述连接板的侧表面垂直于两个滑杆的前后对立面，且连接板左右两端相齐平于滑杆的左右端面。

进一步的，所述把手的外径为3cm，且把手的外表面设置有纵横交错的防滑条纹。

进一步的，所述固定板底端面与底杆底端面的垂直距离为15cm，且固定板左右两端相齐平于底杆的左右端面。

进一步的，所述延伸板的侧表面相平行于底杆的侧表面，且两个延伸板外侧对立面紧贴于两个底杆的前后对立面。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当反应釜内的物料反应后后，由于反应釜和加料装置的高度较高，使得长时间反复将物料放置在加料装置内注入到反应壶中时，容易因为加料装置的高度较高而造成工作者的腰酸背痛，为工作带来不便的问题，本实用新型通过设置了传动辊、传动链板、第一振动电机和第二振动电机，通过将物料放置在加料槽内，由第二振动电机通电产生振动而物料向左抖动掉入到移动盘内，然后通过电机通电输出轴带动传动辊转动，同时传动辊带动传动链板转动带动移动盘进行移动将物料进行输送，当移动盘移动至支撑架的左侧末端时，移动盘向左转动将物料注入到加料槽内，然后由加料槽滑入输送管内，最后由输送管输送至反应釜内进行反应，达到了快速将物料由低处向高处进行输送，防止长时间反复搬运物料而造成腰酸背痛，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的外壳正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：传动辊-1、传动链板-2、电机-3、支撑架-4、移动盘-5、外壳-6、控制器-7、加料槽-8、右支架-9、升降机构-10、壳体-11、烟气管-12、反应釜-13、输送槽-14、输送管-15、第一振动电机-16、第二振动电机-17、底杆-101、滑杆-102、滑槽-103、固定板-104、延伸板-105、螺杆-106、连接板-107、把手-108。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种环保涂料加料装置：包括传动辊1、传动链板2和电机3，传动辊1安装有两个于支撑架4内侧左右两端，传动链板2绕着两个传动辊1侧表面转动，且传动链板2顶端面安装有移动盘5，电机3锁固于支撑架4前端面右侧，且电机3后侧输出轴穿过支撑架4前端面后固定连接于右侧传动辊1前端面中部，支撑架4左右两端分别设置有壳体11和外壳6，且支撑架4底端面左右两侧分别安装有升降机构10和右支架9，升降机构10由底杆101、滑杆102、滑槽103、固定板104、延伸板105、螺杆106、连接板107和把手108组成，底杆101垂直对称分布有两个于支撑架4底端面左侧前后两端，滑杆102沿着底杆101顶端面中部开设的滑槽103内侧上下滑动，且滑杆102前后两端顶部通过转轴与支撑架4底端面左侧前后两端开设的转槽内侧转动连接，固定板104紧贴于两个底杆101前后对立面，延伸板105为一体化结构设置有两个于固定板104顶端面前后两侧，且两个延伸板105通过螺栓分别锁合于两个底杆101上，螺杆106侧表面与固定板104底端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆106活动嵌套于连接板107底端面中部，把手108安装于螺杆106底端面。

其中，所述外壳6内侧底端面紧固有第二振动电机17，且外壳6顶端面左侧开设有加料槽8，所述加料槽8位于移动盘5垂直顶部，所述壳体11内侧底端锁固连接有第一振动电机16，且壳体11左端面中部和顶端面右侧相贯通形成输送槽14，所述输送槽14内侧顶端面中部贯通于烟气管12内侧底端，且输送槽14内侧左端衔接于输送管15内侧右端，所述烟气管12末端贯穿于反应釜13顶端面前侧中部，所述输送管15底部贯穿于反应釜13顶端面右侧中部，所述电机3、第一振动电机16和第二振动电机17与控制器7进行电连接，便于快速将物料输送至反应釜13内。

其中，所述加料槽8的内侧底端面与外壳6的顶端面呈15°夹角，且加料槽8内侧宽度小于移动盘5顶部的长度5cm，便于使得物料在加料槽8内快速向左滑动。

其中，所述外壳6呈7字外形，且外壳6的左端面顶部落入支撑架4顶端面右侧的范围内，使得加料槽8内的物料掉落到移动盘5内。

其中，所述输送槽14内侧底端面呈由右至左逐渐向下延伸的斜面状，且输送槽14的内侧端面设置有一层光滑薄膜层，便于物料在输送槽14内滑动。

其中，所述连接板107的侧表面垂直于两个滑杆102的前后对立面，且连接板107左右两端相齐平于滑杆102的左右端面，便于连接板107更加稳定的带动滑杆102向上移动。

其中，所述把手108的外径为3cm，且把手108的外表面设置有纵横交错的防滑条纹，防止在转动把手108时滑动。

其中，所述固定板104底端面与底杆101底端面的垂直距离为15cm，且固定板104左右两端相齐平于底杆101的左右端面，使得固定板104更加稳定的连接于两个底杆101。

其中，所述延伸板105的侧表面相平行于底杆101的侧表面，且两个延伸板105外侧对立面紧贴于两个底杆101的前后对立面，使得延伸板105与底杆101的连接更加稳定。

工作原理：首先将该装置放置在指定的位置上，然后根据反应釜13的高度对支撑架4左侧的高度进行调整，可通过转动把手108带动螺杆106进行转动，而螺杆106在转动的同时进行垂直移动，同时螺杆106带动连接板107进行垂直移动，以及连接板107带动与之固定连接的滑杆102进行垂直移动，并且滑杆102带动支撑架4转动，当支撑架4转动至恰当高度后停止继续转动把手108，然后通过控制器7上的控制按钮分别启动第一振动电机16、第二振动电机17和电机3，并且将反应需要使用到的物料放置在加料槽8内，由第二振动电机17通电产生振动而将加料槽8内的物料向左振动掉落到移动盘5内，而电机3通电输出轴转动并且带动传动辊1进行转动，同时传动辊1带动传动链板2带动顶部的移动盘5进行转动，当移动盘5向左移动至支撑架4的左侧末端时，移动盘5向左转动而将物料向左排出至输送槽14内，使得物料造输送槽14内收到第一振动电机16的振动向左滑动，同时由反应釜13内流出的高温烟气通过烟气管12流入到输送槽14内，从而实现对输送槽14内的物料进行预加热，预加热后的物料通过输送槽14进入到输送管15内，然后由输送管15落入与之连接的反应釜13内进行反应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。