一种垃圾处理用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种垃圾处理用固液分离装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，垃圾渗滤液中包含高浓度有机物、重金属盐、ss及氨氮等，必须经过有效处理后才能排放到环境中，处理垃圾渗滤液的首要步骤是对垃圾进行固液分离。

然而，现有的垃圾处理用固液分离装置，虽然可以对垃圾进行有效的固液分离，但无法对分离后的固体垃圾进行压缩，导致固液分离的固体垃圾过于松散，占据空间较大，不易进行移动和运输，且同时也不方便垃圾的后序处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾处理用固液分离装置，具备可对固液分离后的固体垃圾进行压缩、便于其移动、运输和后序处理的优点，解决了现有的垃圾处理用固液分离装置，虽然可以对垃圾进行有效的固液分离，但无法对分离后的固体垃圾进行压缩，导致固液分离的固体垃圾过于松散，占据空间较大，不易进行移动和运输，且同时也不方便垃圾的后序处理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的正面设有控制面板，且处理箱内腔的顶部设有脱水箱，所述处理箱顶部的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动套装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部延伸至处理箱内部并固定连接有压板，所述处理箱的内部设有位于脱水箱一侧的压缩腔，所述压缩腔的底部开设有通孔，所述处理箱的内部设有位于脱水箱底部的第一收集箱，所述第一收集箱的底部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接有压缩箱，所述压缩箱上开设有用于承载垃圾的通槽，所述压缩腔的底部设有第二收集箱，所述处理箱一侧的底部开设有出口，且处理箱内腔的底部设有自出口延伸至处理箱外部的传送带。

优选的，所述脱水箱的底部开设有脱水孔，且脱水箱的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定套装有转轴，所述转轴的一端延伸至脱水箱内部，且转轴上设有叶片，所述脱水箱内腔的一侧固定套装有支撑架，所述转轴的一端与支撑架的中部活动套接。

优选的，所述压板与压缩箱上开设有的通槽活动套接，且压板的底部与压缩腔内腔的底部活动连接。

优选的，所述压缩箱与压缩腔一侧的底部活动套接，且压缩箱的底部与压缩腔内腔的底部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该垃圾处理用固液分离装置，通过脱水箱内转动的叶片将固液分离后的固体垃圾输送至压缩腔内，再启动第一气缸带动压板下降，从而对脱水箱排出的垃圾进行压缩，待垃圾压缩后，再启动第二气缸带动压缩箱移动缩出压缩腔，从而使压缩后的垃圾通过通槽落入到传送带上，进而便于利用传送带将压缩的垃圾输送出处理箱，本装置可对固液分离后的固体垃圾进行压缩工作，从而减少固体垃圾所占的体积，便于垃圾的移动、运输和后序的处理，使用方便简单。

2、该垃圾处理用固液分离装置，通过启动电机带动转轴上的叶片转动，配合脱水孔，可对加入到脱水箱内的垃圾进行一次固液分离，当固液分离后的固体垃圾被叶片带动至压缩腔内后，通过压板、压缩箱和压缩腔底部通孔的配合，可对固体垃圾进行压滤，从而实现垃圾的二次固液分离，有效提高垃圾的固液分离效果，有助于垃圾后序的处理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构压缩箱剖视图。

图中：1、处理箱；2、控制面板；3、脱水箱；301、脱水孔；302、电机；303、转轴；304、叶片；305、支撑架；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、压板；7、压缩腔；8、通孔；9、第一收集箱；10、固定架；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、压缩箱；14、通槽；15、第二收集箱；16、出口；17、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种垃圾处理用固液分离装置，包括处理箱1，处理箱1的正面设有控制面板2，控制面板2与电机302、第一气缸4、第二气缸11连接，利用控制面板2可对电机302、第一气缸4、第二气缸11的启闭进行控制，且处理箱1内腔的顶部设有脱水箱3，脱水箱3的底部开设有脱水孔301，且脱水箱3的一端固定安装有电机302，本装置通过启动电机302带动转轴303上的叶片304转动，从而一方面可对加入到脱水箱3内的垃圾进行输送，另一方面配合脱水孔301，可对垃圾进行固液分离，电机302的输出端固定套装有转轴303，转轴303的一端延伸至脱水箱3内部，且转轴303上设有叶片304，脱水箱3内腔的一侧固定套装有支撑架305，支撑架305的宽度值小于脱水箱3内腔的宽度值，转轴303的一端与支撑架305的中部活动套接，处理箱1顶部的一侧固定安装有第一气缸4，本装置通过启动第一气缸4带动第一活塞杆5底部的压板6下降，从而将压缩腔7内的固体垃圾压缩至压缩箱13的通槽14内，进而完成对固体垃圾体积压缩的同时，通过通孔8的配合，可对压缩腔7内的垃圾进行二次固液分离，使垃圾中的渗滤液被进一步的从垃圾中压缩出，提高垃圾的固液分离效果，第一气缸4的输出端活动套装有第一活塞杆5，第一活塞杆5的底部延伸至处理箱1内部并固定连接有压板6，压板6与压缩箱13上开设有的通槽14活动套接，且压板6的底部与压缩腔7内腔的底部活动连接，处理箱1的内部设有位于脱水箱3一侧的压缩腔7，压缩腔7的底部开设有通孔8，处理箱1的内部设有位于脱水箱3底部的第一收集箱9，第一收集箱9和第二收集箱15一侧的底部均固定套装有排液管，以方便第一收集箱9和第二收集箱15内所收集的垃圾渗滤液的排出，第一收集箱9的底部固定安装有固定架10，固定架10上固定安装有第二气缸11，通过启动第二气缸11带动第二活塞杆12一端的压缩箱13缩出压缩腔7，从而当压缩箱13完全移出压缩腔7内时，压缩箱13内被压缩的垃圾通过通槽14掉落至传送带17，进而使压缩的垃圾被传送带17通过出口16输送出处理箱1外部，实现固体垃圾压缩后的自动输出，使用更为方便简单，第二气缸11的输出端活动套装有第二活塞杆12，第二活塞杆12的一端固定连接有压缩箱13，压缩箱13与压缩腔7一侧的底部活动套接，且压缩箱13的底部与压缩腔7内腔的底部活动连接，压缩箱13上开设有用于承载垃圾的通槽14，压缩腔7的底部设有第二收集箱15，处理箱1一侧的底部开设有出口16，且处理箱1内腔的底部设有自出口16延伸至处理箱1外部的传送带17。

工作原理：首先，通过处理箱1顶部的进料口将垃圾加入到脱水箱3内，启动电机302带动转轴303上的叶片304转动，从而对加入到脱水箱3内的垃圾进行输送的同时，配合脱水孔301，可对垃圾进行固液分离，使垃圾中的渗滤液排至第一收集箱9内，然后，随着叶片304的转动，固液分离后的固体垃圾被叶片304输送并掉落到压缩腔7内，再启动第一气缸4带动第一活塞杆5底部的压板6下降，从而将压缩腔7内的固体垃圾压缩至压缩箱13的通槽14内，从而完成对固体垃圾体积压缩的同时，通过通孔8的配合，可对压缩腔7内的垃圾进行二次固液分离，使垃圾中的渗滤液被进一步的从垃圾中压缩出并收集到第二收集箱15内，最后，待垃圾压缩完成后，启动第一气缸4带动压板6复位至压缩腔7内腔的顶部，再启动第二气缸11带动第二活塞杆12一端的压缩箱13缩出压缩腔7，从而当压缩箱13完全移出压缩腔7内时，压缩箱13内被压缩的垃圾通过通槽14掉落至传送带17，从而被传送带17通过出口16输送出处理箱1，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。