一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力和温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，阀门在生产制造过程中，为了提高阀门的使用寿命，需要在阀门的表面上喷涂耐性漆，但是目前的喷涂设备喷涂不均匀，在喷漆的时候容易出现漏喷，降低了产品的质量，并且只能对单个阀门进行喷涂，喷涂效率较低，为此，我们提供了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，解决了喷涂设备喷涂不均匀，在喷漆的时候容易出现漏喷，降低产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上表面固定连接有漆料箱，所述漆料箱的右侧面固定连通有出料管，所述出料管的底端固定连通有连接管，所述连接管的底端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述连接管的底端固定连通有喷涂管，所述喷涂管的底面固定连通有等距离排列的喷头，所述喷涂箱的下方设有减速电机，所述减速电机的外表面固定连接有相对称的支撑杆，每个所述支撑杆远离减速电机的一端均与喷涂箱的底面固定连接，所述喷涂箱的底面固定镶嵌有轴承，所述减速电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿轴承并延伸至喷涂箱的内部，所述转杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有等距离排列的放置槽，所述放置板的底面固定连接有相对称的滑杆，所述喷涂箱的内底壁开设有环形滑槽，每个所述环形滑槽的内部均卡接有两个与环形滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均与每个滑杆的底端固定连接，所述喷涂箱的底面固定连接有相对称的支撑柱，所述喷涂箱的正面通过两个合页铰接有安全门。

优选的，所述喷涂箱的下方设有两个防滑块，每个所述防滑块的上表面均与每个支撑柱的底面固定连接。

优选的，所述喷涂箱的内侧壁固定连接有相对称的挡板，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互远离的一端均与喷涂箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述喷涂管的左右两端均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均与喷涂箱的内顶壁固定连接。

优选的，所述减速电机的外表面固定连接有相对称的连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均与两个支撑杆相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，所述安全门的正面固定镶嵌有透明玻璃，所述安全门的正面固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备。具备以下有益效果：

(1)、该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过减速电机带动放置板转动，能够使放置板上的阀门进行转动，起到了漆料喷涂阀门更均匀的作用，提高了产品的质量，通过喷涂管底面的多个喷头，能够全面的喷涂，避免了出现漏喷的现象，解决了阀门在喷漆的时候容易出现漏喷的问题，大大提高了工作效率。

(2)、该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过放置板上的多个放置槽，能够使多个阀门进行放置，具备了多个阀门同时喷涂的功能，提升了阀门的喷涂速度，解决了只能对单个阀门进行喷涂的弊端，提高了喷涂设备的喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型喷涂箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型喷涂箱的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1喷涂箱、2漆料箱、3出料管、4连接管、5喷涂管、6喷头、7减速电机、8轴承、9支撑杆、10转杆、11固定板、12放置板、13放置槽、14滑杆、15环形滑槽、16滑块、17挡板、18固定块、19固定杆、20支撑柱、21防滑块、22安全门、23透明玻璃、24把手、25连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1的下方设有两个防滑块21，每个防滑块21的上表面均与每个支撑柱20的底面固定连接，避免出现滑动，提高了喷涂设备的稳定性，喷涂箱1的内侧壁固定连接有相对称的挡板17，两个挡板17相互远离的一侧面均固定连接有固定杆19，两个固定杆19相互远离的一端均与喷涂箱1的内侧壁固定连接，达到了对喷涂的漆料进行遮挡，避免溅落造成脏乱，喷涂箱1的上表面固定连接有漆料箱2，漆料箱2的右侧面固定连通有出料管3，出料管3的底端固定连通有连接管4，连接管4的底端贯穿喷涂箱1并延伸至喷涂箱1的内部，连接管4的底端固定连通有喷涂管5，喷涂管5的左右两端均固定连接有固定块18，每个固定块18的上表面均与喷涂箱1的内顶壁固定连接，能够对喷涂管5进行支撑，避免喷涂管5脱落损坏，喷涂管5的底面固定连通有等距离排列的喷头6，喷涂箱1的下方设有减速电机7，减速电机7的外表面固定连接有相对称的连接杆25，两个连接杆25相互远离的一端均与两个支撑杆9相互靠近的一侧面固定连接，能够使减速电机7更加牢固，提高了减速电机7的稳定，减速电机7的外表面固定连接有相对称的支撑杆9，每个支撑杆9远离减速电机7的一端均与喷涂箱1的底面固定连接，喷涂箱1的底面固定镶嵌有轴承8，减速电机7的输出端通过减速器固定连接有转杆10，转杆10的顶端贯穿轴承8并延伸至喷涂箱1的内部，转杆10的外表面与轴承8的内圈固定连接，转杆10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的上表面固定连接有放置板12，放置板12的上表面开设有等距离排列的放置槽13，放置板12的底面固定连接有相对称的滑杆14，喷涂箱1的内底壁开设有环形滑槽15，每个环形滑槽15的内部均卡接有两个与环形滑槽15相适配的滑块16，每个滑块16的上表面均与每个滑杆14的底端固定连接，喷涂箱1的底面固定连接有相对称的支撑柱20，喷涂箱1的正面通过两个合页铰接有安全门22，安全门22的正面固定镶嵌有透明玻璃23，安全门22的正面固定连接有把手24，通过透明玻璃23便于观察阀门喷涂的情况，通过把手24能够方便把安全门22打开。

使用时，首先通过把手24打开安全门22，然后将阀门放置在放置槽13内，通过出料管3、连接管4、喷涂管5和喷头6，达到了使漆料对放置槽13上的阀门进行喷涂，接着将减速电机7与电源相连通，通过减速电机7产生的动力能够带动转杆10转动，通过转杆10的转动，能够使放置板12旋转，从而使滑杆14带动滑块16正在环形滑槽15内转动，起到了放置板12转动漆料喷涂阀门均晕匀的作用，从而完成了对阀门表面的喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。