一种金属材料化学热处理器滴定装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料相关技术领域，具体为一种金属材料化学热处理器滴定装置。

背景技术：

金属是一种生活中常见的物质元素，常能够在工业中和建筑中进行应用的物质，而在进行金属材料化学热处理时，需要使用到一种滴定装置，便于将需要混合的材料滴落进混合瓶中进行混合，但是该滴定装置却具有一些缺点：

其一，由于在滴定时，需要让滴定装置中的材料与混合瓶中的材料进行混合，而混合时需要调配好混合的剂量，但是普遍的滴定装置不具有定量滴定的功能，需要使用辅助工具进行定量滴定；

其二，而普遍的滴定装置无法对高度进行调节，从而在需要进行高度调节的滴定时，则会遇到较多的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属材料化学热处理器滴定装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有定量滴定的功能；不具备有调节高度的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料化学热处理器滴定装置，包括放置面、手轮、滴定瓶、马达和凸块，所述放置面的上表面放置有基座，且基座和放置面的上表面均被螺栓贯穿，所述基座的上表面固定设置有方形块，所述方形块的左侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮的外表面均连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定设置有固定块，且固定块的上表面被滴定瓶贯穿，所述方形块的右侧表面固定设置有马达，且马达的输出端安装有搅拌桨，所述搅拌桨贯穿混合瓶的左侧表面，且混合瓶放置在放置面的上表面，并且混合瓶的右侧表面开设有出料口，所述混合瓶的右侧表面被阻挡板贯穿，且阻挡板的左侧表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的末端固定设置在混合瓶的右侧表面，所述固定块的上表面被按钮贯穿，且按钮的下表面固定连接有连接弹簧，并且连接弹簧的末端固定设置在固定块的内部，所述按钮贯穿第三齿轮的上表面，且第三齿轮的外表面连接有阻隔板，并且阻隔板的左端开设有通孔。

优选的，所述螺栓分别与放置面和基座为螺纹连接，且基座上的方形块与手轮构成转动结构。

优选的，所述第二齿轮分别与第一齿轮和支撑块为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮关于方形块的侧面中心线对称分布，并且方形块与支撑块构成滑动。

优选的，所述搅拌桨与混合瓶构成转动结构，且混合瓶与阻挡板构成滑动结构，并且阻挡板的平面面积大于出料口的平面面积。

优选的，所述按钮与固定块构成滑动结构，且按钮为麻花杆，并且按钮与凸块为卡合连接，同时凸块关于第三齿轮的纵向中心线对称分布。

优选的，所述第三齿轮与阻隔板为啮合连接，且阻隔板分别与固定块和滴定瓶构成滑动结构，并且阻隔板上的通孔的半径小于滴定瓶的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料化学热处理器滴定装置，

1.该滴定装置能够通过快速按压按钮，使得滴定瓶中的材料能够通过通孔滑出滴落在混合瓶中，通过按压的次数来完成需要滴定的量，达到良好的定量滴定的效果；

2.而该滴定装置可通旋转手轮，使得支撑块在方形块中上升或者下降，以至于达到调节高度的效果，便于根据需要滴定的高度进行调节；

3.再将材料滴定进混合装置后，可通过打开马达，使得搅拌桨旋转对滴定瓶中的材料进行搅拌混合，不需要人工进行搅拌，并有效的提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体左剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体右视结构示意图；

图4为本实用新型固定块俯剖视结构示意图。

图中：1、放置面；2、基座；3、螺栓；4、方形块；5、手轮；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、支撑块；9、固定块；10、滴定瓶；11、马达；12、搅拌桨；13、混合瓶；14、出料口；15、阻挡板；16、复位弹簧；17、按钮；18、连接弹簧；19、第三齿轮；20、阻隔板；21、通孔；22、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料化学热处理器滴定装置，包括放置面1、基座2、螺栓3、方形块4、手轮5、第一齿轮6、第二齿轮7、支撑块8、固定块9、滴定瓶10、马达11、搅拌桨12、混合瓶13、出料口14、阻挡板15、复位弹簧16、按钮17、连接弹簧18、第三齿轮19、阻隔板20、通孔21和凸块22，放置面1的上表面放置有基座2，且基座2和放置面1的上表面均被螺栓3贯穿，基座2的上表面固定设置有方形块4，方形块4的左侧表面被手轮5贯穿，且手轮5的末端固定设置有第一齿轮6，第一齿轮6的外表面连接有第二齿轮7，且第二齿轮7和第一齿轮6的外表面均连接有支撑块8，支撑块8的上表面固定设置有固定块9，且固定块9的上表面被滴定瓶10贯穿，方形块4的右侧表面固定设置有马达11，且马达11的输出端安装有搅拌桨12，搅拌桨12贯穿混合瓶13的左侧表面，且混合瓶13放置在放置面1的上表面，并且混合瓶13的右侧表面开设有出料口14，混合瓶13的右侧表面被阻挡板15贯穿，且阻挡板15的左侧表面固定连接有复位弹簧16，并且复位弹簧16的末端固定设置在混合瓶13的右侧表面，固定块9的上表面被按钮17贯穿，且按钮17的下表面固定连接有连接弹簧18，并且连接弹簧18的末端固定设置在固定块9的内部，按钮17贯穿第三齿轮19的上表面，且第三齿轮19的外表面连接有阻隔板20，并且阻隔板20的左端开设有通孔21。

螺栓3分别与放置面1和基座2为螺纹连接，且基座2上的方形块4与手轮5构成转动结构，第二齿轮7分别与第一齿轮6和支撑块8为啮合连接，且第一齿轮6和第二齿轮7关于方形块4的侧面中心线对称分布，并且方形块4与支撑块8构成滑动结构，当将基座2通过螺栓3固定在放置面1上后，可通过转动手轮5，使得第一齿轮6旋转与第二齿轮7和支撑块8进行啮合，使得支撑块8在方形块4中滑动，达到良好的调节高度的效果。

搅拌桨12与混合瓶13构成转动结构，且混合瓶13与阻挡板15构成滑动结构，并且阻挡板15的平面面积大于出料口14的平面面积，当搅拌桨12旋转时会对混合瓶13的材料进行搅拌达到良好的混合效果，而可通过拉动阻挡板15，使得阻挡板15不再遮挡出料口14，混合后的材料则会从出料口14中流出。

按钮17与固定块9构成滑动结构，且按钮17为麻花杆，并且按钮17与凸块22为卡合连接，同时凸块22关于第三齿轮19的纵向中心线对称分布，第三齿轮19与阻隔板20为啮合连接，且阻隔板20分别与固定块9和滴定瓶10构成滑动结构，并且阻隔板20上的通孔21的半径小于滴定瓶10的半径，当按动按钮17时，按钮17会通过凸块22带动第三齿轮19旋转与阻隔板20啮合，使得阻隔板20带动通孔21滑动，通孔21在经过滴定瓶10时，滴定瓶10中的液体则会从通孔21流出。

工作原理：在使用该金属材料化学热处理器滴定装置时，给该装置接上外接电源后，根据图1和图2，当将基座2通过螺栓3锁紧固定在放置面1上后，将混合瓶13放置在滴定瓶10的下方，之后转动手轮5，使得手轮5带动第一齿轮6旋转，当第一齿轮6旋转时会与第二齿轮7啮合，而当第二齿轮7和第一齿轮6同时旋转时，第二齿轮7和第一齿轮6会与支撑块8啮合，使得支撑块8在方形块4中向上或者向下滑动，以至于调整固定块9上滴定瓶10的高度，以便于达到调节滴定高度的效果；

当调整好高度后，根据图2、图3和图4，可通过快速按动按钮17，由于按钮17为麻花杆，当按钮17向下滑动时会挤压凸块22，凸块22则会因为麻花杆的螺旋状被挤压带动第三齿轮19旋转，使得第三齿轮19与阻隔板20啮合，阻隔板20则会带动通孔21滑动并经过滴定瓶10，滴定瓶10中的液体则会流入到混合瓶13中，由于连接弹簧18的存在，不按动按钮17时，按钮17会在连接弹簧18的作用下向上滑动，阻隔板20又会重新滑动回初始位置，从而通过快速按动按钮17达到定量控制滴定瓶10定量流出的效果；

当混合瓶13中具有多个需要混合的材料后，根据图2，可通过打开马达11，使得马达11带动搅拌桨12旋转，使得搅拌桨12将混合瓶13中的材料混合，之后可通过拉动复位弹簧16作用下的阻挡板15，使得阻挡板15不再阻隔出料口14，混合瓶13中的液体则会从出料口14流出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。